防止循环水泵进水喇叭口衬套损坏的措施

山东邹县电厂Ⅲ期工程2×600MW机组单机配置的3台循环水泵是沈阳水泵厂生产的1600HTCX4型立式斜流泵。机组正常时,循环水泵2台运行,1台备用。在投产后1周年的检查性大修中,发现该型机组的6台循环水泵进水喇叭口衬套汽蚀严重,蜂窝麻点密布,几乎洞穿衬套,对循环水泵的安全性,可靠性构成了威胁。1造成循环水泵进水喇叭口衬套损坏的原因1.1循环水在循环水泵进水喇叭口处压力降低,产生汽蚀循环水泵工作时,循环水被叶轮升压升速,输送至出口母管。进水喇叭口处的循环水在叶轮作用下,压力降低,当压力低于循环水温度对应的饱和压力时,循环水发生汽…     

闭式循环火电厂节水技术应用

针对大唐长春第二热电有限责任公司4台国产200 MW机组运行时,源水不能满足用水需要,4号机工业水系统不能正常运行的情况,改造了4台机组工业水和循环水系统。在循环水泵出口管路和工业水泵入口母管之间加装219 mm联络管路,用部分循环水串带工业水,将工业水泵入口压力由0~0.10M Pa提高至0.10~0.18M Pa,解决二期3、4号机试运投产用水难题,防止北方电厂冬季水塔周围结冰和污水大量外排,使工业冷却水系统安全稳定运行,节约大量自来水和源水,节水效益可观。     

循环水泵叶片断裂的原因分析与处理

中山横门发电厂地处广东省珠江出海口岸的中山市横门水道,由4台循环水泵担负2台125MW汽轮发电机组冷却用水及化学制水,同时还提供整个电厂的消防、生活、绿化、环保等方面的需要。该厂循环水泵为1200HLCB3.2—16.5型立式混流泵,设计参数为H=16.5m,Q=11520m3/h,n=485r/min,配套电机功率N=710kW。1997年5月1号机A,B循环水泵正式投运,同年底2号机A,B循环水泵也相继投运。1叶片断裂情况2004-10-06,1号机A循环水泵在运行中出现叶轮叶片断裂,到11月25日止,在短短的49天内4台循环水泵相继出现断叶片事故。1号机A循环水泵故障后进行了初步分…     

降低循环水泵流量扬程增加机组效益

西塞山发电厂1号机2台循环水泵安装完后,在机组未运行情况下进行性能试验发现水泵电机轴功率超过水泵性能曲线上的最大功率。在水泵性能曲线有疑问且循环水流量不能准确测量的情况下利用热力平衡原理和水泵功率计算公式计算分析、最终判断性能曲线是否正确并对循环水泵进行改造达到最优化设计值,大大增加机组效益。     

循环水母管投入的异常分析及改进

吉林热电厂始建于五十年代，目前装机容量为900MW、设计工业抽汽1108t／h。包括25MW机组四台、50MW机组三台、125MW机组二台、新厂200MW机组二台。循环水系统全部采用开式循环。在松花江边建有循环水泵站，老厂循环水泵站配有七台循环水泵并联运行，供老厂1～7机循环水用水。循环水泵参数如表1所示。     

400 MW燃气蒸汽联合循环机组循环水泵运行优化

对某400 MW燃气-蒸汽联合循环电厂4台循环水泵进行了变频改造,通过对在不同季节运行的循环水泵进行优化试验,找出循环水泵最佳运行工况,并绘制了机组两泵运行切换为三泵运行的转变曲线。结果表明:循环水泵在不同季节运行时存在不同的最佳运行工况,可为同类机组运行提供借鉴。     

600 MW超临界机组循环水泵改造与优化运行

针对超临界600MW汽轮发电机组存在冬季循环水供水温度较低,机组冷却水流量过大,斜式轴流循环水泵不能通过出口阀门调节冷却水流量,浪费厂用电的问题,对1台循环水泵电机进行了高低双速改造,改后根据不同季节水温变化选择驱动转速,调节冷却水流量,每年可节省厂用电量约4.68×10^6 kW·h（约187万元）,经济效益显著.     

双速电机在电厂大功率循环水泵上的节能应用

为跟随季节和负荷的变化,凝汽器循环水供水量通常只有依靠增减循环水泵的台数来实现调节,而单台循环水泵电机容量大,经常出现不在经济工况点运行的情况。为了节能降耗,将原循环水泵电机改为双速电机。改造投用后,不但使运行维护量少,而且节能效果明显。     

50ZLQ—54型循环水泵的节能改造

我厂一期工程的两台125MW机组,配有3台上海水泵厂制造的50ZLQ-54型立式循环水泵,循环水为海水,系直流供水开放式循环。正常运行时,一台泵供一台机,另有一台泵备用。两条循环水母管可以并联运行,也可自成一单元系统。     

污水泵运行的改进

我厂循环水泵房装有四台大型循环水泵,污水泵是这四台大型循环水泵的主要附属设备。各个循环水泵的轴瓦冷却水,盘根密封水及设备漏出的水,都流入污水池。经污水泵排出。当工作人员排污水时,不能离开此设备去检查其它设备,怕把水抽干后进去空气,使下一次排污受到影响,如果抽干时间过长,盘根磨热也会烧毁。排一次污水得用15分钟左右。一个班要排4～6次或更多。显然手动排污满足不了安全生产的需要。比如     

