X射线衍射分析微晶玻璃陶瓷复合砖表面残余应力

运用X射线衍射的方法测试了微晶陶瓷复合砖表面的残余应力，发现抛光微晶玻璃表面残余应力较小。通过分析微晶玻璃陶瓷复合砖表面残余应力产生的原因，指出X射线衍射测得的表面残余应力主要由瓷坯与微晶玻璃间的膨胀系数差别及冷却时温度梯度引起的热应力造成。X射线应力测试和微晶玻璃表面扫描电镜图像都显示，微晶玻璃中硅灰石晶相有取向性。     

不同工艺下TaN薄膜中残余应力的研究

笔者以TaN薄膜中的残余应力为主要研究对象,分别从实验和理论上对薄膜中的残余应力进行了分析。所研究TaN薄膜由物理气相沉积的方法制得,制备过程中以不同参数为变量,如反应气体流量、基体温度、功率、工作压力等。使用扫描电镜观察了薄膜的组织形貌,用能谱仪测量了薄膜的成分,用X射线衍射仪标定了薄膜的相结构,用X射线应力测量仪测量了薄膜在不同工艺下的残余应力,并从量子力学角度分析了残余应力产生的原因。实验结果表明:随着氮气流量的增加,薄膜的晶粒变细,薄膜中氮含量升高,相转变为单一的面心立方TaN,残余应力升高;基体温度升高,残余应力增大;工作压力增加,残余应力升高;此外,溅射功率的改变导致薄膜厚度的改变,进而引起薄膜中残余应力改变。当氮气流量2sccm,基体温度25℃,功率150 W,工作压力0.3 Pa时,沉积得到的TaN薄膜残余应力最小。     

谈微晶玻璃残余应力的测量方法

分析了微晶玻璃中残余应力的形成机理及表现特点,并对几种常用测定残余应力的方法进行了比较。提出 了用X射线衍射法和中子衍射方法组合运用并结合其他非破坏性测量方法来测定微晶玻璃残余应力。     

表面处理对氮化硅陶瓷力学性能的影响

采用X射线衍射应力分析的sin2ψ法计算了Si3N4陶瓷试样的残余应力，并分别测量了表面处理前后Si3N4试样的力学性能。结果表明，经平面磨削后的Si3N4试样表面残余应力为拉应力，而抛光处理可适当降低残余应力。两种方法都使试样抗弯强度降低。     

CAS系统微晶玻璃残余应力测定

分析了CAS系统微晶玻璃中热残余应力的形成机理,并对几种常见的残余应力的方法进行了比较,最后确定用普通X射线衍射法测定CAS系统微晶玻璃中的残余应力.     

浮法玻璃在线镀复合膜的力学性能

用化学气相沉积法在浮法玻璃上制备了复合薄膜.用台阶仪、纳米压痕和X射线衍射分别测定了薄膜厚度、弹性模量、纳米硬度和室温时薄膜的残余应力.实验结果表明:薄膜厚度为560.7nm,弹性模量为48.33GPa,纳米硬度值为10.65GPa,计算得到薄膜的残余应力值为-0.19GPa.对膜厚、气体的配比、流量、玻璃板的厚度、玻璃基体的化学成分等因素对薄膜残余应力的影响进行了讨论.     

磨加工及残余应力对氮化硅陶瓷强度的影响

利用X-射线衍射方法测量了经不同磨削的氮化硅陶瓷表面残余应力及其对抗弯强度的影响。结果表明，磨削工艺所引入的残余应力是拉应力，对陶瓷抗弯强度有显著降低。     

喷砂处理铝合金表面形貌及残余应力分析

采用干法喷砂工艺对5083铝合金进行表面处理。通过金相显微镜测试材料截面形貌、SEM观察表面微观形貌以及X射线衍射法对喷砂处理前后铝合金表面残余应力进行了测试,分析了喷砂处理前后的材料表面形貌以及残余应力的变化。结果表明,干法喷砂处理提高了铝合金的表面粗糙度,消除了铝合金在加工扎制过程中产生的裂纹;在铝合金表层产生残余压应力,消除了处理前合金表面存在的残余拉应力。     

激光强化电刷镀n-Al2O3/Ni复合镀层残余应力研究

利用Nd3+:YAG激光器对电刷镀过程进行强化,在45钢上制备了n-Al2O3/Ni复合镀层。采用X射线衍射法测定了镀层的轴向残余应力及其随镀层厚度变化情况。结果表明,镀层厚度从10μm增加到200μm,激光强化电刷复合镀层的轴向残余应力由压应力逐渐转变为拉应力。当激光功率为600W时,厚度为200μm的镀层的残余应力为103MPa,比普通电刷镀层降低约255MPa。分析了激光对n-Al2O3/Ni电刷复合镀层轴向残余应力的影响机理。     

管子与管板的液压胀接

为了防止管子与管板连接处的应力腐蚀裂纹,需要找到一种产生较低残余应力的连接方法。液压胀接就是一种可取的方法。本文介绍为确定这些残余应力而进行的实验和理论工作。我们最感兴趣的是管子的胀接部分与非胀接部分之间的过渡区域。所用的测量技术是X光衍射试验、应力腐蚀裂纹试验和应变测量。应用了有限元分析。此外,对这种连接方式的拉力强度、长度变化等等也进行了研究。     

基于X射线衍射法的不锈钢波纹管膨胀节残余应力测试

不锈钢波纹管膨胀节是城市燃气管道的重要组成部分.近年来由于应力腐蚀破裂引起的事故频繁发生,因此对其失效机理的研究具有较高的实用意义.文章基于X射线衍射法对膨胀节的残余应力进行了测试,并观察了固溶处理对残余应力的影响.结果表明:未经固溶处理时,波纹管波峰和波谷处均存在残余应力,且分布不均匀,在波峰径向存在残余拉应力,径向...     

