复合盐低伤害钻井液体系在滨425区块的应用

为提高滨425区块采油效果,针对滨425区块地层特点,研发了复合盐低伤害钻井液体系,通过体系中处理剂"协同增效"作用,最大程度地减少钻井液固相颗粒和滤液进入储层,提高了油层保护效果。该体系在滨425区块25口井进行了现场应用,施工过程中井壁稳定,区块日产油由28.6 t上升至63.1 t,自然递减由15.7%降至7.8%,钻井表皮系数-0.31。     

草104区块钻井液技术

为解决草104区块上部地层松软、造浆严重易缩径、沙河街组地层易剥蚀掉块发生井壁失稳、目的 层敏感性强易发生污染等问题,在该区块施工中采用了强抑制润滑封堵防塌钻井液体系.通过室内研究、对比实验及现场应用,优选出了该体系的最优配方及处理剂加量.该体系在现场共应用7口井,均施工顺利,电测成功率100％,井径规则,证明该钻井液体系适合草104区块,能圆满解决各项问题,同时有效地保护了油气层,减少对油气层的损害,为该地区油井及稠油油藏的开发提供了非常科学的依据.     

征1-斜5井钻井液技术

征1-斜5井位于准噶尔盆地中央隆起带中部征1区块。该区块地层岩性复杂,钻井液技术难度大。针对不同井段地层岩性,使用聚合物抑制封堵钻井液体系和铝胺润滑防塌钻井液体系,辅助相应的现场钻井液维护处理工艺,保证了施工的顺利进行,解决了吐谷鲁群地层水化引起的起下钻遇阻及泥包钻头、侏罗系坍塌掉块及长裸眼定向过程中井壁失稳的难题;机械钻速较邻近同井深直井高,达到了优快钻井的目的。     

征11井复杂地层防塌钻井液技术

征11井是准中1区块重点预探井,完钻井深4 540 m。下部地层岩性复杂,吐谷鲁群组泥岩水化膨胀性强,易造成起下钻遇阻;西山窑组煤层发育,易发生破碎性垮塌;三工河组泥岩坚硬,易造成应力性垮塌;三开裸眼段长,长时间施工作业易造成井壁失稳,钻井液技术难度大。通过优选聚胺封堵防塌钻井液体系,配合相应的现场维护处理工艺及应对复杂情况的技术措施,顺利钻至目的层,满足了完井作业的要求。     

塔河油田长裸眼井段聚胺钻井液研究及应用

塔河油田长裸眼井段钻井过程中井壁稳定问题突出。通过分析代表性岩样的组构和理化性能,结合现场施工情况,初步确定塔河油田长裸眼井段井壁失稳机理,提出相应的钻井液技术对策:以聚胺强抑制剂为关键处理剂,分别针对塔河油田上、下部地层特征,室内优化出2套防塌钻井液配方。其中上部地层为聚胺聚合物钻井液体系,可分别抗(质量分数)10%NaCl、5%劣土、1%CaCl₂、1%CaSO₄ 的污染,岩屑回收率大于75%;下部地层为聚胺聚磺钻井液,可分别抗(质量分数)5%NaCl、5%劣土、1%CaCl₂、1%CaSO₄ 的污染,岩屑回收率大于85%。现场应用结果表明,优化的聚胺聚合物钻井液能有效抑制上部地层的水化膨胀,试验井段平均井径扩大率为4.47%;聚胺聚磺钻井液能有效防止下部地层的剥落掉块,提高井壁稳定性,试验井段平均井径扩大率为9.42%,有效解决了长裸眼井段的阻卡、剥落掉块等问题,提高了钻井综合效益。     

大43区块定向井钻井液技术

大43区块地质构造复杂,上部地层泥岩易水化膨胀导致起下钻阻卡、大井眼井段净化难度大、沙河街组层理发育,施工中井壁失稳严重、定向过程中摩阻和扭矩大,为解决钻井液体系施工的这些难点,通过优选聚糖润滑防塌钻井液体系,配合现场钻井液维护处理工艺,保证5口井施工顺利,为该区块下一步勘探及开发提供了重要的技术参数.     

