O/W型微乳的制备及其对皮肤刺激性的检测

通过拟三元相图微乳区大小筛选微乳制备组分的较佳配比,电导率法检测微乳的类型,研究了以十四酸异丙酯、十六酸异丙酯、大豆油为油相,吐温80和卵磷脂质量比以及乙醇、1,2-丙二醇为助表面活性剂对微乳形成区域的影响。结果表明:选用十六酸异丙酯作油相,吐温80和卵磷脂质量比为2∶1作混合表面活性剂,乙醇为助表面活性剂时能形成较大的O/W型微乳区。经动物实验证实能够满足药用无毒、无刺激性要求,适合作为透皮吸收药物载体。     

微乳液法制备纳米材料的研究进展

微乳液法制备纳米材料可以控制纳米粒子的大小和形状。本文综述了影响纳米粒子的主要因素和微乳液法制备纳米材料的最新研究进展。     

W/O型反相微乳液制备纳米微粒的研究进展

阐述了W/O型反相微乳液的微观结构以及制备纳米颗粒的原理、方法、影响因素,对反胶团微乳液制备纳米颗粒应用进展进行了讨论,提出了当前反胶团微乳液制备纳米颗粒存在的问题。     

微乳法制备纳米材料的研究进展

综述了微乳法制备纳米材料的基本原理和主要方法,阐述了微乳法制备纳米材料的一些影响因素,以及在纳米材料制备方面的研究现状,并对该领域的研究发展作了展望。     

W／O型微乳液法制备纳米二氧化硅

选择适当的乳化剂和水解温度，控制水与乳化剂的物质的量比，采用W／O型微乳液法在聚醚多元醇中通过正硅酸乙酯的水解、缩合反应合成了纳米二氧化硅。红外光谱、透射电子显微镜观察，纳米二氧化硅粒子呈球状且分散，粒径分布在50～70nm。通过实验得知，反应时间2h，24mL聚醚多元醇中正硅酸乙酯的用量0．9～3．6mL，在10min内滴加完毕，能达到最佳反应效果。制备方法：按聚醚多元醇、水、表面活性剂的体积比为24：1．5：0．8配制微乳液，即先在聚醚多元醇中加入适量十二烷基苯磺酸钠水溶液，在55℃的水浴中慢速搅拌下缓慢滴加有机硅表面活性剂，直至混合物形成清澈透明的微乳液，再向其中加入适量的乙二胺，使乙二胺在微乳液中均匀分布，体系的pH为8～9。     

O/W型微乳法制备纳米植物甾醇

采用正交实验设计,以 HLB 法制备了 O/ W 型植物甾醇微乳液,并对最优工艺制备的微乳液进行了稳定性评价。结果表明,植物甾醇：三聚甘油单硬脂酸酯(HLB 9)：蔗糖脂肪酸酯(HLB 11)为5∶7.5∶12时,在80℃水浴中乳化,高速剪切20 min 得到的植物甾醇微乳液具有较好的稳定性。     

W/O型环己烷微乳液的研究

考察了不同种类醇、表面活性剂用量和配比对环己烷微乳液增溶水量和电导率的影响;探讨了电解质对环己烷微乳液相行为的影响。实验结果表明：正戊醇为最佳助剂,助剂与表面活性剂碳链比适中更易形成微乳液;随着表面活性剂质量分数的增加,体系增溶水量增大,电导率下降;电解质对环己烷微乳液有重要的影响,随着NaCl质量分数的逐渐增大,体系从下相微乳液过渡到中相微乳液,进而形成上相微乳液。     

W/O微乳液在纳米粒子制备中的应用

综述在微乳液中生成纳米粒子的原理及影响因素 ,以及在微乳液中 ,催化剂、半导体、超导体、发光材料、磁性材料等纳米粒子及照相微乳剂的合成 ,参考文献 1 5篇。     

表面活性剂在纳米材料制备领域的研究概况

表面活性剂是用途非常广泛的一类两亲分子,现如今已运用在纳米粒子模板,有机化学制备等诸多领域。而纳米材料的微乳液合成方法是一项日趋完善的技术,它可以用于控制许多有机和无机材料的粒子尺寸。本文将对表面活性剂,以及表面活性剂在溶液中形成的微乳液制备纳米材料的应用趋势做详细的介绍。     

