硫磺制酸装置中液硫的中和与过滤

对进口固体硫磺中所存在的游离酸、烃类、灰分等杂质于硫酸生产的危害进行分析,并提出了相应的解决方法。用石灰或碳酸钠中和游离酸,以防止硫酸对熔硫设备的腐蚀和硫酸分解产生水蒸汽。严格控制固体硫磺中ｗ烃类小于０．０３％。以防止烃类燃烧生成水蒸汽。因硫磺中原有的或游离酸中和过程产生的灰分必须除去,采用液硫过滤的方式优于采用热气体过滤的方式。介绍了加压叶式液硫过滤器的钛管液硫过滤器。     

金属丝网液硫过滤器在400kt／a 硫磺制酸装置中的应用

我公司为了配套400kt/a硫基氮磷钾复合肥的生产,于2000年5月建成目前国内规模最大的单系列400kt/a硫磺制酸装置。该装置以进口固体硫磺为原料,固体硫磺在运输,堆贮过程中不可避免地混入泥沙和尘土;同时在加石灰中和酸度时所产生的沉淀物及石灰中的杂质也增加了灰分含量。这些灰分如不除去,会被炉气带入焚硫及转化工序,势必会引起火管锅炉,转化器催化剂层阻力的增加,影响装置的稳定运行,由于液硫相对密度较大（140℃时为1．79g/cm^3),所以只靠重力沉降很难除去灰分,而且沉降所需停留时间长,设备规格和占地面积较大,投资高,清渣困难;另外沉渣中含硫高,降低了硫利用率,因此,对于大型硫磺制酸装置来说,仅靠重力沉降除去液硫中的灰分是不行的,必须加过滤器。     

二接硫硫磺制酸设计

二接硫改硫磺制设计采用一转一吸工艺流程，装置热平衡合理，高中品位热能利用率高。     

硫磺制酸装置中升华硫产生原因及控制

硫磺制酸生产中因硫磺氧化反应不完全极易气化变成升华硫,通过产生原因逐一分析,对应采取控制氧硫比、稳定炉温、提高自动控制水平、做好员工操作培训等措施,生产效果明显。     

硫磺制酸熔硫系统试车情况总结

本熔硫系统是两套1500t/d硫磺制酸装置合用,采用固体硫磺快速熔硫、液硫机械过滤工艺,设计熔硫能力为1000t/d。本文针对试车过程中出现的问题及原因,提出了相应的处理措施和建议,取得了预期的效果。     

300kt／a硫磺制酸装置焚硫护的制作安装

苏州精细化工集团公司 30 0ｋｔ/ａ硫磺制酸装置焚硫炉为卧式圆形结构 ,下部有 6个鞍座 ,分别坐落于 6个条形基础上 ,每个基础上都设有预埋钢板。焚硫炉筒体 内 5384ｍｍ× 1 470 0ｍｍ ,材质为Ｑ2 35-Ａ碳素钢 ,内部砌筑耐火砖。现场制作安装焚硫炉的难度较大 ,主要表现在如下几个方面 :ａ 　焚硫炉筒体的椭圆度须控制在± 6ｍｍ以内。筒体椭圆度控制得好 ,才能有效地保证砌筑的耐火砖内表面的圆度 ,从而保证砌筑质量。ｂ 　焊缝强度及严密性要求较高 ,因为焚硫炉投产后 ,其内部砌筑的耐火砖极易出现一些裂纹 ,若焊缝强度及严密性较差 ,焚…     

硫磺制酸装置中硫磺过滤泵断轴事故分析

1000kt/a规模的硫磺制酸装置于2005年初正式开车,一次投产成功。所用3台国产硫磺过滤泵,2开1备,但在设备运行约2个月时,硫磺过滤泵A在中间滑动轴承处突然断轴,将备用硫磺过     

硫磺制酸装置焚硫转化工艺和设备设计要则

介绍了硫磺制酸装王焚硫转化工序典型的工艺流程，关键设备结构的选择，叙述了大型化的焚硫转化工序的特点，并结合其特点，对设备和管道的布置以及热应力等方面进行了分析，并提出见解。     

硫磺制酸装置高温气体管道膨胀节的优化设计

焚硫转化工段是硫磺制酸装置的关键工段之一.以某300 kt/a硫磺制酸装置为例,介绍了焚硫转化工段的设备布置方案,通过对高温气体管道的热应力分析,提出采用万向铰链型及无约束轴向型等膨胀节来解决管道的热膨胀问题,并阐述了膨胀节的优化设计方案.     

