神东布尔台皮带中部采样机采样方案的建立

煤炭机械化采样机采样方案的建立及过程参数的确定决定采样机所采取煤样的代表性,可直接影响贸易双方的经济利益。从采样方案建立的基本程序、测定或假定煤的变异性、采样单元数和采样单元子样数的确定、总样质量和子样质量的确定等方面介绍了采样方案的建立,结合布尔台选煤厂装车皮带机的运行参数及对出场商品煤进行机械化采样、制样的实际需求进行皮带中部采样机采样参数的设定和理论计算,阐述了科学确立机械化采样方案的方法及布尔台皮带采样机采样头、破碎机、皮带缩分、旋转缩分等工艺参数的合理确定。     

煤矿商品煤自动采样机选型的探索研究

简述煤炭采样的现状,并简要分析机械采样机的类型,结合商品煤生产运输情况、产品进仓方式对煤样的影响、采样机选型分析、运输环境对采样机选型与安装的影响等方面进行自动采样机设备选型分析,根据不同的自动化采样机设备特点和安装环境需求,确定适合矿井火车外运商品煤检测的自动采样机类型,以保证所采取的商品煤煤样具有代表性。     

煤矿输送带中部采样机精密度与偏倚试验研究

为评定煤矿用输送带中部采样机采取样品是否符合标准要求,以安徽皖北某矿区新投用的输送带中部采样机为研究对象,对设备开展了取样准确度测试。测试表明:该煤矿用输送带中部采样机精密度与偏倚值均符合相关国家标准要求,取样值可作为出矿煤炭以质计价的依据。试验结果为矿方进行采样机综合性能验收提供了参考依据。     

选煤厂自动采样机的研究与选型分析

分析了常见自动采样机的类型、安装位置、工作原理及优缺点,并根据采样机不同的特点,结合选煤厂煤质检测情况,对自动采样设备的选型进行了分析与探讨,以确保采样的准确性。     

火车采样机与翻车机系统重车调车机联锁功能的设计及应用

对火车采样机以及翻车机系统重车调车机的工艺流程进行认真分析,并充分考虑到现场故障时设备状态,制定了火车采样机与翻车机系统重车调车机的联锁功能设计方案,并修改火车采样机PLC程序和翻车机系统PLC程序以及敷设2台设备之间的信号电缆,实现了火车采样机与重车调车机之间的电气联锁,保证了设备的安全可靠运行。     

煤炭专用采样方案分析

对煤炭专用采样方案中采样精密度的指定、煤变异性的确定和子样数目的估算等主要问题进行了分析。分析表明:采样精密度值可根据国家标准的规定值或推荐值指定或比其更小,但不可任意指定过小的采样精密度值,以免实际采样中无法实现;不建议采用VI=20和VPT=0.2来确定煤的变异性,最好进行各被采样煤的变异性的实际测定;当批煤被划分成多个采样单元并需估算子样数目是否足够时,应进行采样精密度的核验以证明能否符合预期精密度的要求。     

煤炭采样机采样臂优化设计研究

简要地概述了煤炭采样机的工作原理、基本结构组成,重点介绍了煤炭采样机采样臂设计的要点。在此基础上运用最优化理论对煤炭采样机采样臂进行了优化设计,以期对当前的煤炭机械采样机采样臂的优化设计有所借鉴。     

基于激光测距仪的汽车煤全自动采样机改造

针对华能运河电厂原汽车煤采样机出现的问题,对采样机改造前的运行情况及问题进行分析,通过采样机控制系统硬件改造、燃料自动监管系统软件改造及定位系统安装,利用激光测距仪实现坐标定位,成功地将原半自动采样机改造成效率高、煤样代表性强、劳动强度低的全自动汽车煤采样机。     

煤炭采样机性能指标的研究

提出了代表采样机自身性能的“采样机偏倚(B′)”和“采样机相对精密度(P′_L)”的概念及其测定方法,并通过对其理论分析和试验研究得出如下结论：B′由于扣除了参比方法误差,由采样机自身性能所决定,较最大允许偏倚B科学和准确地衡量采样机自身性能的优劣;当方差V_d和参比样品测定值的方差与方差之比V_Ri/V_d较大时,B′与B值之间差异较大;P′_L 与精密度P_L之间没有必然的对应关系,前者与试验用煤和采样方案无关,真正代表采样机自身精密度性能.     

