碟式连续过滤增稠机试验总结

一、试验目的与经过齐齐哈尔糖厂一碳汁过滤曾采用沉■系统,由于糖汁在沉降槽停留时间长,糖汁纯度下降,色值升高。1968年换用碟式密闭压滤机(密压机)作增稠设备,它虽较沉淀槽有一定提高,但仍存在着一些缺点。为了赶超世界先进水平,实现清净工序连续化、自动化、高效能低消耗。我们决心试制连续过滤增稠机。经省轻工局批准,列     

自动压滤机——滤泥干法输送

一、概述制糖工业滤泥湿法排放污染江河十分严重。由于糖厂—碳汁过滤设备多数采用密压机,只能湿法输送。而采用真空吸滤机的工厂,因滤泥干固物在40～48％,也无法直接用汽车运至滤泥堆场。国外甜菜糖厂都采用干法输送滤泥。有下列三种方式:     

加工原糖过滤系统用密压机增稠过滤,真空吸滤机脱泥

我厂1987年4月开始原糖加工,一碳汁过滤利用现有8台62m~2密压机全汁过滤。生产过程中,密压机通常在0.7MPa压力下操作,过滤能力不足,后工序等糖浆煮糖、滤泥含糖高,糖份损失大。翌年,根据生产存在的问题投入两台40m~2真空吸滤机,过滤一碳汁采用密压机增稠过滤,真空吸滤机脱泥的工艺流程。通过近两期的生产实践成效显著。     

糖浆的旋液分离

由团体颗粒与液体混合而成的混合物称为悬浮液，在糖厂中很多物料都是以这种形式存在的．如一碳未滤计，二碳未稳汁，各段精育等。法篆（蒸发精浆，再溶糖浆，混合糖浆）因其含有固体颗粒（杂质），所以亦可以称其为悬浮液。实行悬浮液的固液分离，是糖厂中的一个重要操作单元，如一碳汁的过滤，糖浆的过提等。有关过滤设备的选型、改造、换代也是制辅工作者为之奋斗的一个方向；从沉降器到密压机、GP增调器、增调器、板框压滤机、真空吸滤机等，这些设备的研制及使用无一不是制糖工作者辛勤汗水的结晶。下面就糖浆过滤的问题谈点看法。糖…     

卧式渐进予灰槽试用总结

前言予灰是糖汁清净过程中的一个重要工序,其工艺效果对糖汁质量和过滤性能有着重要的影响。齐齐哈尔糖厂一碳汁过滤采用增稠和真空吸滤系统,从而对一碳汁的过滤性能有较高的要求。自建厂以来沿用了两台立式予灰槽(卡尔培雪夫式),每台容积3.95立方米,由于石灰乳分配管经常堵塞,石灰乳只能从槽底一处引入,从而失去了渐     

制糖工业中新型过滤系统的研究

1978年制糖期 pfeifer 和 Langn 的 Ameln糖厂制订了新型压滤机的试验研究计划,进行四种过滤系统的研究。试验目的有两个:1.一碳沉淀泥汁的过滤和压滤。2.真空吸滤机滤泥的再压滤。     

淮阴糖厂密压机滤网以竹代钢效果好

我厂密压机原用钢板网滤片、1—2年即被腐蚀,局部断裂,翘起的钢片很容易戳穿滤布造成漏汁。一块钢板网价值约30元,换一台密压机的要近5000元。去年改成竹编网,使用近一年,效果良好。竹片不受腐蚀,保持弹性,未发现滤布受损,提高了过滤质量。竹编网     

论过滤设备的选型

文中提出了评价过滤设备的标准,推荐在中小型糖厂中一碳汁用自动压滤机全汁过滤,在1500t/d以上的糖厂中用增稠过滤。对现有的两种增稠过滤机进行了技术经济对比,一碳泥汁过滤推荐用自动压滤机。文中对糖浆过滤设备的选型也进行了论述。     

酸洗密压机

和平糖厂过滤一、二碳汁用密压机11台,1972年安装使用以来,已用17个生产期。引汁管内积垢厚4～5mm,流通面积减少了46％,1989年检修期实施酸洗,酸液浓度2—4％,洗尽了引汁管内积垢,平均每台酸洗时间2.9小时,用工业盐酸9.3坛(每坛30kg),残酸浓度2.2％。酸洗方法如下。 1、在机体底部管路上焊接中φ40短管,短管到耐腐蚀离心泵(50FS—25型)入口和泵出口到引汁管出口处接胶管,并在泵出口安取样阀。 2、冲尽机内特别是引汁管内滤泥,机内先垫水1.5m~3,然后加工业盐酸8坛,浓度约4％。开排气阀,关闭其它阀门。     

