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目的 研究TC4钛合金电子束沉积修复工艺对修复试样成形形貌的影响。方法 主要对电子束流、送丝速度和成形速度3种工艺参数进行研究,观察其宏观形貌,从而归纳出工艺参数对电子束沉积修复钛合金TC4的影响规律。结果 在一定范围内,电子束流较小时,母材与修复区熔合不良,产生“V”型孔洞缺陷;随着电子束流增大,热影响区也随之增大。送丝速度主要影响试样的外观成形,较快或较慢的送丝速度都会使修复试样表面成形不良。成形速度较小时,成形表面有密集的鱼鳞纹,修复试样余高较低;成形速度增大时,热影响区随之减小,同时会产生孔洞缺陷。结论 不同的电子束流、送丝速度、成形速度都会对TC4钛合金电子束沉积修复形貌产生重要影响,需要合理的控制工艺参数。 相似文献
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在对rf一溅射制得的掺SnO2和In2O3薄膜(ITO)的电性能进行测量时,发现样品的方块电阻(R□)经热处理后明显下降.为此我们用TEM对薄膜的显微结构进行了动态观察,在观察的过程中随电子束的轰击发现有多晶化转变,即在电子束轰击后薄膜由主要以非晶态构成的结构变成了主要为平均晶粒尺寸约50nm的多晶态结构.本文对这一薄膜显微结构的变化与其电性能之间的关系进行了详细地讨论. 相似文献
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介绍了在聚乙烯醇缩甲醛(PVF或Formvar)膜上蒸镀Au,Pd和Ag金属膜,用XPS研究其表面与界面的化学组分与价态。实验发现,在PVF膜上蒸膜上Au,Pd和Ag后,三咱不同价态的CIS相对含量均发生变化。表明金属原子在PVF膜上沉积上是化学吸附。 PS 相似文献
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本文介绍电弧沉积与强流脉冲电子束后处理相结合的表面复合处理工艺 ,并应用在H13钢的表面快速合金化。我们首先采用电弧离子镀的方法在H13钢表面沉积了约 10 μm厚的纯铝层 ,然后用强流脉冲电子束对铝膜进行后处理 ,Al在电子束瞬间加热作用下 ,熔入基体表面中 ,实现了表面快速合金化。对处理前后的样品进行了氧化性能对比测试 ,结果表明 ,复合处理可以显著提高H13钢在高温下的抗氧化性能 相似文献
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用电子束加热沉积法(EBD)制备了厚度420um的ZnIn2ZTe4薄膜。研究了最佳成膜工艺条件和性能,用电子能谱(XPS)分析了ZuIn2Te4薄膜的组成、结构和状态;典型ZnIn2Te4膜最佳参数为:电阻率ρ为3.2×10-1Ω·cm,Hall迁移率是79cm2V-1s-1,载流子浓度是1.58×1017cm-3,禁带宽度(Eg)是2.33eV;探讨了ZuIn2Te4膜导电机理,制作了ZuIn2Te4-Si太阳能电池。 相似文献
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超高真空电子束蒸发合成晶态AlN薄膜的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
用超高真空蒸发Al膜,结合氮化合处理工艺在Si(100)衬底上制备了AlN晶态薄膜,用X射线衍射,傅立叶变换红外光谱和X射线光电子能谱等测试分析技术研究了薄膜的微结构特征。结果表明:经过1000℃分钟氮化处理后,能形成具有(002)择优取向的AlN薄膜。 相似文献
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研究了电子束、离子束作用于Al2O3表面时成分的变化,表明无论电子束或离子束都能使Al2O3发生分解,产生导电的元素Al。实验在PHI610·SAM上进行,电子束轰击下(3keV,O.5μA,入射角60°)10s就有元素Al分解出来,2min以后就达到饱和,分解析出量随时间成a(1-e-bt)的关系。离子束轰击下同样发生元素Al的分解,但当Ei>3keV时,由于剥离速率加大,溅射5min时表面Al峰反而比1min时要弱。这时表面Al含量处于分解析出与溅射剥离的动态平衡中。实验还发现了Al2O3的解析与表面成分有关(如碳的含量)。最后讨论电子束与离子束的解析机理。 相似文献
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用自制的简便电子束蒸发炉,在GaAs(100)表面上蒸发淀积了良好的LaB_6薄膜,由AES分析表明膜成分的化学配比正确,并制成LaB_6/GaAs肖特基二极管,基势垒高度为0.75eU(Ⅰ-Ⅴ法),理想因子为1.1,反向击穿电压达16V,表明LaB_6作为GaAs MESFET的栅材料是合适的。 相似文献
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