高密度饱和盐水聚硅磺化润滑防塌钻井液体系在黑池1井的应用

黑池1井在嘉陵江组钻遇大段盐岩及石膏层,且地层破碎、裂隙发育。沿用聚硅醇钻井液体系施工,钻进中钻井液流变性不稳定,起下钻遇阻严重。通过优选饱和盐水聚硅磺化钻井液体系,配合相应的钻井液现场维护处理工艺,施工中钻井液体系流变性及沉降稳定性好,润滑能力强,解决了盐岩及石膏的污染问题;钻进中井壁稳定;起下钻畅通无阻,无复杂事故发生,顺利穿过嘉陵江组。     

临56区块钻井液配方优化及应用

通过对处理剂进行优选,优化了钻井液体系配方,研发了聚胺强抑制防塌钻井液体系,配合现场钻井液维护处理工艺,解决了临56区块钻进过程中存在的起下钻遇阻和井壁失稳的难题,保证了该区块定向施工的顺利进行,提高了机械钻速,缩短了钻井周期,为该区块安全及高效钻井提供了有力的技术保障。     

塔河油田多压力体系长裸眼井钻井液技术

针对塔河油田10区不同压力体系长裸眼井上部地层阻卡,下部地层井壁失稳等特点,本文详细介绍了该区块简化井身结构长裸眼井多压力体系条件下现场施工的钻井液技术。     

桩西地区大位移延伸井钻井液技术

桩斜161井是胜利油田在桩西地区部署的一口大位移评价井。该井在钻井过程中存在造斜点浅、上部地层造浆严重、斜井段长、摩阻大、岩屑携带困难等诸多难题,针对该井特点,采用有机硅聚磺混油防塌钻井液体系和配套工艺技术顺利完成了该井的施工。现场应用表明,有机硅聚磺混油防塌钻井液具有良好的流变性,润滑防卡性,携岩能力强,有效防止了井壁失稳,满足了大位移延伸井的钻井要求。以桩斜161井为例,介绍了该地区大位移延伸井钻井液施工经验,为桩西地区大位移延伸井实现安全、快速施工提供参考。     

苏里格气田水平井S77-5-8钻井液技术

苏里格地区二叠系井壁失稳问题一直是油田勘探与开发的技术难点,采用适当密度的钻井液技术是复杂地层钻井成功的关键。通过分析该地层不稳定因素及钻井液施工技术难点,对钻井液的配伍进行改进,优选适合该地区的聚磺钻井液体系。该钻井液体系具有良好的流变性、造壁性、润滑性和抑制性。现场应用表明,该钻井液体系对该地区顺利钻进、井下安全及油气层保护有非常好的效果。     

复合盐层多元协同稳定井壁钻井液技术

复合盐层性质复杂,钻井过程中易发生井壁失稳．通过分析多个地区复合盐层的矿物组成、微观结构、理化性质及界面力学特性,探讨了井壁失稳机理．结果表明,地层孔隙和微裂缝发育、盐岩蠕变及溶解、膏泥岩水化是造成复合盐层井壁失稳的关键原因．提出了强化钻井液封固井壁作用-抑制盐膏溶解与膏泥水化-水活度平衡-有效应力支撑“多元协同”稳定井壁钻井液技术对策．依据水活度对泥岩水化膨胀和分散的影响规律,明确了钻井液水活度安全窗口的设计依据．针对中东地区M油田、乌兹别克斯坦H-S油田以及中国新疆地区复合盐层井壁失稳问题,采用“多元协同”稳定井壁技术对策,设计了相应的防塌钻井液体系．现场应用表明,该技术可有效提高复合盐层井壁稳定性,大幅减少井下复杂事故,提高钻井作业效率．     

柴油基钻井液在涪陵页岩气田开发中的推广应用

焦石坝页岩地层层理发育,属硬脆性泥页岩,易剥落掉块而引发井下事故,为了保证井壁稳定和钻井液的润滑性能,在钻井过程中特采用柴油基钻井液。该钻井液体系在焦石坝地区200多口井的使用中,未出现因钻井液导致的井下故障,起下钻通畅、无掉块,完井电测、下套管均一次性成功,井径规则,井径扩大率低。应用情况表明,柴油基钻井液具有性能稳定、抑制性强、井壁稳定性好、井径扩大率小、润滑性强,起下钻摩阻低等特点,适合于涪陵区块的深层页岩气水平井钻井施工。     

低活度强封堵钻井液体系在准中2区的研究与应用

针对准中2区侏罗系地层钻井技术难点,提出了钻井液体系优选思路,确定了钻井液活度,研发了低活度强封堵钻井液体系。对低活度强封堵钻井液体系的常规性能、抑制性能和封堵性能进行了评价。室内评价和现场应用表明,低活度强封堵钻井液流变性好,中压和高温高压滤失量低,对头屯河组泥岩抑制膨胀效果优于模拟地层水和聚磺钻井液,岩屑一次回收率均达到90%以上,砂床侵入深度为0.75 cm,压力传递时间较4%基浆延长6.87倍,成斜2井三开目的层头屯河组平均井径扩大率6.4%,三工河组平均井径扩大率3.95%,钻井液体系抑制防塌性能优良。     