制糖工艺

工艺特点 1.采取渐进式热予灰:将70～75℃的渗出汁在渐进式子灰槽中逐步提高pG值,使胶质物凝集完好而完全,以利于沉淀和过滤。 2.在予饱充罐中采取边加灰、边饱充,同时大量回流循环等措施,使予饱充汁碱度稳定在一个有利的数值,并使沉淀粒子不断长大。 3.予饮亢汁经沉淀、过滤除去胶体等杂质后再进行主加灰,避免胶体等杂质再溶。     

盘式过滤机扩大试验总结

目前国内糖厂糖浆和希汁检查过滤均采用袋滤器,而袋滤器存在很多缺点,如过滤速度低、糖分损失高、耗用劳力多、操作条件差、无法实现自动控制等。因此,国外糖厂早已停止使用袋滤器而采用各种予铺助滤剂层的过滤机。为了改变我国糖厂糖浆过滤设备的落后面貌,我们曾试制了一台小型盘式过滤机,取得了初步结果,于1976年1月在阿城糖厂进行了小型样机试验鉴定。认为该设备有其     

制糖工艺

工艺特点 1.采取渐进式热予灰:将70—75℃的渗出汁在渐进式予灰槽中逐步提高pH值、使胶质物凝集完好而完全,以利于沉淀和过滤。 2.在予饱充罐中采取边加灰、边饱充,同时大量回流循环等措施,使予饱充汁碱度稳定在一个有利的数值,并使沉淀粒子不断长大。 3.予饱充汁经沉淀、过滤除去胶体等杂质后再进行主加灰,避免胶体等杂质再溶。 4.一碳饱充在无胶体物的情况下进行,     

拉蒙糖厂渗出汁的清净

主灰时充分进行分解反应,除尽分解产物和饱充生成的碳酸钙,有利于取得颜色浅,热稳定性较强的糖汁、糖浆和多产白糖。为此,拉蒙糖厂于1974年采用了装有型予灰槽的渗出汁加灰饱充流程。     

国外制糖技术的发展和综合利用近况

1、糖厂技术发展的主要趋向六十年代糖厂技术改造和新厂建设,主要趋向是工艺过程的强化,设备革新,机械化的进一步完善和广泛采用自动化。如在提汁方面推广了连续渗出法,节省了动力,提高了糖份抽出率,出现了各种自动化控制的新型过滤、煮糖、分蜜等设备。先进糖厂已实现全部机械     

一碳汁的位压过滤

传统的双碳酸法甜菜制糖厂中，一碳汁（一碳饱充未滤计）的过滤多采用系田过滤．例如：我国前几年新建的日处理甜菜1500吨的甜菜糖厂就是如此工艺：这种工艺过程的过滤效果也是比较好的，但是其过滤设备是庞大的。日处理甜菜1500吨的甜菜糖厂，一碳GP过滤器6台，每台的过渡面积     

糖厂滤泥

糖厂滤泥又名滤饼,粤中蔗农称为“糖泥屎”,是糖厂大量副产品中的一种。一般系由糖厂直接配售给公社,故暂列为商品肥料。糖厂滤泥为黄褐色,是蔗汁澄清处理后,沉淀析出的有机和无机非糖分与悬浮什质的混合物。     

徽孔管液固分离设备的特点及其应用于糖厂初探

简单介绍烧结微孔管液固分离设备的特点以及糖厂初步试验效果，提出以ＵＦ过滤系统会汁过滤亚法糖厂混合清汁，以取得糖浆生产优质白砂糖，以赢余工离子交换树脂流程处理回溶糖浆，生产精炼糖。     

广东乐从糖厂和广东石歧糖厂试用1201涤纶滤布效果显著

1986/87年榨季,广东石岐糖厂和广东乐从糖厂在真空吸滤机试用1201涤纶滤布(江苏省泰县生产)代替棉纱滤布,效果显著,其主要优点有下述三条。(1)滤清汁清浊度高。根据广东乐从糖厂的检测数据,用1201涤纶滤布的滤清汁清浊度为126.7mm,比用棉纱滤布的94.5mm 提高32.2mm。这是1201涤纶滤布的孔隙小且密和     

一种新的蔗汁预灰混合器

一、导言蔗汁在澄清过程中,经过一系列的物理变化和化学变化后,大部分非糖杂质经沉淀或过滤而除去,并分离出清汁。在亚硫酸法糖厂中,预灰pH值(配合以加入磷酸量和第一次加热温度)的适宜范围及操作稳定,对于非(米广)杂质的凝聚除去起着重要的作用。因为在等电点时     

一碳饱充汁增稠过滤机的效率

近30年来全世界制糖工业的主要方向是改造老厂,为了降低劳动力的消耗和提高工艺过程劳动生产率,曾采用了自动化,特别是在糖汁清净设备方面。 1950～1955年间,研究工作曾致力于设计和采用沉淀槽和真空过滤机系统,因为由他们组成的过滤系统耗用劳动力较少,在许多流程系统中须回流部分泥汁去预灰或主灰