基于UG／NX／CAM的复杂型腔的铣削加工

利用UG/NX的三维造型功能建立底座盒以及底座盒注塑模具中模芯的CAM模型.利用UG/NX的CAM加工模块对底座盒模具中的模芯进行铣削加工,并进行程序后处理.优化刀具加工路径、加工参数,提高NC程序的正确性,缩短了编程人员的编程时间,减少了模芯的制造、试加工等过程,优化模具设计.提高了模具设计质量、产品制造质量,缩短设计、制造周期,可实现与数控机床的程序交换,实现DNC.     

基于UG整体叶轮实体造型研究

整体叶轮是航空航天发动机的重要部件，是影响发动机性能的关键因素，而得到整体叶轮的数字化模型是整体叶轮进行数控加工的必要条件。为此介绍了应用UG软件进行整体叶轮造型的方法和具体过程，提出了在整体叶轮造型中需要遵循的原则，并给出了造型实例。     

基于UG的齿轮三维实体造型

介绍了在UG环境下,按齿轮加工方式生成齿轮三维实体的方法,并分别介绍了齿形线、齿轮坯和齿轮实体的生成过程。     

基于UG的离心泵实体造型设计及研究

基于UG技术,运用UG强大的曲面和实体功能分别对离心泵叶轮、叶片、蜗壳进行了三维实体造型。最后对数值模拟计算模型进行了造型。生成的实体模型便于修改,为数值模拟提供了精确的实体模型,有利于获得更为真实的离心泵内部流动情况。     

基于UG的齿轮坯体实体造型

介绍了常见齿轮的结构形式,并在此基础上通过GRIP编程实现了齿轮坯体实体造型模块的开发,应用该模块可使设计人员方便的进行更新设计,提高设计效率。     

基于UG的复杂型腔铣削加工与仿真

随着制造业的发展,复杂型腔产品不断增多,使用手工编制的程序加工复杂型腔将十分困难。为了降低加工难度、提升加工精度与效率,结合一款复杂型腔凹模,首先运用UG软件对零件进行加工工艺分析,确定切削参数;其次基于数控的插补基本原理与UG面曲率分析功能对加工轨迹与刀具选择进行分析;之后通过UG编程版块编制数控加工程序并对刀轨进行仿真优化;最后通过导出的模型G代码导入设备进行加工。经实际切削验证,产品满足精度要求。实践证明以数控原理为基础使用UG进行编程与仿真提升了加工正确率、效率与精度,减少不必要实际的切削验证,研究结果对相似零件加工具有借鉴意义。     

基于UG的叶轮实体造型和数控编程技术研究

介绍了叶轮类零件产品设计与制造工艺,提出了叶轮产品造型中的曲线模型原则,对5坐标加工中的机床结构、刀轴控制、加工工艺、加工参数进行了详细的分析,并运用在实际加工中,为复杂产品的模型建立和多坐标数控编程提供了设计思路和方法.     

基于UG整体叶轮实体造型研究

整体叶轮是航空航天发动机的重要部件,是影响发动机性能的关键因素,而得到整体叶轮的数字化模型是整体叶轮进行数控加工的必要条件.为此介绍了应用UG软件进行整体叶轮造型的方法和具体过程,提出了在整体叶轮造型中需要遵循的原则,并给出了造型实例.     

基于Mastercam X的油泵箱体的测绘、实体造型与仿真加工

利用三坐标测量仪,以Mastercam X为软件平台,以油泵箱体为例,介绍了在实际情况中的测绘、实体造型与仿真加工。阐明了测绘、实体造型与仿真加工技术应用的一般程序和方法。     

基于CAD/CAM的零件三维造型与数控加工

以Pro/E和MasterCAM软件为平台进行零件的三维造型和数控加工。根据两者各自的优越性,利用Pro/E软件对零件进行快速造型,并导入到MasterCAM软件中进行数控加工,生成刀具路径。结合零件的结构特征,分析了MasterCAM软件中各种精加工刀路的特点,探讨了该零件的加工方法,并制定出合理的加工方案,保证了加工品质,提高了加工效率。     

基于UG/NX挂钩注射模具的设计

利用UG/NX软件强大的造型功能和注塑模向导模块功能,设计了挂钩注射模具,着重分析了挂钩注射模具复杂分型结构的生成,通过对产品的钩臂基础实体重构处理和拔模分析,可获得高品质的分型面。     

基于UG/NX的齿轮参数化建模技术研究与实现

齿轮作为一种通用的传动机构，有其特殊的设计和加工方法。介绍了齿轮渐开线的形成原理。在UG／NX中，建立了生成渐开线的变量表达式，通过样条曲线拟合的方法，生成齿轮的完整渐开线轮廓，采用特征操作技术生成了渐开线齿轮的三维模型。     

基于UG的直齿锥齿轮二次开发及误差分析

分析了锥面渐开线和球面渐开线的差异对锥齿轮模型造成的精度误差。渐开线的精度决定了齿形的精度,因此理想渐开线的建立是轮齿精度的保证。在UG/NX Grip二次开发环境下,利用球面渐开线方程,结合直齿圆锥齿轮的结构特点,完成齿轮的二次开发程序并成功运行。通过人机交互改变齿轮的基本参数,即可获取所需的齿轮模型,实现精确的理想锥齿轮的三维实体的快速建模。     

基于UG/NX的盒形件的三维建模及复合冲压模设计

利用UG/NX进行了盒形件的三维建模及复合冲压模设计,完成了一种带倒装拉深、整形和侧孔冲压结构的复合冲压模具,缩短了模具的设计和制造周期.该模具可使拉深、底面四角整形、冲底面四个四方孔、翻边、冲侧孔五道工序集于一套模具,使操作方便,节省工时,提高劳动生产率.     

用C#二次开发UG NX

本文介绍了UG NX中新推出的二次开发工具NX OPEN,详细介绍了使用C#语言开发UG插件的过程,讨论了开发过程中几个注意事项。     

基于UG CAM汽车前保险杠凹模的高速加工

针对汽车前保险杠模具曲面复杂、精度要求高和淬火后硬度高的技术难点,基于UG CAM系统,设计了相应的高速加工策略,采用米克朗HSM-60O型高速铣削加工中心,尽量保证恒定的切削载荷,使用非均匀有理B样条(NUJRBS)插补方法,依据模具材料选择了合适的刀具和高速加工工艺,最终使加工时间由120小时缩短到大约38小时,提高了综合加工效率和工件的整体质量.     

基于UG NX螺旋铣削加工的研究

螺旋铣是一种新兴的加工方法,通过对UG NX7.5非切削移动的参数设置,调整出精加工螺旋铣削轨迹。     

UG/CAM数控车编程加工的关键技术及应用

本文详细阐述了在UG/CAM数控车模块下零件加工程序的编制过程的关键技术,并通过零件加工实例验证了该UG/CAM在数控车模块编程与加工中的正确性和实用性。     

UG/CAM在复杂型面加工中的应用

以几个复杂型面为典型实例 ,主要介绍了UG软件相关模块在数控加工中的应用 ,研究解决了一些数控加工编程技巧问题 ,并能高质量、高效率地制造出合格产品