改进精密镗床加工精度的方法应用

针对高精度孔在镗削加工中出现的孔表面质量不稳定和孔的圆柱度波动大的实际问题,通过对镗杆和机床丝杠的改进,使镗床的加工精度及其所加工内孔的重要指标精度均有了显著提高.     

数控落地镗床滑枕深腔精密孔加工

滑枕是数控落地镗系列产品中关键件之一,它的结构特点是加工精度要求高,内腔孔比较深,前后两端孔同轴、圆柱度要求很高。     

如何提高大型数控镗床加工精度

随着我国改革步伐加快,国防建设和科研的需要,越来越多的数控镗床已陆续进入大、中型企业和科研院所,多数数控镗床都带有内嵌数控旋转工作台、工作台旋转轴即第四轴,如何使用好机床是我们认真对待的课题。根据我们加工的多是精密框架类零件,主要是空间相交孔系加工。由于零件尺     

普通设备加工精密三等分斜孔

我厂加工的夹具体如图1所示。它具有位置精度要求很高的三等分斜孔加工工件。要求在其上端φ45mm的圆周上,加工三个等分为120°±2′,轴心线向外倾斜10°±1′、孔径φ35_(+0)~(+0.012)mm,粗糙度R_40.8的斜孔;并保证     

数控卧式阀体内孔加工专用镗床

Q1-155数控卧式阀体内孔加工专用镗床主要用于大型核电阀体的十字交叉孔及平行孔的内球面加工,还可用于其它各种阀体及重型非回转类零件的球面孔、锥孔、圆柱孔加工.工件一次装卡在数控回转工作台上,90°准确定位,精确加工.文中重点介绍了该镗床的设计方案、结构组成及关键技术.     

加工精密止口镗床的设计

采用专用精镗头、复合镗刀。利用轴向浮动镗杆、在移动工作台上布置让刀油缸使工件让刀及机床合理的工作循环等方法。设计立式刚性双轴精镗床加工大直径精密止口。保证其加工深度精度达0．02～0．05mm.     

精密加工的计算机提高精度技术

利用计算机提高加工精度的技术是精密加工的一个重要趋势。它较仅仅依赖机床自身精度获得精密加工件更为经济有效。我们的研究遵循着吴贤铭教授１０多年前提出的“不用精密设备的精密加工”的思想,所研究开发的这些技术已经成功地应用到１０多种不同小,中,大型的机床,包括车削中心和加工中心,新产品和翻新产品,并提高机床精度３－１０倍。     

精密孔的加工工艺

加工精密孔除了传统的珩磨轮及单刃镗铰刀之外,目前还有无刃铰刀、挤压杆、金刚石和立方氮化硼铰刀,下面对这些上述工具和加工工艺作一介绍。一、无刃铰刀 1.无刃铰刀加工的特点无刃铰刀是无切屑加工。它是根据挤压加工原理设计的一种铰刀,它同时具有制造简单,造价低廉,操作方便,不要求特殊精度的机床等优点。由于它是对被加工孔表面进行一次冷挤压光,所以加工的孔能获得较小的表面粗糙度值,稳定的尺寸精度和较小的形状误差。 2.无刃铰刀的结构     

双闭环数控机床的设计思路

介绍了目前闭环系统数控机床的加工原理,阐述了目前它在加工精度中存在的问题;介绍了先进的智能化刀具技术,以及利用这种技术提高数控机床加工精度的方法;并且对该方案在技术上的实现,进行了较为详细的可行性分析;同时还预测了该技术的发展前景.     

改进夹紧机构提高机床工作精度的方法

нс2 12лф1镗铣机床是我公司 90年代从俄罗斯进口的大型设备 (主轴直径 2 2 0ｍｍ) ,机床投产后 ,Ｙ轴(主轴箱上下移动 )一直达不到加工精度 ,主要有以下问题 :(1)加工孔时 ,孔的中心高与要求的中心高偏差大 ,有时竟达 1ｍｍ。(2 )加工深孔时 ,所加工孔轴心线倾斜 ,平行度达不到要求。针对这两个问题 ,技术人员曾对机床各导轨水平度和垂直度进行了调整 ,效果不明显。为此 ,笔者对操作者装夹和校调工件进行了现场观察和分析 ,发现操作者在机床Ｙ轴放松情况下 (便于主轴箱上下移动 )校调工件 ,校调好后 ,将Ｙ轴夹紧进行加工。这一现象引起…     

影响铣头主轴装配精度的加工工艺的改进

X10-80／201型伸长铣头是TK6920型数控落地铣镗床的附件之一,该铣头弧型圆锥齿轮装在主轴上,主轴后轴承装在齿轮及铣头体之间。虽然齿轮与主轴按单件加工合格,但在装配后初检精度时,主轴锥孔轴线的径向跳动值超出检验标准的允差。为此重新加工主轴与齿轮,改善齿轮内外孔的同轴度公差,降低齿轮与主轴配合公差,从而符合检验标准。     

电火花成型机床的数控改造

介绍了采用基于Windows9x的经济型数控系统来改造一台旧电火花成型机的方法，为旧电火化机床的改造，电火花加工机床的CAD／CAM一体化提供了一种新途径。     

提高增量式光电编码器计量精度的新方法

在消除增量式光电编码器抖动干扰原理的基础上,提出了提高计量精度的一种新方法,并给出了其原理电路。该计量方法的计量精度达到了极限。     

提高V棱镜折光仪测量精度的一种方法

本文提出了用高精度标准块,在V棱镜折光仪与被测样品作相对测量,从而提高V棱镜折光仪测量精度的一种方法。同时对误差进行了分析,并给出实测数据。用这种方法,在非标准环境下测试,不用修正,就能给出折射率,其精度可达±1×10^-5。     

机械零件加工精度的影响因素及对策

在加工机械零件的过程中,存在很多影响机械零件加工精度的因素。如何提高机械零件的加工精度并减少各种因素对加工精度的影响就成为加工前必须考虑的问题。笔者分析了影响机械加工精度的各种因素及其存在规律,提出了减小加工误差、提高加工精度的具体方法。     

内球面加工数控磨床的改造

介绍了一种加工汽车万向节钟型壳内球面的磨床数控化的改造方法.分析了加工工件的技术难点,介绍了机床改装的总体方案和主要部件的结构.经过多台磨床的数控化改造,完全满足了加工精度和效率的要求.     

提高铣直槽精度的编程方法

针对直槽的数控铣削,文中介绍了3种不同的工艺和编程方法,通过比较,得到提高铣直槽精度的编程方法。在铣削直槽时,可根据具体要求选择使用不同的编程方法。