圆盘配料计算模型在原料场自动控制系统中的应用

圆盘配料计算模型结合生产工艺、实际作业状况及现场经验,根据所需混匀料的要求,完成一系列复杂运算,最终计算出各圆盘的流量给定值,达到混匀配料的目的。采用直接在组态软件中加入计算模型函数,将工艺模型作为整个控制系统的一部分的方式实现模型的功能,更好地实现整个系统的控制功能,在通讯速度、操作的易用性等方面有明显优势。     

综合料场设备自动化控制系统的开发与应用

莱钢为适应265m^2烧结机和1880m^3高炉的需要,新建机械化综合原料场,采用仪电合一方式对受卸系统、一次料场、混匀料场、供料系统等进行自动控制。系统具有料流的控制与联锁、配料圆盘给料机的变频控制、大型可移动设备的控制、与烧结机控制系统的网络通讯、完善的人机界面等控制功能,实现了料场生产工艺设备的自动启停及电气联锁保护、工艺生产过程的数据处理、PID回路自动调节等功能。     

竖炉团生产自动配料系统

济钢球团厂竖炉团生产艇原有配料圆盘、螺旋给料机,投资４３万元购置核子种。５８６工探同等构成自动配料系统,要提高配料精度和球团矿质量,降低膨润土上经济效益５０万元,投资回收期３００ｄ,投资利用率１１５％。     

韶钢新综合料场自动控制系统的开发

开发韶钢新综合料场自动控制系统,依据料场工艺流程,对设备控制、视频监控、高压综保、高压监控和料场管理等系统功能进行设计,并由大型可编程序控制器(PLC)对整个系统进行统一控制,使整个系统具有操作性强、自动化程度高等特点,其自动化控制技术方面达到了同行业先进水平,为韶钢原料的存储和输送发挥重要的作用.     

烧结配料PLC系统的设计

本文介绍了鞍钢烧结厂二烧车间配料采用的ＰＬＣ控制系统的控制原理、系统构成和主要功能，对烧结厂自动配料的系统的设计有一定的参考价值。     

计算机监控系统在碳素配料中的应用

本文介绍了炭素阳极生产配料过程中计算机自动监控系统的开发应用,指出了自动监控系统的实现对炭素阳极质量、产量、配料准确度,及提高劳动生产率提供了保证,产生了较好的经济效益。     

PCS定量圆盘配料系统在配料中的应用

本文主要介绍ＰＣＳ定量圆盘配料系统及其在配料生产过程中的实际应用效果。     

预配料仓与厂房扩建工程的不停产建设实践

针对预配料仓数量不能满足优化配料工艺要求的情况 ,提出并实施了预配料仓与厂房扩建工程的不停产改造与扩建 ,采用了圆台型料仓、变频调速、电子皮带称量PID等新技术 ,保证了两个烧结厂的正常生产 ,提高了预配料系统的装备水平 ,为实施优化配料生产工艺创造了良好条件     

原料场称重计算机网络系统的开发与应用

介绍了原料场称重计算机网络的原理和系统软、硬件结构及其实现，并就网络系统开发中的问题的解决办法进行了阐述。     

烧结配料过程的模糊控制

介绍了烧结配料模糊控制系统的构成和控制规律,以及该系统在莱钢的实际应用情况。使用结果表明,采用模糊控制后,下料准确性和稳定性得到提高,配料精度提高,烧结矿化学成分合格率提高1．3％,碱度稳定率提高3．1％,并有效地防止了下料故障,使烧结矿质量得到改善。     

自动控制在烧结生石灰配料工艺中的应用

介绍了PLC开关量逻辑控制、模拟量检测控制、上位计算机远程通信控制等功能在烧结生石灰配料工艺中的应用,结合交流变频调速传动的特点及现场使用情况,分析了自动控制为提高生产效率、减轻劳动强度所发挥的作用。     

应用DCS系统实现球团竖炉自动配料控制

为提高配料精度,济钢4#竖炉采用集散控制系统实现了球团竖炉配料运行参数的计算机采集和球团矿自动配料控制。系统包括两个控制站(CS),一个工程师站(ES)和两个操作员站(OS),它们之间通过基于TCP/IP协议的以太网相连。组态软件为JX-300XAdranTrol软件包。应用表明,系统控制精度提高,给生产提供了精确的过程数据。     

PLC在烧结配料系统中的应用

介绍了可编程序控制器（ＰＬＣ）在鞍钢烧结总厂三烧车间配料控制系统的应用情况。包括系统的组成，检测控制原理及软件设计和取得的经验效益。     

WinCC组态软件在高炉槽下配料系统中的应用

采用组态软件WinCC控制系统方案,设计了高炉槽下上料系统、称重、实况模拟、变量记录、高炉本体、报警记录等界面,实现了对高炉槽下配料控制系统的改造。该控制系统配置灵活、控制可靠、维修方便,提高了生产效率,保证了高炉稳定运行。     

圆形混匀料场及其在烧结原料混匀中应用的探讨

从圆形混匀料场的基本结构出发,介绍了其工作原理、物料混匀工艺及特点,并就影响料场储存能力和混匀效率的主要因素进行了分析,探讨了其在烧结原料混匀中应用的可行性。     

宝钢原料场清洁生产技术开发与实践

为了提高宝钢清洁生产的水平,宝钢原料场结合自身特点,从减少物料扬尘、降低运输/加工电耗、提高二次资源利用量等角度出发,自主开发了多项清洁生产技术并投入生产,取得了显著成效,实现了原料场环境保护与经济效益的协调发展.     

MM710-21CS红外水分测控系统在炼铁厂的应用

MMC-21红外水分控制系统在39 m2、32 m2、烧结机投入运行,解决了烧结一、二次混合料水分无检测控制手段、烧结矿水分波动大的技术难题,提高了烧结矿的产量、质量,降低了燃料消耗,减轻了工人的劳动强度。     

工控机在预熔颗粒保护渣物料配比中的应用

介绍了以研华工控机为核心，实现固体状物料自动称量配比系统的软、硬件设计及提高称量精度所采取的措施，经实践验证方案可行。