内燃机薄壁合金铸铁缸套金属型覆砂铸造工艺

论述中、小型内燃机薄壁合金铸铁缸套金属型覆砂铸造的工作原理、工艺特点和生产工艺流程 ;根据缸套铸件 -覆砂层-金属型系统热交换传热准则理论 ,在初步试验基础上提出了确定该工艺生产缸套铸件必须控制的主要工艺参数 :缸套铸件壁厚、覆砂层厚度、金属型壁厚。     

金属型铸造机

本专利可以保证可同时使用好几副金属型。该机由带固定端板2和4的机架1,装在两固定端板之间的活动导向杆5以及活装在导向杆上可活动的型板7组成(见下图)。其中的一块型板与液压油缸3的活塞相连。在液压油缸的作用下,导向杆5和型板7移动,以闭合和开启半型     

金属型铸造磨球

热电车间球磨机用 73mm磨球 ,力学性能要求 :HRC≥45 ,冲击韧度αK≥ 3J/cm2 。1　生产条件熔炼设备为 50 0kg中频无芯感应炉 ,采用芜湖钢铁总厂生产的普通新生铁 ,铁液出炉温度为 1 4 2 0～1 4 4 0℃ ,铸型采用金属模。2　化学成分(1 )含碳量　含碳量高 ,虽然磨球硬度高 ,但冲击韧度下降 ,易发生脆裂 ,取碳w为 2 .8%～3 .2 %。(2 )含锰量、含磷量　锰能强烈增加碳化物的稳定性 ,能提高强度和硬度 ,但却降低了磨球的塑性和冲击韧性 ,故选锰w为 0 .6 %～ 0 .8% ;磷能提高硬度 ,改善耐磨性 ,但却强烈降低冲击韧性 ,故取P<0 .0 5%。(3)含铬…     

金属型铸造机

我厂大型铝合金铸件广泛采用金属型铸造。为了提高生产率、降低劳动强度,在群众性的技术革新运动中,我们先后设计、制造了数台液压传动金属型铸造机,并投入生产,收到了良好的效果。下面简要介绍一种垂直分型的液压传动金属型铸造机(图1)。     

铸铁金属型铸造

一、金属型铸造铸铁材料用于金属型铸造的铸铁材料有片状石墨铸铁和球墨铸铁等。片状石墨铸铁为高碳、高硅铸铁,具有快速凝固的特点,铸态组织一般为细小的共晶石墨加铁素体。但是此种材料壁厚效应明显,薄壁处易发生白     

金属型铸造轮毂

汽车轮毂是汽车上的重要零件,要求有较高的强度和韧性。可采用KT35-10可锻铸铁及QT42-10的球铁。 除轮毂中心孔及法兰盘的一面需要机械加工外,其它外表面一律不进行加工,因此,要求铸造表面光洁,几何形状准确,不准有影响结构强度和使用性能的表面缺陷。     

粉末冶金泥浆泵缸套材料的研究

开发了一种化学成分为Fe-Ni-Cr-RE粉末冶金泥浆泵缸套的材料,通过对该合金的组织及稀土元素含量对耐磨性影响的研究,结果表明添加稀土元素,可获得致密化程度较高、合金元素分布较为均匀的组织,并具有较高的硬度和良好的耐磨性能。     

铸铁件金属型铸造用铜合金金属型研究

介绍了铸铁件水冷铜合金金属型机械化高效率铸造生产工艺;系统研究了铸铁件铸造用金属型材质,开发出热导率高、综合性能优良的金属型用铬锆镁铜合金;系统研究了铸铁件铸造用水冷铜金属型设计,提出了水冷铜金属型设计和水冷铜金属型浇注系统设计的基本原则;设计制造了汽车球铁齿轮水冷铜合金金属型,并在生产线中进行试生产;结果表明,铁液充型平稳,铸件合格率达95%,水冷铜金属型使用寿命将超过10×105模次.     

通用金属型铸造机

前言:标准化是组织现代化大生产的重要手段,也是实行科学管理的重要基础之一。同样,大规模金属型铸造生产中,金属型铸造机,金属型及其有关工装的标准化也是一个重要环节。对金属型铸造机而言,通过标准化可精简机型,统一参数系列和安装连接尺寸,保证通用件,易损件的互换性,方便机器的使用和维修;对金属型     

节气门的金属型铸造

节气门的金属型铸造河北科技大学（石家在０５００１８）谭建波节气门为一受力零件,主要壁厚４ｍｍ,材料为ＺＬ１０１,单件０．５ｋｇ。铸件１００％作荧光检查,不允许有气孔、缩松、夹渣、裂纹等缺陷。曾按一般板类铸件用砂型铸造工艺（图１）铸造,但铸件质量较难保...     

