糯扎渡水电站3^#导流洞进水塔混凝土施工

1 工程概况 糯扎渡水电站3#导流洞进水塔平面尺寸21 m ×30 m(长×宽),塔身底板高程600.000 m,塔顶高程646.000 m,设两孔8 m×21.5 m的平板闸门,轴线桩号为0-021～0+000.底板基础按间排距4 m ×2 m交错布置φ25锚杆(L=4.5 m,外露0.5 m),在0+000和0-021处设2 m深的齿槽,齿槽上口宽4 m,底宽2 m.     

糯扎渡水电站地下副厂房镜面混凝土施工

糯扎渡水电站地下副厂房606.45m高程以上板梁柱为钢筋混凝土框架结构,采用镜面混凝土施工技术浇筑后,板梁柱混凝土外表光滑、平顺,达到免装饰标准。该项镜面混凝土的施工经验,值得类似工程参考。     

糯扎渡水电站9号机组混凝土施工完成

近日,糯扎渡水电站引水发电系统主厂房9号机组发电机层混凝土浇筑完成,这是电站9台机组中率先完成发电机层浇筑的1台,为明年9号机组按期发电创造了条件。     

糯扎渡水电站上游围堰混凝土防渗墙施工

1 概述 糯扎渡水电站上游围堰设计挡水标准为50年一遇洪水,设计流量17 400 m3/s,1#～4#导流洞下泄总流量16 828.37 m3/s,相应堰前水位653.661 m,挡水时段为2008年6月～2010年5月.     

糯扎渡水电站右岸泄洪洞混凝土施工关键技术

对糯扎渡水电站右岸泄洪洞有压段大直径圆形以及无压段大尺寸城门洞形的混凝土施工技术进行了阐述和分析,总结了大流量、高流速、结构复杂的特大型水工隧洞混凝土施工方法,为今后同类工程施工提供借鉴和参考。     

糯扎渡水电站导流洞临时堵头混凝土快速连续施工技术

糯扎渡水电站导流洞封堵施工工期十分紧张,是工程蓄水发电关键项目,为及时应对下闸后水位上涨带来的压力及风险,设计拟定在各条导流洞上游增设临时堵头。本文通过对导流洞临时堵头混凝土快速连续施工技术的总结,阐明临时堵体混凝土快速施工具体施工方法,为类似工程及今后水利水电应急抢险提供借鉴。     

糯扎渡水电站左岸泄洪洞抗冲磨混凝土施工

保证泄洪建筑物抗冲磨混凝土施工质量,是大流量、高流速抉砂水流泄洪建筑物安全运行的关键环节。本文以糯扎渡水电站左岸泄洪洞工程实践为基础,介绍抗冲磨混凝土原材料选择、施工配合比、底板抹面工艺、内部温度控制、保温保湿等施工技术内容,对类似工程施工有一定的参考价值。     

糯扎渡水电站大坝心墙混凝土无轨滑模施工

糯扎渡水电站心墙混凝土采用无轨滑模施工,根据现场施工情况,计算滑模的重量和牵引力。对无轨滑模的施工方法进行了介绍,包括混凝土浇筑的工艺流程、滑模安装,滑模的提升以及施工过程中的安全防护。     

糯扎渡水电站大坝施工超额完成年度任务

2008年12月31日,糯扎渡电站大坝心墙填筑至575m高程、垫层混凝土全面浇筑至610m高程,标志着糯扎渡电站年度施工任务圆满完成。上游坝壳区填筑到615m高程、下游坝壳填筑到607m高程,超额完成年度计划任务目标。     

糯扎渡水电站大坝粘土心墙雨季施工技术

通过总结糯扎渡水电站大坝心墙在雨季施工的经验,探讨了防渗土料开挖、掺合料取用和粘土心墙雨季填筑施工采取的措施和方法。研究结论可为同类型土石坝填筑施工提供参考与借鉴。     

糯扎渡水电站地下厂房机组段混凝土施工方案

糯扎渡水电站地下厂房机组混凝土施工台数多、通道交叉干扰大、施工工期短。通过采取提前规划施工通道、合理优化分层分块方案、选择多种入仓手段以及加大资源配置等措施,确保了地下厂房机组混凝土浇筑顺利完成,质量控制良好。     

