EVA／LLDPE／Mg（OH）2／纳米蒙脱土复合材料的研究

合成了有机改性蒙脱土（MMT），用线型低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物作为无卤电缆材料主体，将LLDPE和EVA分别与改性MMT，Mg（OH）2主阻燃剂共混制成纳米复合材料，发现改性MMT与阻燃剂之间有力学和阻燃协效作用，能同时提高塑料的力学和阻燃性能。     

PP/Al(OH)3/Mg(OH)2复合材料阻燃性能研究

制备了PP（聚丙烯）/Al（OH）3/Mg（OH）2／硼酸锌和PP／Al（OH）3／Mg（OH）2阻燃复合材料,并测定了复合材料的氧指数（OI）、水平燃烧速度和烟密度。结果表明,OI随着阻燃剂质量分数的增加而升高,随着粒径的增大而降低;燃烧速度随着阻燃剂用量的增加而下降,随着粒径的增大先升后降;烟密度随着阻燃剂用量的增加而降低,随着粒径的增大而增大;添加硼酸锌后具有显著的抑烟效果。     

聚丙烯／纤维级Mg（OH）2／P复合材料研究

以聚丙烯（PP）为基料,通过与纤维级Mg(OH)2、红磷（P）以及其他助剂改性制备阻燃材料。实验结果表明：当PP、纤维级Mg(OH)2和P的比例为100：95：5时,共混体系的阻燃性能和力学性能均能满足使用要求,通过与PP／球状Mg(OH)2/P体系对比,发现PP／纤维级Mg(OH)2/P体系的拉伸性能优异。     

PP/AI(OH)_3/Mg(OH)_2复合材料阻燃性能研究

制备了PP(聚丙烯)/Al(OH)_3/Mg(OH)_2/硼酸锌和PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料,并测定了复合材料的氧指数(OI)、水平燃烧速度和烟密度。结果表明,OI随着阻燃剂质量分数的增加而升高,随着粒径的增大而降低;燃烧速度随着阻燃剂用量的增加而下降,随着粒径的增大先升后降;烟密度随着阻燃剂用量的增加而降低,随着粒径的增大而增大;添加硼酸锌后具有显著的抑烟效果。     

聚四氟乙烯对Mg（OH）2／Al（OH）3填充硅橡胶阻燃性能和力学性能的影响

研究了聚四氟乙烯 (PTFE)对Mg(OH) 2 /Al(OH) 3 填充硅橡胶阻燃性能和力学性能的影响。结果表明 ,PTFE不但能够改善硅橡胶的阻燃性能 ,而且还能使力学性能尤其是撕裂强度得到显著提高。当PTFE用量为 2 .5份 (质量 ) ,撕裂强度达17.1kN·m-1,比不含PTFE的试样提高了 5 1% ,而且其极限氧指数也有一定增加     

PE／铝酸酯偶联改性Ca（OH）2体系流变行为研究

从流变学角度出发，用动态流变行为和瞬态流变行为分析铝酸酯偶联改性的聚乙烯／氢氧化钙（PE／Ca（OH）2）体系，结果表明：以铝酸酯作为偶联剂，对Ca（OH）2具有一定的偶联改性作用，可以削弱PE复合材料中无机粒子团聚，Ca（OH）2在PE中的填充量30％是最适宜的。     

PP／Mg（OH）2阻燃性能和流变行为研究

作者用填充混合方法制备PP/Mg(OH)_2复合材料,用水平燃烧法研究其燃烧性能,对PP/Mg(OH)_2=60/40体系进行了流变行为的研究,得出η_α～γ_ω、τ_ω～γ_ω关系曲线、粘流活化能、胀大比等结果。     

Mg(OH)2/硼酸锌对硅橡胶阻燃性能和物理机械性能的影响

研究了硅橡胶中加入Mg(OH)2/硼酸锌并用的添加型阻燃剂对其阻燃性能和物理机械性能的影响.结果表明,加入该并用阻燃剂后,硅橡胶的氧指数最大可达到33%;且因Mg(OH)2粒子较细,未严重破坏硅橡胶的物理机械性能.     