闸板的金属型铸造

闸板是闸阀的关键零件之一。要求密封面加工达7,水压试验在10 kgf/cm~2时不得有渗漏。过去我厂采用ZQSn 6—6—3,进行砂型铸造。在铸件内部和外部出现砂眼、     

水冷金属型铸造犁铧

我厂每年要生产犁铧6万到7万条.以前利用自然冷却金属型铸造,效率低,需要两个季度才能完成.无产阶级文化大革命中,我厂革命工人遵照毛主席“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的伟大教导,自力更生,土法上马,实现了水冷金属型铸造犁铧.同自然冷却金属型铸造比较,一套铸型的日产量提高8~10倍,金属型用量减少四分之三,型的寿命延长一倍(见表),并提高了产品质量,减     

接合器盘金属型铸造

我厂的革命工人遵照伟大领袖毛主席关于“打破洋框框,走自己工业发展道路”的教导,发扬自力更生,艰苦奋斗的革命精神,大搞金属型铸造,为提高产量,减少切削加工,改变翻砂工种又脏又累的落后面貌,做出了贡献。广大工人在厂党委和革委会领导下,以大批判开路,大搞群众运动,抓住不同试验阶段的主要矛盾,攻克了冷隔、气     

高锰钢的金属型铸造

我厂主要产品是为全国各水泥厂生产碳钢和高锰钢配件。 1958年我厂造型工人在“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”总路线的光辉照耀下,试验成功了用金属型铸造平形衬板、三角篦条等几项产品,但都被走资派和反动技术“权威”打入了冷宫。1968年10月在厂革委会和解放军宣传队的大力支持下,又重     

可锻铸铁金属型铸造机械化

我厂广泛采用金属型生产,可锻铸铁金属型铸造机械化生产线,是建立在用金属型生产的基础上。图1是我厂可锻铸铁金属型铸造机械化生产线的示意图,其组成部分为:单梁吊车1,吊一只0．2吨的小型     

转盘式金属型铸造机

我厂于1971年自行设计制造了一种转盘式金属型铸造机,成批铸造铁球。经过一年多的生产实践,机器性能稳定、工作可靠、维修简便,目前已投产了两台,每台每小时可铸造铁球1.2～1.5吨,有效地改变了铁球生产的落后面貌。图1是转盘式金属型铸造机工作时实况。     

铝活塞金属型铸造

石油压缩机一级活塞(见图一),材质ZL105,零件净重5.4公斤,铸件毛重16.5公斤,采用金属型、砂芯铸造初期,活塞裙部及缝隙浇口处出现严重缩松(孔)。曾在浇口对     

自动化金属型铸造设备

自动化金属型铸造设备包括:一台电保温炉、一台笛卡尔浇注机械手、2台双工位金属型铸造机(它可在涂料池内自动浸涂料)、2台铸件输送机、一台程控电气柜、液压中心和安全装置。     

铝合金外套金属型铸造

以铝合金外套金属型铸造浇注系统的设计为例,运用铸造模拟软件Procast对铸造工艺方案进行模拟,其结果表明,对于铸件上存在较大壁厚及不能采用冒口补缩的部位,增加铜冷铁能有效的消除缩孔,缩松缺陷。在铸造中运用分析软件能提前预测铸造中产生的缺陷,通过优化工艺方案,减少废品提高铸件品质。     

铝青铜金属型铸造

铝青铜金属型铸造铁道部桥梁机械制造厂（湖北省武汉市４３００５２）宋学森ＧｒａｖｉｔｙＤｉｅＣａｓｔｉｎｇｏｆＡｌｕｍｉｎｕｍＢｒｏｎｚｅＳｏｎｇＸｕｅｓｅｎ（ＢｒｉｄｇｅＭａｃｈｉｎｅｒｙＰｌａｒｔｏｆＢｒｉｄｇｅＥｎｇｉｎｅｒｉｎｇＤｅｐａｒｔｍｅ...