羊毛低温染色工艺探讨

羊毛低温染色工艺探讨兰州第一毛纺织厂白锦众所周知，传统的羊毛纤维染色，是在近沸点的状态下进行的，并通过泵将染液循环来完成。为此，羊毛纤维经过这种高温条件下获得的染色效果是：１、羊毛纤维损伤大。２、羊毛纤维易打毛、打乱，从而造成纺纱疵点的增加，制成率降...     

弱酸性染料羊毛低温染色工艺探讨

羊毛用弱酸性染料染色时，染浴中添加平平加0等多种助剂混合应用，最高染色温度为80℃的低温染色工艺，可获得较好的染爸效果，该法不改变现行工艺程序，适用于浅及浅中色产品。     

羊毛稀土助剂低温染色工艺探讨

采用稀土助剂进行羊毛低温染色实验,并将染色结果与羊毛常规染色结果进行对比,最后通过分析得出了低温染色工艺中稀土助剂最佳用量为0.2%(o.w.f),最佳染色温度为80℃,染色时间60 min。羊毛稀土助剂低温染色工艺能够明显降低染色温度,在减轻纤维强力损伤的同时,降低了能源消耗,具有节能环保的优势。     

羊毛低温染色新工艺

通过利用羊毛低温促染剂ＷＬＤ做产品大样及小样试验，与常温染色试样做比较，分析了该助剂在羊毛和粘胶纤维低温染色上的应用特点，并对某些问题提出了解决办法。     

毛用活性染料羊毛低温染色工艺初探

本文探讨了三种毛用活性染料以有机溶剂──亚硫酸氢钠为染色助剂的低温染色工艺。实验结果表明，染浴中添加少量的溶剂──亚硫酸氢钠，能显著地降低染色温度，８０℃染色的固色率达８５％，上染率为９５％，高于１００℃传统染色的水平，其它的物理指标达到或超过传统染色。     

羊毛低温染色

众所周知，羊毛常规沸染会使羊毛损伤，而低温染色可减少损伤，介绍了各种羊毛低温染色法，如助剂低温染色、改性后的低温染色、超声波低温染色等方法．     

羊毛的低温染色

羊毛低温染色具有保持产品质量、提高生产率、降低成本以及获得较好的最终产品的特点。 (一)提出问题 我们知道,染料和纤维间的亲和力由pH值和染浴助剂控制,且与染料的上染率有关。对     

低温促染剂TW-NALD在羊毛织物染色中的应用

采用低温促染剂TW-NALD在沸染和低温条件下对羊毛织物进行染色,结果表明:采用低温促染剂染色,可提高织物的K/S值;低温染色的色牢度达到常规沸染的标准;用低温促染剂沸染,能相应提高色牢度0.5～1级.     

乳化剂用于羊毛低温染色工艺的研究

将各种不同乳化剂用于酶处理羊毛低温染色工艺中,对其上染率进行了比较,筛选出乳化剂ST-0及其最佳工艺,确定乳化剂ST-0的用量为0.5%(owf).探讨了乳化剂ST-0对蛋白酶处理及低温染色的作用机理,结果表明乳化剂用于酶处理羊毛低温染色工艺,可提高染料的上染率,降低蛋白酶用量,且织物手感柔软,物理机械性能优于沸染工艺.     

低温等离子体技术在羊毛染整加工中的应用现状

文章对低温等离子体技术(LTP)在羊毛染整上的应用研究进行了综述分析.重点论述了LTP技术对羊毛纤维的染色性能和防毡缩性能的影响.LTP处理后羊毛染色的一些主要指标都有所改善和提高.等离子体处理羊毛可以降低毡缩率,再结合生物酶防毡缩处理,相比传统的防毡缩工艺,可降低化学品对环境污染,在一定程度上弥补酶对羊毛的强力损伤.等离子体技术在改进羊毛染整加工方面有重要的应用前景.     

