老50m~3/h空分设备提取液氮的方法

<正>一、问题的提出由于老 50 m3/h空分设备的设计中,下塔只设置一只液氮分析阀,而连接该阀的是一根φ6×1mm的紫铜管,管子的顶端是封住的,并在侧面钻有φ5 mm的孔,由冷凝蒸发器下锥体向上插入;管子的顶端距冷凝蒸发器的下孔板只有 5mm,其高度已超过了液氮槽内液氮面的实际高度。见图1。     

“3350”型空分设备制取氪氙气体的回顾

回顾了吉化化肥厂“3350”型空分设备制取氪氙的技术发展沿革,并说明有关的生产问题。 图3表5。     

提氩空分设备用单塔制取高纯度液氧

介绍了高沸点组分(甲烷、氪、氙)在分馏塔中的分布规律,双塔、单塔制取高纯液氧工艺流程及两种流程比较。图2。     

14000m^3／h空分装置优经开车实践

总结实践经验的基础上,介绍了大型空分装置大修后或事故状态下优化开车的过程;就汽化氮冷吹、液氮返流下塔缩短重新开车时间进行了阐述;最后介绍了优化开车需具备的外部条件及需注意的事项。图4。     

液空过冷器代替液化器积液

<正>我车间在一次1000 m3/h空分设备开车过程中,曾发生一起通往液化器管道阀门(即蝶－8)被卡死,使液化器不能工作的故障。如果按常规处理,停机扒搭,修理阀门后再开车,这样将停产5天,影响炼钢生产,经济损失很大。为此,我们采取了用液空过冷器     

变工况生产提高液氮产量的探索与实践

针对独山子乙烯厂用氮特点,空分设备进行内部挖潜,进行了变工况生产的探索与实践,减少了氧气、氮气放空,使液氮产量从原设计70m3/h(折气态)增加到320m3/h(折气态),提高了装置在事故状态下的应变能力。图1表2。     

空分设备制取带压氮气的方法 美国专利 №4325719

在分析传统深冷分离法不能提供带压氮气的基础上,提出利用回流液氮的低温喷射泵提高低压氮的压力,而不增加压缩原料空气的功率。增设一只或两只低温喷射泵,可使流程的产品氮气压力分别提高到1000或2000毫术水柱,并可使氮压机功率和尺寸减小。本发明示出了两个流程。图3。     

带压拧螺栓 损失四十万

<正>河北涉县崇利制钢有限公司制氧车间,配开封空分设备厂3200m3/h空分设备之 DA400-61型空压机,1996年10月18日维修工在清洗完油过滤器后,由于操作不当,拧断转换阀门螺栓,造成全公司停产、半停产达12     

空分设备切换系统中均压阀的行程调整

<正>一、提出问题众所周知,可逆式流程空分设备切换系统中的均压阀,其动作频率高,而且使用周期短。即使在安装或检修之前,虽气密性检验合格,也会在后来无数次的启闭过程中,氟橡胶密封圈磨损,活塞调节螺钉松动,使得活塞原调整位置发生变化。活塞位置变化     

KFS-860-1型空分设备制取高纯氮

我车间有两套KFS-860-1型空分设备,一套是杭州制氧机厂产品,另一套是哈尔滨制氧机厂产品。为了满足西安地区高纯度氮气的需要,我们从1974年开始在这两套设备上用简便的方法,制取了高纯度氮气。经过四年的实践,证明这一方法是可行的。不需要复杂的设     

14000m~3/h空分装置优化开车实践

总结实践经验的基础上，介绍了大型空分装置大修后或事故状态下优化开车的过程；就汽化氮冷吹、液氮返流下塔缩短重新开车时间进行了阐述；最后介绍了优化开车需具备的外部条件及需注意的事项。     

舞钢4500型(带氩)空分设备一次试成投产

<正>河南省舞阳钢铁公司KDON－4500/4500型带制氩装置的空分设备,系杭州制氧机厂1985年首套开发设计、1988年制造提供的。河南省南阳工业设备安装公司于1991年开始安装。1992年8月进行联动试车,一次成功并投产。用户对杭氧厂的产品质量和服务态度,表示满意。经过九个月试运转实践证明,该装置氧气、氮气和氩气的产量和纯度,均达到或超过设计要求,成套的机器设备运转稳定。并于1992年9月 7日进行了氧氮、11月 7日进行了氩的各72小时的性能考核,结果如下表所列。     

11-800型液氧液氮设备的几项改进

本文介绍了11－800型液氧液氮设备的几项改进。如空分塔内增加液氮小罐,使液氮损失减少;三台空压机配一台空分塔,不仅节能而且液氮产量提高近一倍;空分塔小过滤器及正面阀门全移出塔外,使维修简便;空压机四项改革,解决了拆卸、漏油、皮带打滑、水耗大等问题。     

空分设备液空盲管爆炸分析

本文介绍了武钢能源总厂氧气厂林德10000m3/h空分设备(B台)新增的一条液空管道局部爆炸的情况．经分析,属化学性爆炸,其根本原因是商管内的液空长期得不到加热解冻或排放,使CnHm日积月累达爆炸极限．后经切除盲管,恢复了生产。告诫同行对这类小爆炸事故也应警觉,并提出了主要预防措施。图2。     

11-800型空分设备电气装置简介

11-800型空分设备是我厂的老产品。近几年来,虽然对它的部分电气装置进行了一些改进,但总的来说,它的电气装置与KFS-860-I型制氧机基本一样。由于现在使用11-800型空分设备的单位比较多,因此在这里将这种空分设备电气装置中与KFS-860-I型不同之处。作一个简单介绍,以供参考。     

KDO-6500-Ⅰ型低纯度空分设备的运行及改进

本文就杭氧厂国内首套KDO-6500-I型制氧机,在闪速炼铜工艺中使用的设计与环境特点进行了分析,并总结运行数年来在空分工况、设备挖潜、启动操作方面的一些经验,从而使氧产量、质量都有较大的提高。并且达到8分钟的切换时间,加设自制的填料塔,可产50m3/h纯氧。图3表4。     

对11-800型液氧液氮设备的几项改革

本文介绍了11—800型液氧液氮设备的几项改革:柱塞油泵箱加装积油器、净除三饭密封函油雾、活塞体密封槽改进,油水吹除阀改革,液面计改装反冲液体收积器、膨胀机运行中停电自动报警以及膨胀机气缸无油润滑的改革等。图6。     

DW型低温胶在大型空分设备小补漏的应用

简述ＤＷ型低温胶粘剂的一般指标；详细介绍其在修复南化６０００ｍ＾３／ｈ空分设备主冷凝蒸发器泄漏上的应用，修复效果好，产品氧气纯度在９９．９９％以上，产量达５６００ｍ＾３／ｈ；经济效益明显，主冷凝顺修复费用节约１６７．０４万元。     

KDON-200/2000型空分设备的安保技术措施

文章阐述了为确保KDON 2 0 0 / 2 0 0 0型空分设备的安全稳定运行 ,而对原料空气的质量、吸入、过滤、压缩、纯化、分馏等空分设备各系统及外围设施所采取的安全保护措施