钢丝绳芯带式输送机设计计算程序化

本文介绍了一种钢丝绳芯带式输送机的计算程序,通过设计工作中使用验证,该程序具有可靠和实用性.     

钢丝绳芯带式输送机快速全部更换胶带的实践

以输送机胶带抗位强度下降需要更换胶带米题，简要介绍了从安全技术施工制定到组织贯彻实施整个工艺流程的主要步骤，以及安全，快速，高质量完成任务的情况。     

钢丝绳芯带式输送机乘人安全措施的探讨

介绍了钢丝绳芯带式输送机乘人的安全措施及具体防护部件的结构特点,对运行中上下人安全措施及上下带的方式作了说明,指出了人员上下输送带的安全要求,为保证钢丝绳芯带式输送机乘人安全提供可靠保证。     

长距离钢丝绳芯带式输送机换带工艺研究

云泉煤业长距离钢丝绳芯胶带输送机换带时间影响运煤系统工作,针对这一情况进行了对带式输送机换带工艺优化改进,对换带工艺关键技术计算分析。实践应用效果表明：换带工艺效果理想,降低了工人劳动强度和作业时间,创造经济效益480万元。     

可乘人钢丝绳芯带式输送机的探讨

介绍了可乘人钢丝绳芯带式输送机的结构型式及主要部件的结构特点,对人员上下输送带的设施及上下带的方式作了说明,提出了人员上下输送带的安全要求,可实现煤矿井下乘人运料双载输送,为可乘人钢丝绳芯带式输送机的推广使用提供一定的参考。     

钢丝绳芯带式输送机断带事故原因与预防

钢丝绳芯带式输送机具有抗张强度高、伸长率小、带体柔软、易于形成深槽形、耐曲挠疲劳和抗冲击性能好、使用寿命长、运输能力大等优点，现已成为煤矿井下煤炭运输的主要设备。但钢丝绳芯带式输送机断带后接头困难，影响生产时间长，接头费用高。若铺设倾角较大时断带还有可能引发事故，甚至造成灾难性的事故，不仅经济损失惨重，还极有可能造成人身伤亡。近年来，随着输送     

平顶山矿区钢丝绳芯带式输送机电控系统典型应用

带式输送机目前已被普遍应用于水平、倾斜、坡度有所变换等现代煤矿矿井的主要运输通道。而配套于不同倾角、不同运量、不同长度、不同环境及地点、不同功率、不同电机功率的带式输送机电控系统亦显得日益重要及不容忽视。通过对平煤神马能源化工集团(以下简称平煤集团)所属矿井现有钢丝绳芯带式输送机电控的应用调查,找出其不同情况下电控最适合方案,对今后矿井带式输送机电控规范化设计、选型、自动化管理等具有重要参考作用。     

固定式钢丝绳芯带式输送机技术改造

淮南矿业集团潘一矿是 80年代初建成投产的矿井。随着原煤产量逐年提高,运输环节的瓶颈问题逐渐凸显出来,为此,决定对 4#输送机进行技术改造。改造前设备状况:整机长度为 1980m、带宽 1200mm、带速 2. 5m/s、电机功率 2×315kW。改造内容:①将 2×315kW两机拖动改为 3×400kW三机拖动,带速由 2. 5m/s提升至 3. 15m/s;②更换胶带,带强由 2000N/mm提高到 2500N/mm;③将机尾延伸128m;④改造原电控系统。施工方式:首先将新增加的一套驱动设备在停产检修前安装调试好,待输送机停止运转后及时将旧件拆除,在拆运旧件的同时将老基础挖掉,并预埋入…     

