设备电子巡检系统在化工企业的应用

一、引言 云天化国际红磷分公司于2010年开始建设EAM系统,经过1年多的系统改进及完善,目前EAM系统已实现了设备资产管理、设备检修、预防性维护等功能,并与SAP、MES系统实现数据共享. 在此基础上,于2012年建设设备电子巡检系统.该系统针对化工生产特点,以到位管理为核心,采用信息网络技术、RFID技术、移动技术,并通过与EAM系统、MES系统实时数据库集成,全面实现了企业现场巡检的电子化管理,将设备巡检和点检的"五定要求"(定人、定点、定量、定周期、定标准)建立在软件系统中.当操作工人开始日常巡检时,可携带移动终端并从中获取任务指令并执行.当工人输入数据时,如果数值超过限值,PDA巡检系统会发出警告,并提示工人最佳操作步骤,及时防范事故的发生.有异常情况时,系统自动发出维修请求.这一闭环移动作业现场管理体系提高了设备现场管理的透明度和执行力度.     

基于RFID和GPS技术的电力设备巡检系统设计与实现

设计并实现了一种基于R FID和GPS技术的由现场设备、R FID标牌、巡检手持机和管理后台组成的电力设备巡检系统,系统设计采用多层架构,是基于分布式、计算机网络、数据库等技术的B/S和C/S混合模式的后台管理系统,实现了手持机和后台的数据同步与传输,现场应用表明,该系统很好地实现了电力设备巡检的无纸化作业,大大提高了巡检过程以及处理巡检结果数据的工作效率。     

变电返场检修智能化管理

变电返场检修智能化管理,主要运用"互联网+"思维,采用"人机料法环"的工厂化管理理念,应用"云大物移智"等先进技术,以设备为主线,以检修工艺为标准,以智能化管理为目标,构建基于二维码和RFID电子标签相结合的人物相联、物物相联的检修现场作业过程管控体系,建立一套标准化、智能化、透明化的检修现场作业方式,规范设备检修现场作业流程,辅助现场检修的日常管理,从而实现检修工作质量和效率、人员技能水平、设备健康水平的全面提升。     

基于射频PDA的电力巡检系统客户端开发

针对传统电力巡检方式存在的各种弊端,以电子标签作为巡检路线的标识,采用带有射频读写功能的工业PDA作为巡检设备,设计了基于射频PDA的电力巡检系统。通过实际应用检验,提高了电力巡检管理的效率和科学性。重点介绍了PDA客户端软件的设计流程,射频读写功能以及PDA与后台数据库数据通信的实现方法。     

探究变电运维现场作业安全防护及监控技术

基于持续进步与发展的经济技术与科学技术,电力已逐渐变为生产与生活中的关键能源。电力生产需依托变电站而实现。因此,在电力生产过程中的运维现场作业,采取行之有效的安全防护与监控技术尤为必要,其能为变电运维现场作业提供切实的安全保障。对此,文章将以变电运维现场为着眼点,简要分析在实际作业中有关安全防护与监控技术的应用。     

基于移动作业的变电智能运检装置设计与应用

针对国网公司提升变电运检装备智能化、小型化、规范化水平的迫切需求,设计并应用了一款基于移动作业的变电智能运检装置。该装置包含软硬件2部分,硬件集成红外仪、RFID、NFC、PTT、定位导航等常规作业功能,通过无线自主网外联局放检测仪、油色谱分析仪等专用仪表和内网管理辅助平台,运检APP遵循"五通一措"运检标准化、规范化作业流程。经过现场实际应用和分析,该装置充分理解并实现变电运检业务,为现场作业提供高效、可靠、安全的技术支持。     

Wonderware的移动作业和决策支持系统IntelaTrac

Wonderware公司的移动作业和决策支持系统——IntelaTrac为企业的现场作业管理提供新的移动解决方案。系统主要由软件系统和移动计算机硬件两大部分组成。客户可在软件中，按企业的生产工艺、设备特点，将企业的各项现场生产操作、安全检查、设备巡检等管理制度定义成电子化的现场作业任务（如生产巡检、机械或电气巡检、安全设备检查等）。     

监测维护指令化系统开发研究

针对现场设备分散、巡检数据采集处理、运行维护管理等方面存在的问题，开发研究出监测维护指令化系统。该系统不仅能分析处理重要设备在线监测的信号，同时能收集处理巡检资料，根据巡检资料处理结果，发出巡检和维护指令，并能根据设备运行趋势及时调整巡检周期和提前安排维护作业，为保证设备正常运行、避免恶性事故、降低运行维护成本提供更可靠的技术保障。     

浅谈标准化在设备缺陷管理中的应用

设备缺陷管理是保证变电设备安全稳定运行的重要工作。提高缺陷管理水平,加大缺陷的标准化管理至关重要。主要阐述了在设备缺陷管理中如何与标准化建设相结合,从缺陷管理的制度、创新、报告与记录的收存、监督体系四个方面进行了表述。良好的设备缺陷管理标准化体系的建立与应用,促进了设备缺陷管理的标准化、规范化以及信息化应用水平。     

燃机电厂智能机器人巡检系统应用方案研究

智能机器人巡检系统可将电厂管理内容及现场信号数字化,利用互联网技术,实现可靠而准确的数字信息化交换与共享,对实现电厂安全、经济运行有广泛的应用前景。现采用智能机器人对燃机电厂主要区域进行智能监测,规划了巡视内容、巡检路线并设计了巡检方案,实现了对全厂实时远程监控,为生产过程提供了及时、全面的决策依据。     

基于MES的黄豆仓管理控制研究与应用

基于MES的技术优势,对黄豆仓的管理控制需求进行深入分析,开发出一套面向黄豆仓的生产管理控制系统,以实现系统的入仓管理、筒仓管理、出仓管理、批次管理、收货管理、库存管理、报表分析、设备状态监控、环境监测、设备巡检管理、设备自控、异常报警处理等功能。同时,建立MES与WMS、SAP之间的信息对接,实现黄豆仓生产作业控制、黄豆物料跟踪及质量追溯等作业执行层业务管理功能。     

变电扩建工程风险点分析与对策

变电扩建工程与常规的新建变电工程项目在建设规模、工程造价、施工组织投入上有不小差异,特别是无主变间隔扩建项目。变电扩建工程作为输变电工程的单项工程之一,因工程量小、施工时间短,通常为配合线路投运的形式,受重视程度不够,但因其专业配合多、涉及停电/临电作业等,施工过程中存在更多易被忽视的风险因素,成为管理薄弱点。鉴于此,对变电扩建工程风险点及其防控进行了分析,有利于实现变电扩建施工的标准化、规范化,在多专业交叉作业、停电配合作业多、施工时间紧张等情况下确保人员、设备、电网安全。     

基于RFID的牵引变电所防误系统设计

针对牵引变电所检修作业中的误操作问题,对自动识别防误机制、设备选型与开发、通讯链路和ASP.Net管理程序等方面进行了研究,对防止误操作的方法进行了归纳,提出了一种基于RFID技术以及Web Service技术的牵引变电所防误系统。该系统通过在现场终端采用RFID标签和PDA实现了对设备的自动识别、语音提示和过程控制,通过在通讯链路采用Wi-Fi和Web Service实现了任务数据交互,通过在服务器端采用Web应用程序实现了对任务信息全生命周期管理。研究结果表明,该系统能实现离线作业、自动识别、语音提示与报警等功能,能够有效防止人员误操作,并已成功应用于某牵引变电所。     