膨胀石墨增效Mg(OH)2无卤阻燃PE的燃烧特性

研究了阻燃剂Ｍｇ（ＯＨ）２和阻燃增效剂膨胀石墨（ＥＧ）在聚乙烯中的添加量及其不同配比对ＰＥ氧指数、热释放速率,发烟量等燃烧性能参数的影响。实验结果表明,在Ｍｇ（ＯＨ）２无卤阻燃ＰＥ中添加适量的ＥＧ具有较好的阻燃增效作用。     

PE/EG/Mg(OH)2阻燃材料的制备及性能

为改善聚乙烯(PE)的阻燃性能,采用可膨胀石墨(EG)和Mg(OH)2作为阻燃剂,通过溶液共混技术制备了 PE/EG/Mg(OH)2阻燃材料.利用XRD、SEM、TG、氧指数测试和垂直燃烧测试等方法对复合材料的微观形貌、热稳定性和阻燃性能进行了研究.实验结果表明,当EG和Mg(OH)2的质量比为1∶1时,能够有效地改善...     

表面改性对Mg（OH）2及PP／Mg（OH）2复合材料加工性能的影响

研究了氢氧化镁（Magnesium Hydroxide,MH）粉体用硅烷偶联剂处理前后性能的变化,分析了产生这些变化的原因,并比较了纳米氢氧化镁（nano—sized Magnesium Hydroxide,n—MH）和微米氢氧化镁（micro—sized Magnesium Hydroxide,m—MH）改性效果的差异。研究表明,用硅烷偶联剂改性后,氢氧化镁粉体的吸水量和吸油量都明显减小,堆积密度增大,在液体石蜡中的黏度减小。由改性后的氢氧化镁与聚丙烯（PP）制备的复合材料的加工性能明显改善。与微米氢氧化镁相比,改性后的纳米氢氧化镁复合材料的可加工性较差,只有偶联剂用量足够大时复合材料才能进行加工成型。     

LLDPE／EVA／Mg（OH）2无卤阻燃电缆料的研制

用线型低密度乙烯、乙烯－醋酸乙烯共聚物作为无卤电缆材料主体，Mg（OH）2为主阻燃剂研制无卤阻燃电缆料，探讨了Mg（OH）2用量、粒径大小、表面处理方法有阻燃协同剂对体系力学性能、阻燃性能的影响。     

微胶囊红磷增效Ca(OH)2无卤阻燃聚乙烯

选用微胶囊红磷(MRP)作为PE/Ca(OH)2复合材料的增效阻燃剂,研究Ca(OH)2和MRP复配体系对PE/Ca(OH)2/MRP的力学性能及阻燃性能的影响,并采用扫描电镜观察PE/Ca(OH)2复合材料燃烧后炭层表面形貌.结果表明:添加Ca(OH)2与MRP的比值为30∶6时,PE/Ca(OH)2/MRP复合材料的氧指数达到27.5%,氧指数协效指数达到4%,水平燃烧试验通过FH-1级,且力学性能亦能得到保证,表明Ca(OH)2与MRP并用具有良好的阻燃增效作用.     

Al（OH）3和Mg（OH）2阻燃EVA性能的研究

选用形貌、粒径尺寸及分布相近的两种无机阻燃剂氢氧化铝（Al（OH）3）和氢氧化镁（Mg（OH）2），研究了二者用量对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）复合材料的力学性能和阻燃性能的影响，并比较了添加红磷的复合材料的力学性能和阻燃性能。研究表明：Al（OH）3和Mg（OH）2用量对复合材料性能影响比较相似，随着阻燃剂用量的增加，复合材料的阻燃性能提高，拉伸强度增加，但断裂伸长率下降；通过锥形量热仪数据看出：Al（OH），的点燃时间短，最大热释放速率和平均热释放速率低，火行为指数大，阻燃效果比Mg（OH）2好；红磷的加入对复合材料力学性能影响不大，而对阻燃性能影响较大。Mg（OH）2与红磷复配能提高复合材料的氧指数，但是，从水平和垂直燃烧角度考虑，Al（OH）3与红磷之间的阻燃协效效果更好。     