镀钛金刚石制备金刚石聚晶的研究

在国产六面顶高压设备上,以镀钛金刚石为原料,镍基合金为烧结助剂,采用熔渗法成功制备了金刚石聚晶(PCD),通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、拉曼光谱(Raman)等测试方法,研究了不同烧结压力和温度对镀钛金刚石聚晶组织形貌的影响,与普通金刚石聚晶进行了物相成分及残余应力的对比分析。实验结果表明:烧结条件为5.4~5.6GPa,1350℃~1450℃下的镀钛PCD具有较高的致密性和机械性能;镀钛PCD的衍射峰中有NiMnCo、碳化钛和TiMnC化合物。镀钛PCD相比普通的PCD表面残余应力略大。     

管道焊接残余应力测量技术概述

本文首先阐述了残余应力的定义及其来源,着重介绍了管道焊接残余应力的影响因素及其对焊接性能的影响。介绍了可应用于管道焊接残余应力测量的一系列实验技术,分析了各种技术的优缺点,重点介绍了衍射和钻孔方法;并对管道焊接残余应力的分析测试技术发展方向进行了展望。     

注塑件残余应力的测试方法

注塑制品的残余应力影响制品的形状、表面质量及使用性能。测试并研究残余应力对改进成型条件、提高产品质量、降低废品率意义重大。介绍4种残余应力的测试方法，包括无损测试的双折射法、X射线衍射法和有损测试的剥层法、钻孔法、应力松驰法。叙述了不同测试方法的测试原理、计算方法等，评述了各种测试方法的优缺点。     

液化石油气球罐裂纹成因分析与讨论

对两台1500m3液化石油气球罐在用检验中所发现裂纹的成因进行了分析。有限元应力计算和X射线衍射残余应力测试表明,球罐赤道环焊缝位置存在较高的工作应力和焊接残余应力;对典型裂纹中夹杂物能谱分析表明,这些夹杂物是焊渣;在分析球罐现场组焊焊接工艺的基础上,得出焊缝裂纹主要是由于焊接工艺不当所致,进而提出了修复方案。     

纳米硅粉颗粒粒径的测试方法研究

文章以高纯度纳米硅粉为研究对象,研究了三种常用纳米颗粒粒径检测方法(激光粒度仪法、比表面积法、X射线衍射法)的检测结果。实验结果表明:与激光粒度仪法相比,BET法与X射线衍射法的测量结果都偏小。     

Al2O3陶瓷表面加工残余应力的研究

讨论了四种不同的工艺对Al2O3-TiC复相陶瓷进行表面处理，以改变其表面残余应力分布状态。利用扫描电子显嫩镜(SEM)观察试样的表面形貌；采用非破坏性的X射线衍射sin^2ψ法，对不同工艺条件下的残余应力进行了测试研究。结果表明：在本研究条件下，经平面磨处理后．试样表面赴于拉应力状态；经工具磨处理后，试样表面处于压应力状态；经抛光处理后，残余应力值均有所减小。这对于提高陶瓷材料的强度和耐磨性具有重要的意义。     

Al2O3-TiC复相陶瓷表面残余应力的研究

本论文应用4种不同的工艺对Al2O3-TiC复相陶瓷进行表面处理,以改变其表面残余应力分布状态。利用扫捕电子显微镜(SEM)观察试样的表面形貌;采用非破坏性的X射线衍射法,对不同工艺条件下的残余应力进行测试研究。结果表明：在本研究条件下,经平面磨处理后．试样表面处于拉应力状态;经工具磨处理后,试样表面处于压应力状态;经抛光处理后,残余应力值均有所减小、这对于提高陶瓷材料的强度和耐磨性具有重要的意义。     

车灯灯罩生产过程中残余应力的控制

针对车灯灯罩的焊接工艺提出了一种降低车灯残余应力的方法,研究了车灯灯罩焊接过程中残余应力的控制手段,即使用退火热处理技术减小热板焊接产生的残余应力。以某车灯为例,使用载荷测量法测量退火前后的残余应力,验证退火的效果。结果表明,此方法对减小残余应力,提高产品质量具有重要意义。     

口模拉伸高取向聚乙烯材料的研究

研究了不同拉伸比的高取向聚乙烯材料的拉伸行为,并用X射线衍射及广角X射线衍射研究了共聚聚乙烯材料的取向度及结晶度。随着拉伸比和口模温度的升高,取向聚乙烯的结晶度明显提高,证实了高取向材料在制备过程中存在应力诱导的结晶过程,同时还存在温度作用的二次重结晶过程。