废弃物处理工作现场巡检机器人远程监查系统设计

为解决对废弃物处理工作现场环境参数进行实时监测与巡检,设计了一套基于巡检机器人的远程监查系统。该系统以STM32为主控制器,外接传感器、无线通信模块以及执行模块的巡检机器人远程监查系统。利用单片机连接WiFi模块ESP8266连接互联网,通过物联网技术将传感器采集到的工作现场环境参数以及现场图像上传到云服务器,用户可以通过手机APP以及PC端等远程监控终端查看设备实时上传的数据,当环境出现异常,启动蜂鸣器报警。工作人员通过远程上位机对巡检机器人下发动作指令,从而实现对巡检机器人进行巡检控制管理,针对不同应用场景为多种用户提供服务。     

基于ERP和GPRS的电力生产智能全方位巡检控制系统

针对目前高压输配电线路和设备监管措施较多,对巡线人员工作责任考核技术措施有效性较差的特点,提出了一种新的基于ERP和GPRS的电力生产智能全方位巡检控制系统,阐述了ERP管理模式,引入了ERP和GPRS技术,开发和实现了集巡线工作精确量化管理、巡检数据自动录入等功能于一体的电力生产智能全方位巡检控制系统.应用结果验证了...     

面向电力安全巡检作业的可穿戴式设备研究

电力设备定期巡检是电力系统建设必不可少的环节。传统的电力巡检作业侧重于记录设备的运行情况,而随着电力系统和信息技术的发展,电力系统对巡检作业信息提出了更高的要求,传统的电力巡检作业已无法满足其要求。针对目前电力系统巡检作业中信息采集单一、人员安全性不足的情况,将当前热门的可穿戴式技术运用到巡检作业中,通过对系统的需求进行分析,提出了系统整体架构设计方案,并分别从硬件平台和软件系统两方面阐述了详细的实现方案。在可穿戴设备和无线通信网络的支持下,实现了分布式数据收集、实时传输、人员定位、实时参数显示等基本功能,在保障巡检人员安全的前提下,大大提高了巡检效率和巡检质量。     

基于“五位一体”机制的变电现场标准化作业

基于"五位一体"变电检修作业流程,开发变电站三维辅助支持系统,将变电检修工作流程中检修计划(工作任务)下达,现场勘查,召开施工准备会,工作票编制、签发,安全措施布置,工作票许可开工,检修实施,检修终结8个环节与三维辅助系统有机结合,通过系统辅助"五位一体"流程的实施,实现检修现场标准化作业,达到系统模型功能和"五位一体"工作流程的实用化。     

面向大型生产车间的设备点检与巡检管理系统设计

为了解决大型生产车间的设备点检与巡检过程中点检巡检人员对任务的描述模糊不清、设备缺少个性化点检巡检服务和点检巡检信息难以得到有效利用等问题.利用"5W1H"方法、"ECRS"原则和信息化等技术对点检巡检流程进行了剖析,从传统流程优化、点检巡检策略个性化定制和信息高效利用3个角度设计了该设备点检与巡检管理系统.系统由Web端的管理系统和移动端的小程序共同组成,可优化现场点巡检任务执行的效率,提高设备点检巡检计划制定的科学性和企业设备管理水平,降低了后期设备维护成本和设备突发故障的几率,保证企业生产活动的高效和稳定.     

工业智能巡检系统

对工业智能巡检系统的技术方案进行了介绍，对系统功能进行了分析，并给出了实现途径。工业智能巡检系统通过成像采集设备和传感器设备采集仪表设备图像和传感器数据，结合机器视觉技术进行仪表识读，并对数据进行实时大屏显示、预警提示及管理，由此实现智能巡检。应用工业智能巡检系统，可以有效解决传统巡检人工记录方式存在的错误率高、效率低、成本较高等问题。     

现场采集作业PDA系统的设计与应用

介绍现场采集作业PDA系统的架构和设计方案,列举了PDA系统的主要应用功能,并重点描述了漏抄电表现场抄表、现场复电和现场消缺等典型现场应用。