糯扎渡水电站锚索桩板墙施工技术应用

为解决高山险峻边坡修建上坝公路的难题,以钢筋混凝土锚索桩板墙作为路基填筑部分的挡护结构,代替浆砌石挡墙及桥梁结构,既保证了路基的有效宽度,又能提高工程安全系数。锚索桩板墙施工技术在云南澜沧江糯扎渡水电站右岸公路工程中的应用,取得了成功的经验。     

糯扎渡水电站泄洪洞底拱混凝土滑模施工技术

糯扎渡水电站右岸泄洪洞有压段圆形底拱混凝土浇筑采用滑模施工技术.施工中遵循规范要求,按施工方案和质量标准严格管控,在保证质量的前提下,大大缩短了工期,为边顶拱台车浇筑创造了有利条件,取得了良好的经济效益和社会效益.     

糯扎渡水电站右岸泄洪洞混凝土防裂技术研究

糯扎渡水电站泄洪洞是高流速、大流量的水工隧洞,过流面混凝土裂缝危害巨大,采用防裂技术十分关键。通过合理分层分块、减小基础约束、控制原材料质量、采取综合温控措施等办法,有效避免了混凝土非预设裂缝的产生,为类似工程提供借鉴。     

糯扎渡水电站截流施工技术

糯扎渡水电站大江截流通过左岸2条导流隧洞泄流,截流流量为2890m3/s,龙口最大流速9．02m／s,合龙时龙口最大水位落差8．71m。在截流戗堤地形、地质条件复杂情况下,成功实现了大流量、大落差、高流速大江截流。     

糯扎渡水电站抗冲耐磨混凝土配合比设计研究

<正>糯扎渡水电站大坝为心墙堆石坝,坝高261.5 m,属Ⅰ等大(1)型工程。工程以发电为主,兼有防洪、灌溉、养殖和旅游等综合利用效益,水库具有多年调节性能。该水库库容为237.03×108m3,电站装机容量5 850 MW(9×650 MW)。糯扎渡水电站混凝土总量为400×104m3。左、右岸泄洪隧洞出口无压段底板及溢洪道泄槽等部位为抗冲磨混凝土。     

糯扎渡水电站施工机械设备管理探究

<正>1工程概述糯扎渡水电站大坝为心墙堆石坝,2009年12月大坝开始填筑,历经37个月大坝填筑完成,高峰期共投入设备约810台套,月最大填筑方量138万m3。在大坝开挖填筑施工过程中,项目部根据设备的性能及特点,从选、管、用、养、修等方面开展设备管理工作,积极做到精细管理、科学调度和规范施工,确保设备完好率在90%以上,并充分发挥机械设备使用效能,从而优质高效地完成各项施工任务。     

糯扎渡水电站右岸泄洪洞出口段高流速区混凝土施工技术

糯扎渡水电站泄洪洞是高流速、大流量的水工隧洞,出口明渠和挑流鼻坎的流速高达41 m/s,流量为3 257 m3/s,混凝土表面采用抗冲耐磨混凝土,混凝土质量要求高;通过合理分层分块、优化模板技术、改进混凝土浇筑工艺、采取综合温控措施等,高标准完成混凝土施工,可为类似工程提供借鉴.     

糯扎渡水电站泄洪洞渐变段顶拱混凝土施工技术方案

<正>1概述糯扎渡水电站左、右岸泄洪洞主要承担水库向下游泄水的任务,位于大坝两侧的山体内,其中左右岸工作闸门室后渐变段为长达103.42 m、107 m顶拱渐变结构,洞身由17 m×19.5 m的方形断面渐变为12 m×16.5 m城门洞型断面,混凝土厚2 m,底板纵向坡度分别25%、20%。施工时按照12~15 m长度分段施工,分别划分8块混凝土,是整个洞身顶拱混凝土施工时间周期最长、安全问题最突出、施工成本最高的部位,右岸泄洪洞是确保工程     

糯扎渡水电站3~#和4~#导流洞进口明渠施工技术

通过对糯扎渡水电站右岸3#、4#导流洞进口明渠高边坡开挖支护技术、浅竖井开挖支护技术、明渠混凝土施工阐述和分析,总结导流洞进口各项技术措施,为水利水电工程施工中通过技术措施确保工程质量和施工进度控制提供经验。