羊毛织物低温染色助剂协同效应的初步研究

羊毛纤维的传统染色一般在高温下进行,会导致纤维发黄,蛋白纤维强力下降,对纤维的纺纱性能也会带来不利影响。用弱酸黄、Lanaset（红、黄、蓝）染料对毛织物分别染色。发现Lanaset染料的上染率高于弱酸黄染料,所以选用Lanaset染料进行染色。经比较发现,协同染色时的上染率高于仅用低温助剂时的上染率;讨论了协同染色时低温助剂J用量、pH、染色时间和温度对上染率、K/S值、摩擦牢度的影响;协同染色时, pH为3.8,80℃,50 min的上染率好,说明助剂J与低温助剂具有协同效应。     

基于蚁酸的羊毛红外低温染色研究

利用蚁酸对羊毛纤维的溶胀作用,以强酸性黄MR和弱酸性红NG对羊毛散纤维进行染色,比较了其常规染色工艺和红外染色工艺条件下的上染速率曲线,实现了基于蚁酸的羊毛红外低温染色,并研究了红外染色温度、时间及蚁酸质量浓度对羊毛染色效果的影响.确定强酸性黄MR染料染色优化的红外低温染色工艺条件为:温度80℃、时间50 min、蚁酸质量浓度240 g/L;弱酸性红NG染料染色的最佳红外低温染色工艺条件为:温度90℃、时间50 min、蚁酸质量浓度260 g/L.染色后,羊毛纤维的耐水洗色牢度在4级左右.     

双氧水／硫脲体系酸性媒介染料羊毛低温染色工艺探讨

将双氧水／硫脲氧化还原体系用于酸性媒介染料羊毛低温染色,探讨了双氧水和硫脲浓度、媒介染料染色保温温度、媒染保温温度、染色保温时间和媒染保温时间的影响,确定了最佳工艺：染料2％（omf）,双氧水0．045mol／L,硫脲0．015mol／L,渗透剂RC0．4％（omf）,平平加00．1％（omf）,冰醋酸调节pH至4．2～4．5。     

羊毛低温染色新工艺的研究

低温染色法可降低染色过程对羊毛纤维的损伤.文章探讨了采用新工艺,即氨-羊毛蓬松剂PS22预处理-低温染色促进剂DK510法对羊毛进行低温染色,得到了较高的上染率及表观得色量,显著降低了羊毛的强力损伤.同时,此配方和工艺成本较低、工艺简单易行且清洁无污染,可作为羊毛低温染色的较佳工艺.     

羊毛纤维应用洋葱皮色素染色工艺的优化

探讨柠檬酸同浴媒染条件下，洋葱皮色素染色羊毛纤维的染色工艺，以染色pH、染色时间、染色温度、染料用量为主要因素进行正交试验，获得优化的染色工艺参数为：染色pH6，染色时间70min，染色温度100℃，染料用量0．05g／mL，4因素中，染色pH对染色结果影响最大。     

分散染料助剂增溶染色羊毛的优化研究

用不同表面活性剂复配，研究其对羊毛染色性能的影响，筛选出两种最佳的复配助剂，即以SDS与苯甲醇为主的DL和以SDS与乙二醇为主的FL。通过试验，最终确定了这两种复配助剂的最佳染色工艺，即染浴pH值3．0，3．5，浴比40：1，温度93℃，电解质ZnSO4用量5g／L，染色时间分别为45min（DL），60min（FL）。结果表明，复配的助剂能促进分散染料的增溶并上染羊毛，且匀染性、染色牢度都较好。     

羊毛生物酶低温染色工艺研究

通过研究蛋白酶羊毛低温染色的协同促染剂，得出在pH值为弱酸性条件下，选用对羊毛鳞片有较好乳化作用的表面活性剂OP-10和对诺和LanL酶有较好激活作用的激活剂MgSO4，可以使酶的用量降低为2％，降低了生产成本，使羊毛弱酸性生物低温染色工艺实现工业化成为可能。