煤矸石发电厂的节能潜力

1 循环水泵变频技术改造 某煤矸石发电厂现有2台75t／h锅炉、2台12MW汽轮机，配备2台凝汽器、4台循环水泵。以前，当单台机组运行时。开1台循环水泵的供给水能力不够，而开2台时水量富余量较大，这样就造成了大量的电能浪费。通过对#4循环水泵进行变频技术改造，实现了循环水量的合理供给（按需供给），有效解决了这一设备资源和能源的浪费问题。当单台汽轮机组运行时，以#4循环水泵（功率为160kW）运行为例，改造前，实测工作电流为270A，改造后为165A。节电率达到63．6％。     

220 MW机组循环水泵优化运行

通过现场试验,测量了在一定大气温度和典型负荷下220 MW机组循环水泵各种运行方式的汽轮机排汽压力,并根据功率修正曲线得到不同循环水泵运行方式下汽轮机的功率增量,与循环水泵耗功比较,以确定循环水泵最佳运行方式.同时,制作了循环水泵优化运行方式图,按照秦岭电厂循环水泵的设置,可组合出2机2台、2机3台、2机4台、2机5台4种循环水泵运行方式,灵活方便,达到了提高电厂综合效率的目的.     

600MW超临界汽轮机循环水泵双速节能改造的技术分析

针对某电厂600 MW超临界2号发电机组2B循环水泵浪费资源问题进行了分析。在保证机组安全运行的基础上,采用更换电机绕组的方案对循环水泵进行了双速改造。改造后,循环水泵节电率达45%左右,降低厂用电率达约0.17%,节能效果显著,各项数据显示满足运行设计要求。     

基于窜流量计算的凝汽器循环水流量测算方法研究

发电厂闭式循环水系统一般采用扩大单元制运行方式，当并列机组循环水泵出力不同时，会产生窜流现象，导致进入凝汽器的循环水流量与循环水泵母管出口流量不相等，从而影响循环水系统优化调度计算的准确性，目前尚未有窜流量准确测算方法。为此，以某发电厂为例分析了闭式循环水系统构成原理，确定基于流量平衡的窜流量计算方法，并结合循环水泵流量扬程曲线数据，得到窜流量与并列机组距出口母管最近循环水泵扬程差的数学计算模型，实现循环水系统所有管道流量数据的在线计算。最后，通过与热平衡法和超声波流量计测量的凝汽器循环水流量对比分析，建议循环水扩大单元制运行机组优先考虑采用基于窜流量计算法测量凝汽器循环水流量。     

300MW机组循环水泵运行方式探讨

通过对1台300MW机组循环水泵运行方式与机组经济性关系的定量分析，提供了一种以循环水进水温度来确定循环水泵经济调度的方法，并给出了详细的计算过程。     

补充水泵的运行方式对循环水系统优化影响的研究

考虑到冷却水进口温度对凝汽器真空影响较大,提出了合理开启补充水泵以提高系统运行的经济性,通过对某电厂２台２００ＭＷ机组的闭式循环水系统的优化分析,说明补充水泵的运行方式对循环水系统的经济性有显著影响。     

百万级ISC型间接空冷机组循环水系统水锤分析和防护研究

针对表凝式间接空冷循环水系统的特点,结合工程实例,应用一维流体分析软件PIPENET对某百万机组表凝式间接空冷循环水系统进行仿真建模.对四台水泵同时事故停机、四台水泵同时运行一台水泵事故停机工况进行仿真研究,分析水泵出口阀不同的关闭规律下的水锤防护效果,论述表凝式间接空冷循环水系统的水锤防护方法.     

9000m~2双曲线自然通风逆流冷却塔的优化改造

针对双曲线自然通风逆流冷却塔虹吸罩经常损坏无法形成虹吸,造成单台循环水泵运行时只能实现半塔配水,以及两台循环水泵运行时虽然冷却水可漫过配水虹吸罩形成全塔配水,但存在全塔配水不均匀现象,通过对冷却塔配水系统结构的优化改造,解决了上述问题,显著提高了机组的经济性。     

电厂离心式水泵节能改造技术探析及应用实例

某火力发电厂循环水泵配备的冷却水泵在基建选型时水泵选型富余量过大,且电机配型功率偏小,持续出现运行电流高报警甚至过载跳闸情况,不仅对电机运行安全性造成威胁,且长期高电流运行,造成厂用电极大浪费.通过对该离心式水泵节能技改的方法进行探析及应用,确定该泵在出口扬程及流量富余情况下,车削叶轮是降低运行电流和节能降噪的最优改造方式.     

循环水系统水锤事件的分析及处理

曲靖电厂l号机为上海汽轮机厂生产的引进型N300-16．7／538／538反动、凝汽式汽轮机。循环水系统采用闭式循环,水管通径为1600mm。循环水系统配置了2台长沙水泵厂生产的64LKXB-20型立式、斜流循环水泵,水泵出口阀采用了DX7K41X-6型蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀。