红外光谱在分析聚丙烯等规度中的应用

研究并建立了利用红外光谱中特征峰吸收度比值(A998/A973)快速测定聚丙烯等规度的一般方法,发现通过退火消除热历史的步骤是必须的,并研究了不同退火温度,退火时间对测试结果的影响,并且将测得的等规度与力学性能进行了对比,发现随等规度提高,聚丙烯拉伸强度升高,弯曲强度和弯曲模量也相应提高。     

N型催化剂控制间歇式生产的聚丙烯等规度试验

试验了N型高效催化剂生产聚丙烯等规度的控制方法及影响因素，并与CS-1型高效催化剂进行了比较，结果显示N型高效催化剂生产聚丙烯等规度范围宽，易于调节。能满足多种品种和牌号，适用于中高档聚丙烯的生产。     

Ziegler-Natta催化体系中影响聚丙烯等规度的因素

Ziegler-Natta(Z-N)催化剂是生产等规聚丙烯的最主要的催化剂,其不同组分对Ti活性中心立构选择性都有不同的影响,本文详细论述了MgCl₂载体、给电子体和烷基铝助催化剂以及它们之间的相互作用对Z-N催化剂立构选择性的影响。     

测量聚丙烯等规度的物理方法

论述小核磁核磁共振法测量聚丙烯等规度的方法,与传统的萃取法相比小核磁核磁共振测量法具有良好的准确性、重复性、时效性。     

聚丙烯等规度测定方法的改进

介绍了用自然冷冻法代替干冰对聚丙烯树脂的等规度测定方法,使聚丙烯等规度分析结果更加准确,并节省资金,降低分析成本,减少了空气污染,更避免了人员更换气瓶放干冰时的危险.     

用正己烷代替正庚烷试剂测定聚丙烯等规度

目前国内大多数聚丙烯生产厂家均用正庚烷作为测定聚丙烯等规度的试剂。测定聚丙烯等规度耗费试剂量大,且正庚烷价高、货源短缺,洛阳吉利化工厂用正己烷代替正庚烷进行了试验研究,获得满意结果。用杭州炼油厂生产的正己烷和苏州第二     

填充聚丙烯的热氧老化性能研究

制备了一种无机矿物填料填充聚丙烯(PP)复合材料,并采用热烘箱老化法,研究了PP的等规度、成核剂、填料的种类与含量及抗氧剂对复合材料热氧老化性能的影响。结果表明,PP的等规度越大,复合材料热氧老化性能越好;成核剂也能提高复合材料的热氧老化性能;填料对复合材料的热氧老化性能有较大影响,其含量越高、粒径越小,复合材料老化性能越差,经表面活化处理的填料体系相比表面未经处理的填料体系具有更好的热氧老化性能;同时也发现,相比对称性受阻酚抗氧剂,非对称性受阻酚抗氧剂能够显著提高复合材料的热氧老化性能。红外光谱表明,聚丙烯在老化过程中,在波数1 730 cm-1产生了典型的羰基C=O强吸收峰,说明聚丙烯分子链发生了老化断裂。     

氯化等规聚丙烯

1 前言自从1955年G·Natta首先开发等规聚丙烯以来,由于其原料来源丰富,价格低廉、具有高的结晶性、高熔点及高的立构规整性而获得了广泛的应用。目前聚丙烯已发展成为仅次于聚氯乙烯和聚乙烯而居世界第三位的塑料品种。随着聚丙烯生产和应用的发展,它的     

关于提高聚丙烯纤维料质量的工艺操作探讨

从降低产品灰分、稳定产品熔融指数、提高产品等规度入手，阐述了提高聚丙烯纤维料质量的方法，并取得了明显的效果。     

等规聚丙烯增透改性及用茂催化剂生产间规聚丙烯

主要介绍了向等规聚丙烯中添加透明剂来改善等规聚丙烯的光学性能以及用茂催化剂生产高性能间规聚丙烯.     

无规共聚聚丙烯正己烷提取物的性能及影响因素研究

采用气相质谱色谱分析仪(PGC-MS)和凝胶色谱分析仪(GPC)分析了无规共聚聚丙烯正己烷提取物的组成和性能,并对影响正己烷提取物的因素进行了分析。结果表明,正己烷提取物由摩尔质量在4 000～20 000 g/mol范围内的乙丙共聚物和主、辅抗氧剂构成,乙烯含量是影响正己烷提取物的关键因素,其他聚合条件如氢气加入量、双环管反应器的乙烯进料比、助催化剂与外给电子体的质量比(AL/DO)等也影响正己烷提取物。     

聚丙烯纤维料F30S产品的开发

根据国内市场对聚丙烯纤维料需求量的增加，大庆100kt/a聚丙烯装置按照用户要求，并结合本装置技术特点，从产品基本特性要求出发，研究了该产品的熔体流动速率、等规度等技术指标，确定了生产工艺参数，成功地开发了纤维料F30S产品，并且当年形成规模化生产，取得良好经济效益。     

低等规聚丙烯的研制Ⅰ.低等规聚丙烯的微观结构和性能

采用低等规聚丙烯催化剂制得ＬＩＰＰ,并测定其微观和性能结果表明。ＬＩＰＰ是短距有序长距无序的等规和少量间规立体嵌段均聚物,其性能与高等规聚丙烯和副产无规聚丙烯有较大的差别。     

高流动、高抗冲PP树脂生产中等规度的控制

以高流动、高抗冲聚丙烯生产中等规度的控制为研究对象,对生产中等规度与聚合温度、时间、MFR、乙丙含量、Teal/Donor的函数关系进行了研究分析。     

浅谈聚丙烯的质量控制方法

聚丙烯的质量控制是在生产聚丙烯过程中最为重要的一个环节,本文重点通过催化剂及其加入量地影响、活化剂加入量的影响、丙烯原料中杂质的影响、工艺条件的影响等四个方面阐述了等规度的控制,简单的描述了熔体流动速率的控制、对聚丙烯密度和表观密度的控制、分子量分布的控制以及灰分子量的控制。     

等规聚丙烯-丙烯酸接枝共聚

详细研究了等规聚丙烯细粒子在丙烯酸水溶液中,以过氧化苯甲酰为引发剂的液－固相接枝共聚反应和十氢化萘乙醇溶液对等规聚丙烯的膨化预处理作用,检测了等规聚丙烯－聚丙烯酸的某些性质,发现随接枝率提高,其吸湿性和碱性染料染色性均提高,熔点略有降低,但熔体流动性下降,按本研究获得的最佳膨化预处理条件和最佳接枝共聚反应条件,接枝产物等规聚丙烯－聚丙烯酸的接枝率可超过13％。     

高等规度聚丁烯-1的合成

考察了负载钛(Ti)-三乙基铝(AlEt3)催化体系聚合条件对合成高等规度的聚丁烯-1的影响,并用DSC和FTIR对所合成聚合物的结构进行表征。实验表明:随着n(DDS)/n(Ti)的增加,聚丁烯-1的等规度先增大后减小,当n(DDS)/n(Ti)为1.3时,等规度达到最大值。随着氢气压力的增大,聚丁烯-1的等规度先增大后减小,当氢气压力为0.04 MPa时,等规度出现最大值。在聚合条件:n(DDS)/n(Ti)为1.3,氢气压力为0.04 MPa时,合成出等规度为94.1%的高等规度聚丁烯-1。对自制高等规度聚丁烯-1和国外样品进行的DSC和FTIR测试对比表明,自制样品与国外样品的结构非常接近。     

聚丙烯固相接枝改性研究进展

聚丙烯(PP)接枝改性方法很多,主要有溶液法、熔融法、固相法等,其中固相接枝共聚法是一种高效节能的方法,笔者综述了聚丙烯固相接枝的研究进展。介绍了聚丙烯固相接枝反应受PP结构、等规度、粒径、空隙率等因素影响,同时从接枝单体、引发剂、界面剂和工艺等方面时PP固相接枝改性体系的影响因素进行了论述。     

等规聚丙烯树脂的结晶动力学研究

利用DSC和偏光显微镜研究了三种等规聚丙烯树脂的结晶动力学。这三种树脂具有完全不同的分子量(熔融指数分别为12,35和300)与分子量分布(多分散指数相应为a=4.76,2.16和2.85)。研究发现,在等温结晶条件下,总结晶速率和球晶的生长速率从根本上受到分子量和分子量分布的影响。随熔融指数的增加(即重均分子量的减少),结晶的半值期增加。根据聚合物结晶动力学的理论,得到了平衡熔点T.o和大分越来越子折叠表面的自由能a.,并且发现T.o和O.值随着重均分子量的增加而增加.     

等规聚丙烯的深度氯化及其在涂料中的应用

采用溶液催化氯化工艺对等规聚丙烯（IPP）进行深度氯化，制得氯含量达52％～62％的氯化等规聚丙烯（CIPP）。该氯化等规聚丙烯可代替过氯乙烯、氯化橡胶用于各种防腐涂料，所得防腐蚀涂料具有良好的性能。