TCL加快布局印刷OLED产业

正TCL联合国内多家企业成立的"广东聚华印刷显示技术有限公司",已于2016年6月13日与全球最大的液晶材料提供商德国默克集团在香港签订战略合作协议,双方将共同发展喷墨印刷的OLED材料及喷墨印刷工艺技术。TCL集团CTO(首席技术官)、聚华公司董事长闫晓林博士与默克集团OLED事业部总裁UdoHeider博士共同签署了战略合作协议。根据协议,聚华与默克双方将开展紧密合作,合     

OLED喷墨打印工艺介绍

<正>2016年以来,显示技术快速发展,包括FMM蒸镀与喷墨印刷OLED技术成为行业热点。精细金属掩膜板(FMM)蒸镀与喷墨印刷之间的主要差异是制造这些有机层的设备和材料。采用FMM制造这些有机层时,需要用到一个真空设备。固态材料被添加至该装置,然后通过加热蒸发这些OLED材料,蒸发源通过掩膜以画素图案方式涂装在基板表面。但喷墨印刷OLED的工作原理不同,基本原理与家里和办公室常见的喷墨打印机类似。喷墨     

首批印刷OLED面板出货

正日本面板厂JOLED宣布该公司利用印刷方式所生产的OLED面板已经展开出货作业,2021年3月29日当天于JOLED的日本千叶事业所举行了产品出货仪式。JOLED的强项在于能利用类似喷墨列印机般的技术,来将RGB三原色的有机发光材料涂布在基板上,是独步全球的OLED面板生产技术。     

喷墨印刷将推动OLED显示制造技术快速发展

正新一代的OLED显示技术有着更薄、更省电、更广色域、更高对比度与饱和度的优势,并且,蒸镀OLED技术与新兴的印刷OLED技术的快速发展将会解决OLED产能不足的现状。OLED显示技术VS液晶显示技术几乎所有的电子消费产业都与显示器有着直接的联系,所以显示技术生产制造拥有广阔的市场前     

中国利用喷墨印刷生产OLED面板

正中国研发的OLED次世代技术拟超越韩国,夺龙头地位。中韩面板大战打得如火如荼,中国业者加紧脚步发展次世代的OLED生产技术—喷墨印刷,打算一举超越韩国工厂,取得领导地位。当前大型OLED面板的主流生产技术是LGD开发的白光OLED,喷墨印刷是次世代技术。不少中国工厂砸钱研发     

印刷OLED产业发展现状及挑战分析

正轻、薄、功耗低、主动发光、无视角限制……在显示领域,有机发光二极管(OLED)因这些特性,被寄予厚望,已经成为智能手机显示屏的主流。不过,现阶段的OLED面板普遍采用真空蒸镀制备工艺,其严苛的工艺要求与高昂的成品价格,限制了其在更大尺寸显示产品上的大规模普及应用。而喷墨打印可以在常温常压的环境下,在更大尺寸玻璃基板上快速连续地制备红绿蓝像素阵列,为制备大尺寸OLED显示屏创造了条件。然而,目前OLED印刷技术才刚刚起步,产业化印刷OLED还面临着诸多挑战。     

OLED喷墨印刷制程技术发展趋势

正2017年,JOLED推出了21.6寸的喷墨印刷OLED面板,分辨率为3840x2160(4K,204 PPI),亮度为350cd/m2,整个面板厚度仅为1.3毫米,重量仅为500克。此后,华硕的ProArt PQ22UC显示器开始采用JOLED的印刷OLED面板,吸引了无数关注。喷墨印刷技术被认为是实现大尺寸、低成本OLED的途径之一,本文对于当前喷墨印刷OLED生产技术的原理、优势、难点、现状进行详细分析。     

2009年电子印刷市场预测

IDTechEx调查公司的一份报告显示,电子印刷和包括有机、非有机及复合材料在内的潜在电子印刷市场的规模将从2009年的19．2亿美元增长到2019年的571．6亿美元。在2009年的电子印刷市场上,有71％的市场份额将被相对成熟的产品占据——导电油墨（用于薄膜按键开关和柔性连接器等）、传感器（一次性血压传感器）和有机发光显示器（OLED）等。     

透明OLED显示发展现状及技术分析

OLED显示技术的出现打破了人们对显示屏的固有认识,利用这项技术做出来的显示产品可以轻薄易携、色彩艳丽,产品外形上除了有常规的平面状,还可以做成曲面、甚至折叠,给人一种无与伦比的视觉沉浸感。结合OLED技术,我们可以把显示面板做成透明,与LCD依靠外界光进行显示的透明技术不同,透明OLED显示属于自发光的技术,且透明度高,一般在40%以上。透明OLED显示技术给予我们不同的呈现形式与视觉冲击,结合现代物联网的普及,相信将会推动"泛在屏"显示时代的发展。文章基于透明OLED阐述其发展由来并进行技术分析。     

方正电子 喷墨创造未来

正在第六届中国国际全印展上,方正电子将重点展示其创新的方正桀鹰W系列和H系列可变数据喷墨印刷解决方案。方正桀鹰W1 300软包装可变数据喷墨印刷解决方案方正桀鹰W1 300软包装可变数据喷墨印刷解决方案具有如下技术亮点:承袭方正桀鹰喷墨系统一贯品质,具有高生产效率、高稳定性;支持正反双面同时印刷,赋码位置灵活多变;承印介质支持最薄12μm的薄膜材料以及双层和多层复合材料;采     