钢丝绳芯强力胶带输送机的使用维护管理

通过对钢丝绳芯强力胶带输送机在使用维护管理中存在问题的分析，得出了解决这些问题的意见和措施。     

钢绳芯带式输送机功率的计算和选取

钢绳芯带式输送机一般比较长，短则几百米，长则数千米，电动机的功率比较大，生产中电动机烧坏，损失很大。烧坏电动机和很多因素有关，分析原因，往往也会考虑到设计的功率是否小了．生产中大马拉小车的现象也很多。对于设计来说，电动机功率选的偏小和过大都不合适。带式输送机的设计计算比较繁琐，功率的计算很重要，是电动机选取的基础。     

大倾角钢丝绳芯凹形纹带式输送机研制

鹤壁煤电股份有限公司九矿原煤运输系统的两级主斜井箕斗提升能力小,为了提高矿井原煤运输能力,研究设计新型的钢丝绳芯凹形纹带式输送机,采用双排V形托辊组使输送带成槽,目的是增加原煤上运时物料和输送带之间的摩擦因数,解决了煤炭上运时的下滑问题。结果表明矿井28.5或29°倾角的巷道实现带式输送机上运是成功的。同时带式输送机电控采用变频控制技术,实现了电气软启动、变频调速和双电机功率平衡。     

带式输送机驱动滚筒参数的计算特点

对钢丝绳芯带式输送机驱动滚筒 ,根据设计与使用经验 ,从尺寸参数和力学参数两方面进行分析 ,介绍了驱动滚筒主要参数 ,滚筒宽度、滚筒直径、滚筒轴强度和滚筒轴功率的计算方法 ,对设计计算有一定指导意义     

煤矿带式输送机设计计算与应用

带式输送机是煤矿领域一大关键设备,深入分析和探讨煤矿带式输送机的设计计算及应用具有重要意义。文章首先从输送能力、传动滚筒圆周力及轴功率、电动机功率以及输送带张力等方面介绍带式输送机设计计算,之后从部件选型及整机报价两方面对设计计算的应用进行阐述。     

用钢丝绳代替带式输送机的槽钢中间架

煤矿井下原煤运输系统,多采用带式输送机。鹤壁矿务局八矿通过一系列技术改造,修旧利废,采用了钢丝绳中间架带式输送机,既降低了成本,又做到技术可行、维护方便与经济实用。创造了较大的经济效益和社会效益。1采用钢丝绳中间架带式输送机的可行性和技术改造1.1用钢丝绳代替槽钢中间架的可行性用钢丝绳代替槽钢作中间架,怎样保证机身的稳定性是关键,因此必须采取一些技术措施。在安装钢丝绳时,须使之张紧,然后刚性支腿每隔3m用卡子同钢丝绳联接（上托辊架间隔1．2m也用卡子同钢丝绳联接）。这样保证了两钢丝绳的间距,且支腿固定在…     

国内钢丝绳芯输送带修复技术回顾及展望

煤炭工业徐州输送带维修中心采用国外先进技术及设备，对损坏的钢丝绳芯强力输送带进行翻新、包边、拼缝等修复工作。最早修复的输送带已在煤矿井下使用四年，目前仍在正常运行。事实证明钢丝输送带的修复再和对工矿企业节支降耗有非常显著的作用。     

带式输送机转向装置的设计计算

普通带式输送机只能实现水平直线运输 ,在需要水平面转向运输时 ,必须采用两部输送机相互搭接 ,现介绍一种新型带式输送机转向装置的设计计算     

矿用带式输送机的设计计算方法

矿用带式输送机国内尚无统一的设计计算方法。本文在调查研究的基础上，对现有国内外带式输送机的主要设计计算方法作了分析比较，起草了适合我国煤矿带式输送机生产和使用的设计计算规范，对其内容作简要介绍。     

煤矿用带式输送机设计计算与应用

随着煤矿生产机械化水平的不断提升,煤矿用带式输送机的应用也越来越广泛,在很大程度上提升了煤矿生产效率。文章分别从输送能力、输送带张力设计计算、强度校核、制动力及逆止力计算等角度对带式输送机的设计计算进行阐述,并介绍了实践中的应用情况。