杨木厚单板连续热压干燥的研究

研究了以导热油作载热体，采用高温（１７０℃）连续热压干燥的方法，干燥美洲黑杨厚单板。可在４ｍｉｎ内，将３ｍｍ厚的生材单板干至５．１％的终含水率。干单板平整、光滑、终含水率均匀，无撕裂。单板厚度干缩率平均为６．８％，高于网带传送对流干燥的单板３．３％；横纹于缩率４．８％，低于对流干燥的单板７．９％。研究结果表明，此法干燥速生杨木单板是可行的，用此厚单板压制的单板层积材（ＬＶＬ）已出日到日本。     

柔性垫网接触式间歇干燥单板的生产性试验

利用柔性垫网接触式间歇干燥单板的方法对杨木单板进行干燥的生产性试验.通过生产性试验验证了此方法较佳生产工艺条件的变化规律,试验结果表明:(1)采用双面配置柔性垫网是合理的,排汽作用显著,干燥后单板含水率均匀,效果良好.(2)接触式间歇干燥单板,当单板芯部达到汽化温度(100℃)时,热板开启排汽时间越早,越利于单板表面自由水的快速排除,有助于提高单板干燥速度和质量.(3)接触式间歇干燥单板,其质量优于接触式连续干燥单板,更优于采用空气对流式干燥单板的方法.生产性试验证明,此方法为解决单板干燥变形(尤其是速生树种材单板变形)提供了可靠的技术保证,其生产工艺是可行的.     

单板含水率阵列式检测装置的研制

在胶合板生产过程中，单板干燥的终含水率及其分布直接关系到单板的胶合质量。在单板含水率的检测手段上，国内长期采用人工随机抽测单板表面数点的含水率，对检测数据的管理与分析尚停留在凭经验评估的水平上。这种方法难以实现对单板含水率的实时在线检测，且无法进行单板表面含水率分布的分析。 实现单板含水率的在线检测，在单板生产中具有很重要的意义，特别是用杨木一类速生材生产单板类人造板，由于湿心材使树干的含水率差异悬殊，分布不均，要求单板的干燥时间不同。针对速生材单板干燥质量难题及国家科委、林业部于１９９６年组织…     

速生杨木单板快速优质干燥的新方法——连续式热压干燥的研究

研究采用高温连续式热压干燥的方法，干燥速生杨木单板，并辅以适当的“呼吸”周期，可在２ｍｉｎ内将１．７ｍｍ厚的生材单板（初含水率１４９％）干至８％以下的终含水率。干单板平整，光滑，终含水率均匀，无撕裂。研究表明，此法干燥人工林速生杨木单板是一条高效、优质的途径。     

连续式热压干燥机的设计

杨树是我国短周期工业用材林首选树种，它生长快、干形好，适合于生产单板和单板类人造板。但是，由于杨木的湿心材使树干含水率差异悬殊、分布不均，造成干燥时间长短不一，使用常用的连续式喷气网带单板干燥机干燥后含水率依然差异很大，引起干燥应力，造成单板翘曲、变形、开裂，给杨木单板生产带来困难，所以合理利用杨木制造单板，干燥是保证其质量的关键。为解决杨木单板干燥质量难题，国家科委、林业部于１９９６年７月组织攻关研究，课题组研制了一种连续式热压干燥机，以供杨木单板连续热压干燥工艺研究。通过几个月的连续试运行和…     

热压式单板干燥机组热效率测试

胶合板生产过程中，单板干燥消耗的热量最多，在先进国家大约占 ６０％～７０％，而在我国约占 ８０％［１］。我国传统的单板干燥设备为网带式和滚筒式干燥机，且以网带式为主（约占 ７０％）。传统的单板干燥方式不仅能耗高，而且干燥后的单板平整度差，含水率分布不均匀，用于干燥速生材单板尤其明显。 热压干燥则适于干燥初含水率分布不均，变形大，易破碎的单板，如干燥杨木、泡桐等速生材的单板。随着速生材在我国工业用材中的比例逐年增加，热压干燥将是一种有发展前途的单板干燥技术。国家“九五”科技攻关期间，南京林业大学主持研…     

单板干燥机理及其影响因素研究进展

通过总结单板干燥方面的研究成果,分析了单板干燥理论、干燥工艺和单板特性对单板干燥的影响,以及单板干燥中的能源消耗,提出了单板干燥中存在的一些问题及建议.     

热油炉供热在木材单板干燥机上的应用

热油炉供热在木材单板干燥机上的应用陈纪均（吉林敦化林业机械厂敦化１３３７００）张福源（黑龙江东京城林业局人造板厂）木材旋切单板是胶合板、细木工板、贴面板的半成品。旋切湿单板干燥后最终的含水率多少，直接影响人造板产品和成本。目前，国内木材单板干燥基本上...     

单板干燥过程的热力学研究进展

在胶合板和单板层积材的生产过程中,单板干燥是一个重要的步骤。为了系统理解和改进单板的干燥工艺,文中从单板干燥机在干燥过程中的能量分析以及单板在干燥过程中所发生的传热传质现象2个方面对单板干燥过程中的热力学现象进行了综述,明确这2方面的热力学分析可以优化单板干燥机能量的利用、提高单板的干燥质量,并对单板干燥过程的热力学分析领域今后的研究方向提出了建议。     

用高含水率单板制造胶合板

80年代，人们曾研究试验用含水率16％～18％的单板压制胶合板，提高了易翘曲开裂的南方木材（枫香、荷木）的表板出材率和等级率，取得了一定效果。但用含水率高达20％以上的单板制造胶合板的方法，则是近年来才研究并应用于生产。这种工艺方法在甫方地区使用国产材的中小型厂家应用后主要是解决了单板干燥的薄弱环节，节约了能源，提高了单板干燥速度。尤其适合于以自然干燥为主的作业方式。1材料与方法1.1单板含水率范围表板（进口材国内加工）含水率14％以下，芯板。中板（国产混合阔叶材）含水率为16％～21％和22％～26％两种类型。1.2…     

我国单板加工主要设备的开发及特性分析

阐述胶合生产的关键设备--旋切机的研发过程,及各种旋切机的优缺点,并详细介绍有卡-无卡组合式旋切机、辊压连续式单板干燥机和网辊复合式单板干燥机,及单板纵向接长机组的结构和工作原理,为胶合板类生产企业技术改造和设备选型提供参考.     

湿地松制造中密度纤维板中试报告

在湿地松制造中密纤维板小型工艺试验的基础上,为进一步完善和考核生产工艺参数,在年产１．５万ｍ＾３中密度纤维板生产线上进行了中间试验。中试结果表明,用１０％ＵＦ旋施胶量生产的湿地松中密度纤维板,其物理力学性能达到国家标准ＧＢ１１７１８．２－８规定的８０型一级品规格的要求和美国ＭＤＦ标准规定的要求,因此,中间试验所采用的工艺参数是可行和适宜的。     

小型单板干燥机的设计

为了适应厂家的需要，设计了小型单板干燥机。特别注重对大门、材车的特殊设计以保证干燥机的保温、密闭及单板在干燥过程中的平整。实践表明，采用该单板干燥机，与原有的设备相比，提高装载量1倍，干燥周期缩短近1/3。     

导热油加热的连续热压干燥机干燥速生杨单板的应用研究

导热油作载热体,在速生杨木单板连续式热压干燥中应用后,效果良好。美洲黑杨生材单板(名义厚度1．7mm)可在2min内于至8％以下的含水率。干单板基本平整、光滑,终含水率均匀,无撕裂。单板厚度干缩率平均5．3％,横纹干缩率4.9％。胶合强度平均0．812MPa,略高于网带对流干燥单板胶合强度0．779MPa。研究结果表明,此法干燥速生杨木单板是可行的。     

Productive test of a newly drying technology of veneer： intermittent-contact drying of veneer with flexible screen belt

A newly drying technology, intermittent-contact drying of veneer with flexible screen belt (ICD-fbs), was invented and used in poplar veneer drying. Productive test was carried out for validating the practical use of this drying method. The test result shows that to dispose flexible screen belts on the two sides of hot board could help steam discharge remarkably. The veneer dried using ICD-fsb method had smooth and level surface, less deformation and warping, even moisture content, and high utilization rate. The time for opening hot board to discharge steam,which, early or late, is a key to obtain good drying result, was determined at the time when the core‘s temperature of veneer reaches 100℃ (vaporization). Using ICD-fsb method, the shrinking rates in tangent of veneer were from 1.90% to 2.26% for veneer of 0.4 mm in thickness,2.49% to 4.50% for veneer of 1 mm in thickness and 1.34% to 3.30% for veneer of 1.7 mm in thickness, which are much lower than the results obtained by other drying methods. The method of ICD-fsb offers a reliable technological guarantee for solving the deformation problem of veneer drying, especially the deformation of wood from quick-growing plantation.     

辊压连续式单板干燥机的设计

单板干燥机是单板及胶合板生产过程中的主要设备之一,单板干燥质量直接影响贴面板、胶合板产品质量。辊压连续式单板干燥机的设计,主要是利用国际上最新的加压接触式单板干燥技术,其主要工作原理是:单板在上下两条钢带的夹持下经过预热管的预热使钢带和单板温度趋于一致,而后进入干燥滚筒之间进行快速干燥。由于钢带与滚筒之间具有一定的压力,使单板在被夹持的状态下进行连续干燥,因此可以使干燥后的单板平整、含水率均匀,干燥质量和干燥效率得到很大提高;并且具有高温滚筒与湿单板直接接触传热,热效率高,热损失小,大大减少热能损耗的特点。     

柔性垫网接触式间歇干燥单板的方法

介绍了一种新的木材单板（尤其对速生材单板）干燥方法，并在材性影响、工艺方法、特点及应用等方面进行了系统的分析。     

喷气网带式薄木干燥机的研制

为了满足较大规模刨切薄木、胶合板加工等生产企业对薄木干燥的需要,自行研制了BG1642-16型喷气网带式薄木干燥机。该机采用先进高效的混流式热风循环系统及S形网带,可有效地提高薄木干燥质量,节约能源,该机与国内同类产品相比可提高工作效率40%,节能30%。     

Study on drying rate in contact drying with flexible screen

IntroductionA new type contact dryer with non-metal flexibleplaten was patented in 1998 in China, which specialstructure and material solved the problem of low productivity in platen drying. The machine was similar tohot press. Direct contact betWeen wood and heatedplaten allows rapid heat transfer by conduction (Sandoe 1983). Though the flexible screen conducts heatslower than metal platen does, it transfers massmuch fast6r. So water removing rate decides veneerdrying rate in the new machin…