整体压裂优化方案设计的理论模型

以胜利大芦湖油田樊128块油藏为例，以整个油藏（包括含在其中的水力裂缝）为研究单元，以整个油藏未来的开发、调整和压裂效果评价为着眼点，以地质与生产动静态资料为参数覆盖依据，并用模糊多因素决策方法为优选最佳缝长的评价方法，最终提出了一套新的整体压裂优设计的概念和方法。该研究模式能综合考虑储层有效渗透率、有效厚度、目前地层压力以及油井含水率等多种因素的影响，因而能精细提供油藏在不同开发生产阶段进行水力压裂时的最佳缝长设置，从而改变了过去整体压裂方案过于笼统、抽象的缺点，以及在指导单井压裂设计时的针一和有效性不强的局限性。经其他可靠手段验证，此研究结果可靠，具简单易行，便于现场应用。     

新欢27块整体压裂优化设计

针对新欢27块低压、低渗的特点,研究了采油井、注水井同时压裂的区块整体压裂改造的可行性,建立了相关的油藏、裂缝数学模型,选取反九点注采井网单元,分别对注水井、采油井的裂缝参数进行了模拟优化计算,对影响区块整体开发效果的裂缝参数进行了分析,给出了最佳缝长、导流能力的数值范围.     

水平井整体压裂裂缝参数优化设计

水平井压裂已成为低渗透油气藏开发的一项前沿技术,但目前该技术仅仅立足于单井压裂,没有考虑井网的影响。为此以提高整个区块的采收率为目标,以油藏整体为研究对象,提出了水平井整体压裂裂缝参数优化设计的基本思路。在优选水平井整体压裂井网的基础上,考虑水平井压裂裂缝形态,对缝长、裂缝条数、裂缝角度、缝宽、裂缝非均匀性和裂缝间距等参数进行了优化,预测了压裂水平井的生产动态,并制定了适合压裂水平井的生产制度。通过分析每个裂缝参数对油井累积产油量的影响程度,得到了影响压裂后水平井产能的裂缝主要参数和次要参数,在此基础上寻求裂缝参数的最优组合,为解决水平井整体压裂裂缝参数的优选问题提供了思路和借鉴。     

区块整体压裂优化技术在探明储量评价中的应用

勘探压裂工程优化设计,不但要结合单井具体特点,即“个性化”设计,还要从勘探提交储量区块改造的整体考虑：针对新肇、敖南区块储层的具体特点,以提高单井产能为最终目标,把各项技术有机融合、配套综合应用,提高了储量区块的评价质量,取得了较好的效果。     

油藏整体压裂数值模拟软件的研制与应用

油藏整体压裂开发是低渗透油藏改造技术的新发展,油藏整体压裂数值模拟为低渗透油藏压裂开发提供决策依据;为有效地进行油藏整体压裂开发方案的编制,基于目前普遍采用的开发井网模式(反九点、矩形、反五点井网),考虑压裂裂缝方位处于有利和不利方位的情况,研制了整体压裂模拟设计软件;油田实际应用表明该软件能较好地用于油藏整体压裂方案的编制.     

限流压裂施工参数的优化

从油田开发整体要求的角度出发,提出了优化限流压裂施工参数的思路,建立了适用于限流压裂裂缝延伸的拟三维数学模型,并综合了裂缝延伸模拟二维模型计算速度快、简便省时和三维模型较真实反映缝高延伸的优点,从理论上实现了限流压裂施工参数的优化设计,共节省了大量的设计计算时间。     

泌304区整体压裂裂缝参数优化研究

根据泌阳凹陷泌304区油藏地质特征及开发要求,以泌304区整个油藏作为研究对象,采用油藏数值模拟方法,结合正交试验设计与模糊综合优化决策方法,优化出泌304区最佳水力裂缝缝长60～75m,最佳导流能力0.45～0.50μm2.m。现场应用取得了较好的开发效果,为泌304区整体高效开发提供了技术保证。     

基于响应面的水平井-直井整体压裂参数优化方法

实施整体压裂改造技术的关键之一在于多裂缝参数优化,针对传统方法将该问题简化为单变量优化的不足,提出了响应面分析法,并将该方法应用于大庆外围某低渗透油田水平井-直井整体压裂裂缝参数的优化问题。利用BBD方法进行了实验设计,建立了响应模型,进行了参数显著性分析和交互作用分析,确立了最优的整体压裂裂缝参数组合,同时在实际井网中得到了较好的应用。结果表明,基于响应面的整体压裂裂缝参数优化方法可行有效,较好地避免了传统研究方法的局限性。     

西峰油田整体压裂方案优化设计

目前,在整体压裂优化设计方面,人们对五点井网和反九点井网的研究较多,而对菱形反九点井网的研究较少。根据长庆西峰油田菱形反九点井网类型和目前的地质条件,通过建立菱形反九点井网条件下带裂缝的油藏数值模拟模型和压裂方案优选决策模型,计算现有井网和裂缝方位条件下,多种压裂方案对油藏重要开采指标集的影响,通过综合分析确定合理的压裂方案,为西峰油田整体压裂效益的提高提供了科学依据。     

水力压裂影响因素的分析与优化

我国很多油田中存在低渗油藏,对低渗油藏进行压裂是目前提高油藏开发效果及其采收率的有效手段。为了提高压裂措施的增产效果,以尽可能小的投资获得最大的回报,就需要对影响压裂井的因素进行分析。以理论油藏模型和某油田实际油藏模型为基础,引进了敏感系数,通过比较敏感系数绝对值的大小,对压裂井增产效果的影响因素进行了敏感性分析。压裂井油层特性的敏感性从大到小的排列顺序为：含油饱和度、孔隙度、有效厚度、地层压力、渗透率．．对压裂井的参数进行了优化设计,对于低渗复杂断块油藏,人工裂缝长度为0．8倍井距时最优;针对一注一采井组．当裂缝方向与注采井连线成45°角左右时增油效果最好;油水井同时压裂时增油效果最好;相对于矩形井网,三角形井网更加适合人工压裂。     