Mg(OH)2/RP对PP/OMMT复合材料阻燃性能的影响

采用双螺杆挤出机制备了PP/OMMT/Mg(OH)2/RP复合材料,并对其进行了锥形量热仪、OI、垂直燃烧测试。结果表明:PP/OMMT复合材料仅在锥形量热仪测试中表现出良好的阻燃性能,当加入Mg(OH)2时,体系的常规阻燃效果提高,RP的加入有效改善了OI及垂直燃烧测试的效果。RP与OMMT对Mg(OH)2均表现出协同作用。PP/OMMT(10%)/Mg(OH)2(20%)/RP(10%)在锥形量热仪测试、OI测试、垂直燃烧测试中均取得了良好的结果。     

改性Mg（OH）2／MRP／PF-T对LLDPE性能的影响

采用改性氧氧化镁[Mg(OH)2]、微胶囊化红磷(MRP)和热翅性酚醛树脂(PF-T)制备了阻燃线性低密度聚乙烯(LLDPE)复合材料体系,探讨了PF-T、MRP与Mg(OH)2不同的配比对LLDPE复合材料体系的阻燃性能、力学性能和热失蓖性能的影响,并对复合材料的微观结构进行了分析.结果表明:PF-T:MRP:Mg(OH)2质量比为25:8:40时协效最佳,氧指数达到33.7%,水平燃烧通过FH-1,拉伸强度达17 MPa,断裂伸长率为350%;协效阻燃体系提高了复合材料的质量保持率,降低了失重速率;PF-T与LLDPE相容性好,界面不明显,无机组分在基体材料中有好的分散性.     

表面改性Mg(OH)_2/LDPE复合材料性能的研究

以硬脂酸钠为改性剂,将采用湿法表面改性后的氢氧化镁(Mg(OH)2)填充到低密度聚乙烯(LDPE)中。考察Mg(OH)2用量对Mg(OH)2/LDPE复合材料阻燃性能和力学性能的影响,并对比改性前后力学性能及阻燃性能的差异。结果表明:Mg(OH)2可提高Mg(OH)2/LDPE复合材料的阻燃性和耐热性,但降低了复合材料的力学性能;经硬脂酸钠表面改性的Mg(OH)2可使复合材料力学性能的减弱趋势变得平缓。     

增容剂对PP／Mg（OH）2复合材料性能的影响

研究了增容剂对高填充氢氧化镁（Mg（OH）2）／聚丙烯（PP）复合材料的力学性能、燃烧性能和流变性能的影响，实验结果表明：马来酸酐接枝聚烯烃（POE-g-MAH）和马来酸酐接枝聚烯烃弹性体（EPDM-g-MAH）复合增容剂较单种增容剂对复合材料有更好的改性效果，当复合增容剂添加量为15份时，材料的界面相容性和Mg（OH），的分散性得到明显改善，其断裂伸长率、冲击强度较未添加增容剂的分别提高了252．8％和52．3％，氧指数达到28．0％，另外复合增容剂的加入并不能改变材料的非牛顿型假塑性特征，并且随着其添加量的增多，在同一剪切速率下剪切应力和表观黏度都是先减小后增大。     

油酸改性纳米Mg（OH）2的制备及其对PE-HD阻燃性能的影响

采用直接沉淀法,利用油酸为改性剂,制备出了表面改性的纳米氢氧化镁(nano-MH),利用接触角仪、X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、红外光谱仪(FTIR)和综合热分析仪(TG-DSC)等手段对产物进行了测试和表征。结果表明,经过表面改性后的nano-MH具有良好的疏水性能。将改性后的nano-MH按不同比例填充到高密度聚乙烯(PE-HD)中进行混炼造粒和模压成型,进行阻燃性能的研究。结果表明:随着纳米粒子添加量的增加,PE-HD/nano-MH复合体系的极限氧指数得到显著提高,添加15%nano-MH时,PE-HD的极限氧指数由16.8%提高到21.5%。