W/O型微乳法制备超细球形碳酸钙

本文采用Triton X-100/环已烷/正辛醇W/O型微乳液体系,制备出了粒径分布均匀、尺寸在70～100nm范围内的球形CaCO3颗粒.对不同水表比(体系中水与表面活性剂摩尔比)ω、反应物浓度等因素的影响进行了研究,获得了较佳的反应条件.所得产物利用扫描电子显微镜(SEM)进行了表征.     

微乳液的制备及应用

本文翔实的介绍了微乳液的结构、性质、制备以及应用。     

丙烯酰胺反相微乳液聚合体系及其微观结构

制备稳定的Span80-Tween80/异辛烷/AM-H2O反相微乳液聚合体系;用电导法考察了不同HLB（亲水-亲油平衡）值下电导率的变化规律;研究了正丁醇、氯化钠和乙酸钠对微乳液体系电导率变化的影响规律.采用TEM、AFM、DSC、激光纳米粒度仪等手段测定了聚合前后微乳液的粒子形态、粒度和粒度分布.结果表明：HLB为5.4时,体系的电导率变化较小,正丁醇浓度为25 g•L^-1时电导率几乎没有变化,形成的微乳液较为稳定,而且增溶的水相也比较多.当氯化钠浓度为50 g•L^-1或醋酸钠浓度为25 g•L^-1时会增加体系的稳定性.对该体系聚合,可以得到相对分子质量（M_R）为5.64×10⁶、固含量为32%的聚合物乳液.所制备的聚合物为球形、单分散的准纳米材料,粒径（D）在140 nm左右.反相微乳液聚合的聚丙烯酰胺（PAM）的比表面积为21.684 m²•g^-1,玻璃化转变温度T_g为193℃.     

微乳液法制备Fe3O4/TiO2磁性纳米粒子

采用多元醇还原法制备出平均粒径为6.0 nm的Fe3O4磁性纳米粒子,以此磁性纳米粒子为核,在OP-10/正丁醇/环己烷/浓氨水反向微乳体系中制备出Fe3O4/TiO2磁性纳米复合粒子,通过XRD,TEM,VSM对复合粒子进行性能表征。结果表明,采用微乳液法能够制备出Fe3O4/TiO2磁性纳米复合粒子,并且包覆后比饱和磁化强度有所下降,但矫顽力仍趋近于0,显示超顺磁性。     

反胶束微乳液法制备纳米ZnO

以CTAB/煤油/正辛醇/氨水反胶束微乳体系,采用双微乳液混合法制备了纳米ZnO,考察了CTAB和反应物浓度对ZnO粒径的影响,利用TEM、XRD等手段对产品进行了表征。结果表明,所得纳米ZnO为球形六方晶体,粒径为20~70 nm,且分散性较好。     

微乳液技术制备纳米微粒及其在涂料中的应用

对微乳液的制备、结构、特点和微乳液技术制备纳米微粒的作用原理进行了较为详细地概括，并着重介绍了油包水型微乳液技术制备涂料用纳米微粒的研究现状、纳米微粒对涂料性能的影响以及在涂料中的具体应用。最后简要地指出了纳米微粒在涂料应用方面亟待解决的几个研究课题。     

微乳液技术在纳米粒子制备中的应用

由于对控制微粒尺寸具有独特的优势 ,微乳液方法制备纳米材料正在引起人们的极大兴趣。介绍了微乳液方法及其微反应器的形成和结构 ,讨论了影响微乳液法制备纳米粒子形态和大小等方面的因素及应用研究进展。     

有机硅微乳液的制备与应用

本文综述了有机硅微乳液的制备方法，并对各种方法进行了评价。对有机微乳液的应用进行了介绍。