史12井钻井液技术

史12井是一口预探井,位于山东省东营市东营区龙居乡大孙村西北距离约650m。设计井深3750m,实际完钻井深3801m。该井上部地层易造浆,下部沙河街地层易井壁失稳产生掉块,造成井下复杂,过高的钻井液密度会损害油气层。针对该井不同地层段的实际情况,在室内实验基础上确定上部施工采用聚合物钻井液体系,下部采用聚磺聚合醇钻井液体系,并制订了相应的维护措施,应用低密度钻井液顺利完成了施工任务,有效地保护了油气层。     

KCl聚合醇钻井液在尼日尔Goumeri油田定向井的应用

尼日尔Goumeri油田2口定向井最大井斜角接近30°,水平位移超过750 m,在钻遇Sokor泥岩时易水化膨胀造成缩径;在钻遇低速泥岩段时泥页岩易剥落,引起掉块或井壁坍塌。现场钻进时,进入Sokor泥岩后,在KCl聚合物钻井液的基础上,引入3%聚合醇防塌剂,利用K+与聚合醇的协同复配作用,形成强抑制性、防塌KCl聚合醇钻井液体系。同时在斜井段混入2%液体润滑剂RH8501和5%柴油(V/V),改善钻井液润滑性,降低发生黏卡的风险。现场试验结果表明,使用強抑制性、防塌KCl聚合醇钻井液,可顺利解决钻遇Sokor泥岩和低速泥岩时地层坍塌、掉块和缩径问题。钻井液润滑性能良好,井壁光滑。在选定井段,井径规则,平均井径扩大率分别只有7.0%和10.9%。     

吐哈油田玉果区块防塌钻井液技术研究

针对吐哈油田玉果区块深层复杂泥页岩地层,选取代表性泥页岩岩心,通过X射线衍射、扫描电镜、水化膨胀/分散、比表面积、比亲水量等测定,对该油田岩样进行了地层组构和理化性能分析,分析了该区块深部复杂地层井壁失稳的机理,提出了"物化封堵-抑制水化-有效应力支撑"的三元协同防塌钻井液技术对策。通过单剂优选和配方优化,研制出了适合玉果区块复杂地层的防塌钻井液体系。现场试验表明,该钻井液体系防塌、封堵能力强,钻井液维护处理简单,使用该钻井液可以显著提高机械钻速,节约成本。     

玉北地区钻井液技术

针对玉北地区古近系膏岩层易蠕变缩径、二叠系火成岩地层易垮塌掉块、奥陶系灰岩地层易漏,导致的钻井周期长、机械钻速低、复杂情况多等问题,优选了适合各开次的钻井液体系。一开选用膨润土聚合物体系,利用其高膨润土含量解决地表流沙层的井壁稳定与井眼清洁问题;二开选用KCl聚磺钻井液,通过强化钻井液的抑制封堵能力与抗污染能力解决了因泥岩段水化膨胀、砂岩段形成虚泥饼造成的阻卡问题,实现了井壁稳定;三开选用KCl聚磺防塌钻井液,解决了高密度钻井液的抗污染问题,实现了深部地层的快速钻进;四开选用低固相聚磺钻井液,大幅度提高了深部地层的钻进速度。     

有机硅醇在吐哈侏罗系探井中的研究与应用

吐哈盆地侏罗系探井上部地层粘土矿物含量高,下部地层泥页岩水敏性强、微裂隙和煤层发育,钻井过程中易发生起下钻遇阻、大段划眼等井下复杂。针对地层特点和钻井施工难点,在常规钻井液体系中引入有机硅醇后,钻井液润滑性和抑制性提高,井壁稳定能力增强。在温吉桑构造和红旗坎构造实施2口井,井下复杂减少,应用效果明显。     

HD4-88H井钻井液技术

HD4—88H井是塔里木油田哈得地区的一口水平井。该井裸眼段长,钻遇地层复杂。上部地层起下钻易出现挂卡和泥包钻头,下部地层三叠系、二叠系和石炭系地层微裂缝发育,大段的火成岩中夹杂泥岩,存在严重剥蚀、坍塌掉块井段,易发生阻卡、泥包、井塌掉块等复杂情况。针对不同井段的实际情况,确定采用聚合物．聚磺钻井液体系,并制订了相应的维护调整措施,顺利完成了施工任务。现场应用结果表明,该体系与其它处理剂配伍性好,具有较强的抑制性、防塌性,携砂能力强,润滑性好,满足了哈得地区复杂地层的施工要求。