上下位机用于矿用电铲动态称重系统的设计

介绍了在电铲上对矿物在线动态称重系统的设计,由下位机控制采集数据,并把数据通过串行通信传送给上位机做运算。首先根据动力学知识分析影响铲斗重量的所有变量,依据这些变量的特征和范围选择合适的传感器来进行测量。下位机AT89C52控制定时采样,并把采样值传送给上位机PC机,在PC机上应用Visual C++语言进行运算、存储及显示。     

煤矿物资电子采购系统的研究开发与实现

针对煤矿企业采购成本大的特点,提出了利用基于网络技术的B2B电子采购系统进行电子化采购的科学构想。分析了煤矿物资电子采购系统的系统目标、应用特色和5种角色,对系统进行了详细设计,采用多种策略实现信息安全。通过开发本系统,能够使煤矿企业摆脱传统的手工采购方式,全面提高工作效率和工作质量,建立一个先进的采购平台,真正实现网上采购。     

试论煤机行业的技术现状和技术投入

煤矿综采设备的大量投入,煤机市场走热,中低端设备市场竞争激烈,高端设备较为短缺,用户亟需适用性好、性价比佳的设备。从产品的标准、设计、工艺、装备等进行科学规范,提高煤机产品性能,着眼高端设备的开发,不但能较好地满足用户之需,降低资源消耗,也能帮助企业取得良好地经济社会效益。     

小青矿井下液压式矿车清底机的研制

利用机械设备清理井下矿车货底是该领域的发展方向,介绍了铁法煤业集团有限公司小青煤矿井下矿车清底机的设计方案及结构特征,概述了井下矿车清理货底的工艺过程及原理,并对国内现有的几种清理方式进行了效果分析。     

物资管理信息系统的设计与实现

以矿供应部门物资管理为背景，从实际工作出发，在分析目前本单位物资管理中存在的问题的基础上，结合管理信息系统开发的概念、结构及系统开发的基本原理和方法，开发了一套物资管理信息系统。     

物资统计分析在煤炭企业工作的运用

降低物资消耗,节约吨煤材料费用,是煤炭行业物资供应工作的首要任务之一.那么物资统计分析工作要这方面的作用就显得尤其重要.本文主要阐述了物资统计分析在煤炭企业物资供应工作中的应用及其分析方法.     

加强煤质管理的途径与对策

从６个方面论述了霍林河矿务局煤炭加工公司在商品煤销售从以灰分计价改为以热值计价的新形势下，加强煤质管理工作的途径并提出了相应对策。     

基于HACCP的煤矿安全预警管理可行性研究

HACCP是已被世界各国公认的一种确保食品生产加工过程中物理、化学、生物的危害能进行有效的预防和控制的体系,并且已经在饮用水安全、饲料安全、动物源性食品安全、证券公司风险管理以及危险品物流安全中得到初步应用。运用HACCP体系构建煤矿生产安全预警和控制系统,是煤矿生产安全预警管理的新尝试,将具有广阔的应用前景。     

选煤厂装车系统高效化升级改造

选煤厂装车系统,作为矿井产品煤外运的关键部位,随着矿井产量的逐年提升,装车系统部分环节能力不足的问题日益凸显,为此,成庄矿洗选厂对装车系统进行高效化升级改造,不仅优化了装车系统,也满足成庄矿千万吨能力精品矿井的需要。     

基于物联网的煤矿瓦斯爆炸动态安全预警系统的设计研究

基于物联网的煤矿瓦斯爆炸动态安全预警系统是保障煤矿安全的新方法、新手段,是一项融合了煤矿安全理论、物联网技术和预警技术的复杂系统工程.动态预警系统的体系结构划分为感知层、传输层和应用层3层结构,可实现矿井安全信息系统管理、瓦斯爆炸危险性动态预警、安全信息共享、灾害预防和控制专家系统等功能;可以整合现有资源,实现复杂环境下生产网络内的人员、机器、设备和基础设施的协同管理和控制.     

皮带输送机常见故障分析与处理方法

皮带运输机作为连续运输货物的机械,在煤矿已应用多年,也是煤矿井下重要的采掘设备之一,由吊挂式发展到现在使用的座式皮带输送机,型号、规格不一,但安装使用、维护、保养及原理基本一致,没有太大区别,根据笔者在煤矿井下维修使用的多年实践,从使用维修者角度出发,谈一谈皮带输送机常见故障、发生的原因及维修处理方法。