低渗透油田压裂注水采油整体优化方法

利用带有 0 3～ 0 8mm人工裂缝的三维两相油藏数值模拟模型、经济评价模型和整体优化软件 ,对五点法和反九点法井网中人工裂缝与井排夹角为 0 °和 45 °的油藏开采进行动态模拟。根据油藏参数和开发要求实现对井网、压裂、注入、采出参数的整体优化 ,进行多因素、多目标、多方案的优化决策。压裂、注水、采油整体优化方法在大庆朝阳沟油田长 42 1 0区块应用 ,取得了较好的效果。     

压裂优化设计方案的模糊决策方法及应用

依据模糊决策方法,对压裂设计方案进行了优选。该方法改变了以往压裂设计中只考虑单一优化目标函数的作法,综合考虑了不同压裂设计方案中的多个性能指标,因而可以认为更趋合理化。与以往压裂优化设计方案相比,结果与实际更相符。     

PIMS软件在炼油厂总加工流程优化阶段进行原油优选的应用

以某新建千万吨级炼油厂总流程优化为例,通过建立PIMS模型,分别考察了采用沙特重质原油(简称沙重原油)和沙特中质原油（简称沙中原油）作为设计原油时对总加工流程和经济效益的影响。结果显示,沙中原油密度小、质量好,一方面可改善渣油加氢装置原料性质,重金属和沥青质含量显著降低,另一方面可获得较高的轻油收率和综合商品率,分别为79.81%和91.80%。但由于沙中原油采购成本较高,导致炼油利润较沙重原油工况时低53.50元/t。综合考虑,沙重原油既能获得较高的经济效益,也能适应加工沙中等中质原油的生产操作,同时考虑未来原油炼制的发展趋势,建议选择高硫劣质的沙重原油作为设计原油。     

射孔层段优化与压裂工艺相结合技术在准噶尔盆地的应用

准噶尔盆地油藏类型多样,低孔低渗储集层较多,岩性差异大,岩石致密,产层较多但较薄,并且还有顶、底水,试油低产,不经过压裂改造很难形成工业油气流,为了解放这些储集层,采用了优化射孔层段与压裂工艺相结合的方式对储层进行了压裂改造。射孔层段优化和压裂工艺相结合技术不仅使各个薄油层都得到了较好的改造,并且防止了压裂时压窜目的层上、下水层或应力较小的夹层,以免影响压裂效果。     

变裂缝导流能力下水力压裂整体优化设计方法

就油田开发过程中水力裂缝导流能力不断降低这一特点,提出了注水开发的低渗透油田变裂缝导流能力下水力压裂整体优化设计的新方法。该方法以注采井组为研究对象,建立了新的经济模型。考虑了压、注、采的费用或收益,并应用模拟退火算法优化缝长和裂缝导流能力。计算结果表明,提高裂缝妆始导流能力民是低渗透油田压裂效果的基础。     

高能气体压裂最佳装药量与峰压设计计算

在高能气体压裂过程中,设计最佳装药量使之产生合理的峰值压力,实现既能压裂地层又能有效地保护井壁及套管不受损坏和有害变形,是压裂成败的关键。将气体发生器中火药气体作为体系,把压井液、套管与地层等作为外界,根据热力学第一定律,建立了装药量与压力关系的数学计算模型,并编制了相应的计算软件。通过对现场12井次的实测数据进行计算对比,最大误差为4.63MPa,与实测峰压相比,相对误差仅为5.65%,结果令人满意。     

5 Mt/a 苏丹喀土穆炼油厂的总体规划

 总结了5.0 Mt/a苏丹喀土穆炼油厂一期、二期项目的总体规划。一期项目采用常压蒸馏-重油催化裂化的核心流程加工低硫石蜡基苏丹1/2/4区原油,二期项目采用原油直接延迟焦化的模式加工苏丹6区高酸(酸值12.09 mgKOH/g)、高钙(钙含量1 379μg/g)重质原油。多年的运行结果表明,该厂的总体规划思路是完全正确的,不仅配合了上游油田业务的发展,为当地提供了丰富的成品油供应,而且实现了中国炼油技术、标准、设备、工程建设和管理队伍的首次整体出口。     

基于炼油厂计划优化模型的氢气系统优化研究

采用氢气夹点分析方法,得到炼油厂氢气流股基本分配方案,然后与计划优化模型联合进行优化,确定优化的氢气管网方案,并对方案的经济技术指标进行分析,评价方案的有效性。以国内某炼油厂为例,采用上述方案对氢气系统进行优化。结果表明:采用夹点分析技术可以使氢气纯度满足炼油厂加工工艺要求,结合计划优化模型可以有效地根据炼油厂生产状况优化氢气网络结构,达到节氢及优化炼油厂原油加工方案的目的;氢气系统优化后可节约氢气16.6%,并可加工劣质原油、降低原油采购成本,提高炼油厂经济效益。     

胜利油田压裂工艺技术研究与展望

介绍了胜利油田90年代初所研究应用的压裂工艺新技术。在压裂液方面包括:应用于低温地层的破胶系统;应用于高温地层的有机硼酸盐交联系统;延缓释放的压裂液破胶系统;应用于水敏地层的柴油基压裂液等、在施工工艺方面包括:压裂化化设计技术;压裂施工监测技术;裂缝缝高控制技术;薄油层改造技术等。根据90年代初国外压裂技术的发展情况,介绍了端部脱砂技术及重复压裂技术。