喷气织机弯管引纬

上海第二织布厂响应市纺织局和二织公司提出的人造棉、富纤织物向15242(即经纬向断头不超过1.5根/台时,挡车水平24台/人,喷气织机两边回喷纱头的长度相加不超过2公分)进军的目标,该厂党委加强了对生产的领导,组织了会战攻关小组,经过一段时间的摸索,将1511M型改装的喷气织机由导纱勾引纬改用弯管引纬。经过几个月的运转实践,纬纱飞行时间由100°降低到85°左右,纬向断头率由1.5根/台时减少到0.85根/台时左右。     

基于FLUENT的三维多层喷气织机引纬系统设计

针对现有三维织机织造效率低、机物料消耗大等问题,参考现有单层喷气引纬织机相关参数,设计出一种高效三维六层喷气引纬系统,六槽异型筘的1,2,3层和4,5,6层采用对称设计;在ANSYS/Fluent平台上,建立以多槽异形筘气流槽间距、辅喷嘴结构和安装参数为设计参数的虚拟样机模型;对虚拟样机进行仿真分析和设计优化,确定最佳设计参数。分析结果表明:辅喷嘴在0.3 MPa的供气压力下,异形筘气流槽间距为35 mm~45mm时最合理;第1层和第6层采用现有单层喷气引纬相关参数;第2层或第5层、第3层或第4层辅喷嘴分别采用仅加长末端、末端和喉部均分这两种结构,安装角分别为20°、25°时,流场分布和速度变化曲线最合理。     

喷气织机引纬机构探讨

面临改革开放的形势和国际防织品市场的激烈竞争，织造行业原有的织机，生产工艺和技术已不相适应。喷气织机作为现代化的无梭织机之一正在我国推广使用。各种喷气织机的引纬机构虽各不相同，但在生产中产生的结纬向织疵都很接近。本文对纬纱供应，纬纱搬送，纬纱处理及压缩空气供给进行理论分析，提出了喷气织机织造中主要织疵产生的原因及解决措施。     

管道式接力引纬喷气织机的引纬通道

本文通过对管道式气流接力引纬的纬纱通道的气流流场的分析和实验,阐明了由小截面、具有锥度的近似菱形的管道片组成的长节距、小斜度的纬纱通道,具有引纬气流速度较高、纬纱飞行稳定,动力消耗省的特点,是一个比较理想的纬纱通道。     

双面交替引纬喷气织机

上海色织廿一厂生产色织中长纤维织物,为了解决纬向色档问题,他们根据有梭织机采用多梭箱机构,用两只带有同种颜色纬纱的梭子进行二二梭交替引纬来防止纬向色档的原理,在喷气织机上采用两根喷管进行交替引纬。1977年9月开始,经过一个月的奋战,终于研制成功四台双面交替引纬喷气织机,并投入生产,运转情况良好。 双面交替引纬喷气织机的机械结构比较简单,增加零件不多,与喷气织机相比,仅多了一套主喷管、定长盘、压纱盘、夹纱器、割纱器和点啄式探纬器。主气缸仍采用一只,但增设了一个阀门装置,弯轴每转两转阀门控制压缩气流交替喷入两边喷管进行引纬。阀门由摇轴传动控制,弯轴转两转,阀门完成一次往复摆动。定长盘由弯轴通过链轮传动,比速为2:1,以达到弯轴回转两转两侧定长盘各转一转,进行交替脱纱,通过压缩空气带引,将     

喷气织机引纬过程控制方式

简要介绍了当前一些先进喷气织机上采用的对纬纱飞行过程(即引纬过程)的自动控制方式,为国产喷气织机控制系统的研发提供参考.     

喷气织机引纬动力系统浅析

本文通过我国目前在喷气织机引纬动力系统中使用的离心式空压机（由美国ＥＮ－ＧＥＲ－ＳＯＬＬ－ＲＥＮＤ生产）和螺杆式空压机（由比利时ＡＴＬＡＳ－ＣＯＰＣＯ生产）的介绍、分析，提出了选用参考意见。     

喷气织机引纬时间的测量

一、概述喷气织机运转的最佳状态,引纬时间是一个关键因素,喷气织机上的引纬时间测量系统亦是一个决定性的因素,阿肯大学纺织技术研究所已研制成用来测量这类机器上引纬时间的装置。     