印刷电子应用越来越广

正最早的印刷电子开始于应用喷墨印刷技术,将导电材料打印在承印物上面,形成电路或天线。经过十多年的演进,现在的印刷电子已发展出更先进的印刷方法,应用更为广泛,甚至利用喷墨技术在打印过程中直接形成电子电路、传感器,形成系统和设备。印刷电子牵涉到材料、电子和喷墨技术,可以实现超低单价成本,还可以大量制造。     

喷墨印刷:主流与未来

正随着科学技术的蓬勃发展,数字印刷技术的创新也是日新月异,而代表着数字印刷新技术的喷墨印刷横空出世。其实,关于"喷墨印刷将成为数字印刷应用主流"的看法一直被大家广为认同,而"以数字喷墨技术为突破点,推动我国向印刷强国迈进"的建议也同样印证了这一观点。特别是喷墨印刷不受任何材料限制,可以在纸     

未来0LED面板有望采用印刷技术进行批量生产

日本山形大学对外宣称该校时任静士教授等人已经成功研发出一种OLED面板生产技术，该生产技术将具有发光体功能的有机化合物与塑料面板组合在一起，这样就可以印刷式的批量生产OLED面板。OLED面板又称有机EL面板，中文译为有机发光二极管，利用这种材料制成显示面板的电视就是OLED电视。     

喷墨打印OLED市场与技术情况

正研究与顾问公司TrendBank认为,喷墨打印OLED显示技术,相对于蒸镀工艺,在生产环境要求、成本、原材料利用率、制作大尺寸显示方面存在明显优势,但目前在材料、制程、产品性能、量产性等方面存在5大难点,这或将成为影响其未来发展的关键因素。     

紫外线/臭氧处理对喷墨印刷铜图文和聚酰亚胺基材间相互作用的影响

近年来,喷墨印刷电子技术得到了迅速发展,因为相对于传统光刻技术需要通过真空处理、化学沉积和蚀刻来制作电路图案,喷墨印刷更简单、经济.目前,喷墨印刷已用于制作各种灵巧的电子器件,如薄膜晶体管、射频识别标签、印刷电路板等.油墨、基材、喷射方式等因素均会影响喷墨印刷的效果.油墨与基材间的相互作用对于在基材上成功沉积具有所需宽度和形状的连续线而言十分重要.聚酰亚胺薄膜因具有合适的机械、热学、电学和化学性质而被广泛应用于电子制造行业.由于其表面能较低,通常具有疏水性表面.当水基油墨沉积到聚酰亚胺薄膜表面时,墨滴在薄膜表面形成的接触角较大,而易于获得窄线,但由于受润湿性的限制,其较难形成形状均匀的连续线.因此,将聚酰亚胺薄膜的表面性能由疏水性转变为亲水性,从而提高其润湿性,是十分有意义的.     

TCL华星拟20亿元投资JOLED布局OLED喷墨印刷技术

正TCL科技2020年6月19日晚公告,为加速国内新型显示技术领域的产业化进程,建立全球领先的竞争优势,公司下属子公司TCL华星与JOLED签订投资协议,拟以300亿日元(约合20亿人民币)对JOLED进行投资,同时,双方将在IJP-OLED(喷墨印刷OLED)领域开展深度技术合作。     

印刷电致发光技术在智能可穿戴产品上的应用

印刷电子技术以其低成本、可大面积生产等特性,在柔性电子器件制作中表现出巨大的应用价值。柔性发光电子产品在柔性显示、高端装饰、智能服饰等领域具有广阔的发展前景。综述了OLED、QD-LED及EL等柔性发光技术的结构特征、发光原理、发展现状和技术瓶颈。     

数字印刷新时期——喷墨印刷技术跨越式发展

喷墨印刷墨水的多元化广泛接纳了新兴先进材料,随着喷墨印刷工艺的不断进步将在很多领域发挥重要的作用,例如:喷墨印刷纳米粒子墨水、先进功能材料等。下面将介绍喷墨印刷墨水的多元化发展与应用。     

用绿色驱动喷墨印刷发展

<正>现时,喷墨印刷行业的发展必须有一个新思路,通过深化改革,将互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,而喷墨印刷人应该着眼长远,结合我国实际情况,让"绿色环保"不再是一句空口号,真正落于实处。资料显示,1951年,首台应用喷墨印刷原理的打印机成功地打印出字符,若以此为起点,喷墨印刷已然发展了60余年,期间,技术得以飞速发展,应用领域不     

柯达第四代连续喷墨技术将生产型喷墨推向主流市场

<正>柯达Ultra Stream技术是一整套的喷墨印刷系统,将生产型喷墨推向了主流市场,如商业印刷、包装印刷等。该技术的发展代表了喷墨产业的革新——更小墨滴、更精确、更高分辨率、更清晰的线条稿,以及前所未有的细节呈现。Ultra Stream设定了喷墨印刷的新标准,凭借更高速度和更高分辨率,拓宽了可印刷图文的范围,将为印刷企业打开全新的市场。