硫磺制酸装置自控设计综述

硫磺制酸装置自控设计综述王雪林（南化集团研究院２１００３５）硫磺制酸装置以投资少、污染小、见效快的特点,成为近几年许多企业投资的热点。从近几年来投产的几套硫磺制酸装置的运行情况来看,只要控制好熔硫部分液体硫磺的温度及入焚硫炉的硫磺量,炉气中的二氧化硫...     

纯氧燃硫法生产液体SO2配管设计中的注意事项

简单介绍了纯氧燃硫法生产液体SO2的工艺流程，并提出了在配管设计时的注意事项。     

硫磺制酸装置余热回收蒸汽平衡设计原则探讨

蒸汽平衡是硫磺制酸装置余热回收系统设计的关键,其设计得合理与否直接影响到企业的经济效益.介绍了蒸汽平衡设计需要考虑的问题,如装置规模、全厂蒸汽来源与用户、蒸汽的用途及配套设施、低温热回收、辅助锅炉的设置、蒸汽参数的选择、蒸汽管网的确定,以及节能设备的利用、凝结水的回收等,并指出处理好这些问题的必要性     

山东博丰250kt／a硫酸低温热回收装置介绍

介绍国产低温热回收技术在山东博丰利众化工有限公司250kt／a硫磺制酸装置中的应用情况。该装置投产2年来运行稳定,吸收率、产汽率、酸雾量等技术指标均达到或优于设计值,装置操作简单,运行稳定可靠,达到世界先进水平。     

硫磺制酸装置冷热换热器冷凝酸排污管改进措施

针对硫磺制酸转化工序冷热换热器极易生成冷凝酸,腐蚀工艺管道和设备,介绍了冷凝酸排污管道的几项改进措施,如更改壳程冷凝酸排污管位置,换热器底部内衬耐酸砖,增设冷凝酸排污管及管内挡板等。这些改进措施方法简单、效果较好。     

JX-300XP DCS在硫磺制酸装置中的应用

介绍了河北建新化工股份有限公司100 kt/a硫磺制酸配套10 kt/a液体SO3装置工艺流程,以及JX-300XP DCS系统应用情况。DCS系统的基本组成包括工程师站(ES)、操作站(OS)、控制站(CS)和通讯网络SCnetⅡ。硫酸装置DCS系统自投运以来,无故障发生,运行良好、控制准确、可靠、操作简单、维护方便,达到了自动化控制的要求。     

硫磺制酸大型装置国产化实践

近10年间，我国硫磺制酸大型装置装备技术得到了飞快发展，但其中的个别关键设备和钒催化剂以引进的居多。介绍了完全国产化的280kt／a硫磺制酸装置的焚硫、转化、干吸、余热发电各工序的工艺技术、主要设备及生产运行情况，建议在干吸系统低温热回收技术等方面要抓紧攻关。     

35kt/a含硫废液制酸装置设计简介

国内现有石化、化工、钢铁、煤气化等行业在各自生产主要目标产品的过程中,同时会副产大量的富含硫酸盐类的废液,含硫废液直接大量排放会严重污染环境,危害人体健康。简要介绍了含硫废液制硫酸的技术,阐述了其回收原理、工艺流程及主要设备等。     

浅谈硫酸生产中的安全

文章简述了使用硫铁矿和硫磺生产硫酸过程中易发生的事故。指出了电除雾装置的爆炸原因和防范措施。并进一步对硫磺和硫酸的储运方法做了归纳及指出了安全注意事项。     

SUPCON JX-300X DCS集散控制系统在硫磺制酸生产系统中的应用

主要介绍SUPCONJX-300XDCS集散控制系统在硫磺制酸生产系统中的应用。