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1988年5月,我厂汽车队电刷镀小组成功地为本厂修复了一根中板轧机主减速机齿轮轴,节省维修资金5万元以上。 该齿轮轴为45号钢(经调质处理),直径φ520mm,总重45t(包括齿轮),磨损量0.15mm(且不均匀),需修复宽度530mm。我们用TD-60Ⅱ型刷镀电源来修复该轴,在尺寸精度、光洁度及形位公差等方面,都达到了要求。 当然,在实际涂镀过程中,我们遇到不少困难。如:现场手工作业,小型电源负荷过大,操作人员劳动强度高等问题。但一一被我们克服了。我们的具体作法如下: 相似文献
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1986年,武钢1700热连轧生产线大修,急需卷筒备件。由于卷筒结构复杂,制造周期长,制造新的卷筒时间来不及,武钢委托我厂修复一件日本进口已使用报废的卷筒。修复过程中,发现卷筒中部的滚柱轴承内圈损坏,致使卷筒空心轴的轴承配合部位严重磨损,在直径φ479.44处形成一道宽150mm、深约0.7mm的磨损带。空心轴材质为42CrMo,调质硬度为HB229~269,内部空心,总长5190mm,重5900kg。如不能迅速修复,武钢1700热连轧线就要待件停产,将造成重大经济损失。 相似文献
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1概述 刷镀,又名快速笔涂电镀、快速电镀、涂镀、无槽镀。GB3138-82命名为刷镀。国外称为:Brush Hating,High Speed Electroplating,Selective Brush Plating等。刷镀不要镀槽,它使用专配的镀液和带有不溶性阳极的镀笔,工件接电源的负极,镀笔接电源的正极,靠浸满电镀溶液的镀笔在零件表面上擦拭而获得电镀层。 相似文献
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一、概述武钢引进的1.7m热连轧生产线中的卷取机,每日卷取钢板达数千t,由于生产负荷重,卷取钢板的卷筒易损坏,一般每个卷筒只能使用几个月。而该卷筒过去一直靠从日本进口补充,每件需外汇数十万美元(折合人民币70余万元)。为了消化吸收引进技术,使1.7m热轧生产线的备件立足于国内,通过几年的努力,我厂已可制造出质量相当于进口 相似文献
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随着工业技术的高速发展和机械化、自动化程度的不断提高,对各类工业设备与构件的材料性能提出越来越高的要求。机械设备的使用寿命已成为工业生产中的一个突出问题。若用大量金属材料来更新设备或替换零部件,势必造成严重的浪费。因此,对材料进行表面处理必将大大减少浪费和损失。在设备零部件的表面处理和强化的诸多方法中,热喷涂,电刷镀等表面工程技术具有广阔前景。 热喷涂是将细微而分散的金属或非金 相似文献
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电刷镀技术的研究和应用 总被引:1,自引:0,他引:1
电刷镀层具有独特的物理、化学和机械性能,在众多领域有着广泛的应用,展示出良好的应用前景.本文结合对电刷镀层的研究,论述了该镀层的发展前景. 相似文献
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电刷镀技术是近代发展起来的一种用于修复机械零部件、金属表面强化、防腐蚀的新技术。它是在电场作用下,经过电化学氧化还原过程,使金属离子沉积在工件上,形成所需的镀层。刷镀时,依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液,垫或刷 相似文献
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通过对团钢厂轧机三星箱的成功修复,阐明了电刷镀工艺在大型冶金设备的局部修复中具有方便,快捷,质量好,成本低的特点。 相似文献
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介绍了电刷镀技术在修复和强化H-6000型破碎机锥开轴的方法。近一年的使用证明,锥形轴的刷镀层与基体的结合强度高,耐磨性好,为电刷镀技术修复H-6000型破碎机锥开轴提供了依据。 相似文献
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介绍了使用简单的热装配合方法对大型齿轮轴进行修复 ,详细计算了热装时的过盈量及热装温度。修复后的齿轮运转正常 ,取得了较好的效果。 相似文献
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本文介绍了用电刷镀方法修复电动机转子轴磨痕的优点,通过对存在问题,适用范围、工艺操作实例,帮助维修人员解决工作中的难题。 相似文献