浮法玻璃生产线退火窑辊道水平度要求的探讨

经过测量误差理论计算和生产实际数据分析,退火窑辊道施工规范及安装技术所要求的退火窑辊道安装水平度业进一步放宽。     

浮法退火窑辊道传动装置的结构改进

退火窑辊道及其传动装置的作用主要是借助于玻璃带与输送辊道面之间的摩擦力,把连续玻璃带从锡槽拉引出来,经过过渡辊台之后顺序通过退火窑的各区。由于不同段的温降控制,使连续玻璃带内应力有控制地逐步降低,从而达到退火的目的,同时把玻璃带连续输送到该生产线冷端...     

浮法玻璃退火窑输送辊道设计中应用石棉辊的体会

目前镍铬等稀有金属价格的大幅涨价,使得企业生产成本上升.通过十几年的设计经验和国内数十条浮法玻璃退火窑输送辊道的使用情况,总结出在温度低于520℃区域都可使用石棉辊,不仅降低成本,还具有一系列优点.     

基于有限元法的浮法玻璃退火窑辊道传动轴受力仿真分析

浮法玻璃退火窑尺寸不断加大,使得退火窑辊道传动系统,特别是传动轴等零件面临着强度方面的风险.借助ANSYS有限元分析工具,对退火窑辊道传动轴这一典型的受扭转零件进行强度计算,找出传动轴上的薄弱环节,并对改善该处局部强度提出了建议.     

浮法退火窑辊道及冷端输送辊道玻璃跑偏的原因及调整方法

结合国内外30多家浮法玻璃生产线的安装调试经历,阐述了采取正确调整八字辊角度、开槽加胶套装及螺丝紧定胶圈法、分段整体移动横梁法和分区段控制偏差法等技术措施,对预防和调整玻璃带和玻璃板在整个工艺线输送过程中的跑偏是十分有效的.     

平板玻璃生产线退火窑辊道辊材的选用

着重阐述各种用于退火窑辊道辊材的优缺点,并对辊材的选用提出一些建议.     

国内浮法退火窑现状及设计建议

浮法玻璃嫁火窑直接影响玻璃的质量及成本,对于生产深加工,制镜用等高档优质玻璃,退火窑尤其重要。市场上销售的优质高档浮法玻璃,其退火窑均为引进或合资企业拥有。本文针对国际两大公司二代产品的变化及目前国内浮法退火窑现状,提出几点设计建议。     

浅谈浮法厚玻璃的退火

以12mm浮法玻璃为例,对浮法厚玻璃生产中的一些常见问题进行了分析并提出了解决的办法。     

用滑动轴承替换退火窑辊道蜗杆轴承

采用装有滑动轴承的瓦座解决退火窑辊道蜗杆轴承的损坏问题设计简单,安全可靠,效果很好。     

退火窑传动的设计及注意事项

浮法玻璃生产线主要分为熔窑、锡槽、退火窑及冷端设备。退火窑辊道速度的稳定及设备的安全运转，不仅影响到玻璃退火，而且直接影响到冷端横切机的切割精度。……     

浮法线退火窑专用合金辊抛光机

退火窑合金辊表面黏敷物较多对玻璃带划伤较重,对玻璃质量影响较大,用专用磨床进行抛光处理,加工费用高、加工工期长.开发的专用合金辊抛光机,利用合金辊的轴向旋转运动以及抛光磨具的径向往复运动共同完成对合金辊的抛光,可以在退火窑现场进行抛光处理,效果理想.     

关于浮法玻璃生产线退火窑传动设计的几点总结

介绍了浮法玻璃生产线退火窑传动设计过程中,在土建膨胀缝(沉降缝)的处理、传动站超越离合器的设置、与冷端辊道辊子的速度匹配等几个方面应该注意的问题,以达到提高玻璃表面质量,稳定生产过程的目的。