喷气剑杆织机的引纬装置

本专利的基本目的在于提供一种剑杆进行引纬,其改进的要点是使管状剑杆的内部产生吸引气流,保证剑杆安全引纬,完全排除了气流管道的阻塞,简化了设计和应用。图1表明本专利接纬杆结构的概略图图2表明图1中接纬杆所用吸气泵的剖视图图3表明另一种吸气泵的剖视图     

喷气织机引纬流场的测试与分析

本文测试分析了单孔辅助喷嘴的流场特性，首次提出了单孔辅助喷嘴射流的不对称性；还测试分析了多个喷嘴气流合成的流速分布以及影响喷气织机气织机气流合成的主要因素。此处，讨论了有关降低气流合成波动率问题。     

影响喷气织机引纬的诸多因素

在联邦德国亚琛纺织研究所学习和工作期间,有机会和国外同行一起研究和探讨喷气织机引纬系统的一些问题。本文就影响喷气引纬的种种因素谈一些基本看法,并介绍一下先进的计算机控制的引纬系统的基本原理。一、辅助喷嘴辅助喷嘴的气流孔大体上可以分为两类:单孔型和多孔型。我厂引进日本津田驹的喷气织机制造技术,该机辅喷嘴采用单孔型,而瑞士苏尔寿的辅喷嘴采用多孔型。单孔型的孔径     

设定喷气织机引纬时间的新方法

正喷气织机的气流引纬是一个比较复杂的过程。一般在企业里使用简便图形法,根据织物的上机筘幅确定引纬时间。但该方法不易得到在筘座上某一点纬纱通过的时间,为此,我们尝试利用一次函数图像以及一次函数表达式,表示织机纬纱到达相应筘幅时织机辅喷嘴喷射角度与筘幅的关系。设横坐标x为织机筘幅,单位cm;纵坐标y为织机主轴角度,单位为°。纬纱进入织口角度设定为90°,纬纱出口角度设定为240°,纬纱匀速运动;那么就有(0,90)、(织机最大筘幅,240)两个坐标点;根据织机型号,织机最大筘幅有190cm、     

喷气织机引纬工艺参数的设定

探讨喷气织机引纬工艺参数的设定方法。以GA708-280型喷气织机为例,分析了主喷嘴、辅助喷嘴电磁阀的开闭时间、主喷嘴和辅助喷嘴的喷气压力、储纬器挡纱针的释放时间等引纬参数的设定方法及一般原则。认为:喷气织机引纬喷射时间参数要根据不同的织物组织结构及品种来设定;喷气压力应采用先由高压(如4×105Pa)开始,再逐渐降低的方法来设定。     

提高喷气织机引纬质量的探讨

从提高梭口清晰度，改善纬纱及卷装质量，优选引纬参数，正确调节主，辅喷嘴气流状态参数等方面探讨了提高喷气引纬质量的途径。     

喷气织机智能引纬系统的设计

为了提高喷气织机引纬控制的智能化水平,设计了一种数字化引纬控制系统。通过设计硬件电路板,采用PLC和STM32控制器,共同完成引纬过程的控制,可支持远程访问、故障自动报警、友好界面显示等。实验结果表明,系统能基本上实现预期效果,提高了喷气织机智能化水平,满足用户需求。     

喷气织机束纱引纬织造技术研究与实践

织机的入纬率是衡量织机生产能力的指标.为提高织机的人纬率,本文研究了喷气织机多纬同时引入的束纱引纬织造技术和纱束的成束方法,并对束纱引纬的织造生产技术和主要生产工艺进行了探讨.研究表明:喷气织机采用束纱引纬织造技术,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度较低的条件下,有效提高入纬率,实现喷气织机的高效织造.同时提出不同的织物应采用不同的成束方法,三纬及以下织物宜采用机上成束织造方法,四纬及以上织物宜采用机下成束织造方法,以保证束纱引纬织造织物的质量和织造效率.     

阔幅喷气织机引纬工艺测试分析

喷气织机是一种无梭织机,它具有速度高、产量多、机构简单、维修方便、噪音低、机物料省和操作安全等优点。为了进一步提高喷气织机的生产效率,在提高引纬速度和加大织机幅宽方面还有很大的潜力。我们曾对所研制、已中试的1700毫米阔幅喷气织机的引纬部分进行了实验测试,测量了气缸的压力变化,沿管道片轴向     

喷气织机引纬参数和节能初探

本文对喷气织机的耗电、耗气分析后认为,节约能耗关键在于减少耗气量。其措施为:确定合理的织造工艺参数;提高主、辅喷嘴和异形钢筘的加工精度;减少电磁阀的响应时间等。