5000m^3液氨球罐的建造技术

通过工程实例,全面介绍5000m^3液氨球罐的优化设计、技术难点、球片压制、零部件组焊和现场安装技术,供大型液氨球罐设计、制造及安装时参考借鉴。     

5000m3液氨球罐缺陷分析

介绍建峰化工总厂化肥厂液氨球罐在进行周检时发现的缺陷及状况。针对不同类型缺陷 ,对其出处、成因按相关标准理论进行详细分析 ,运用规程进行强度校核、评定 ,得出球罐在下一检验周期前仍然安全可靠 ,提出了预防措施和建议     

5000m3液氨球罐喷锌保护实施及总结

1液氨球罐简介5000m3液氨球罐是我公司300kt／a合成氨引进装置中的1台非常重要的压力容器,由日本TEC公司设计,日本铁工厂制造,1976年投用,至今已运行30多年。随着我国对安全环保工作的日益重视和监管加强,液氨球罐历年被政府安监部门作为成都市的重大危险源重点监控,其运行的安全性被市、区、公司各级高度重视。     

1000m3液氨球罐的设计

通过工程实例,从外形尺寸、结构、液氨应力腐蚀环境、材质选择、球罐计算、全附件、技术要求、防腐、防火等方面综合阐述了1000 m3的液氨球罐的设计要点。     

我厂液氨球罐检查及主要缺陷分析

我厂于1980年扩建3台液氨球罐,因为正值新旧规范交替时期,加上制造工艺控制不严等因素,造成了球罐质量问题。下面,对我厂球罐质量检查及主要缺陷分析情况做一介绍。球罐的质量检查包括原材料(制作球罐的板材、焊接材料等),球片组装(坡口、错边,支柱等),焊缝(外形、超声波探伤)及球体成品(椭圆度,水压等)等部     

5×5000 m3液氨球罐检验置换工艺技术措施

介绍5×5 000 m3液氨球罐检验置换工艺流程,分析在卸氨卸压、加水放热,液氨、液氮蒸发吸热和置换过程中存在的工艺控制难点和问题,通过制定相应的工艺技术控制措施,确保顺利完成检验置换工作,交付生产.     

液氨球罐的消防设计

在国家标准规定的火灾危险性分类中 ,氨被列为乙类可燃气体 ,液氨球罐也被列为工艺装置的乙类单元 ,对此应引起有关化工企业的重视和采取必要的防火措施。在现行规范尚无如何对液氨球罐进行消防的情况下 ,参考地上立式储罐的消防规定 ,对某复合肥厂一座 40 0m3 液氨球罐所做的消防设计是一种可行的尝试 ,同时也说明应尽快对液氨球罐的消防设计作出明确规定     

液氨球罐的设计

通过工程实例,从外形尺寸、结构、材质选择、球罐计算、安全附件、技术要求、防腐、防火等方面综合阐述了650m3的液氨球罐的设计要点。     

液氨球罐区的设备布置及配管设计

为充分利用球罐优势,保证液氨的长期可靠储存,需要对液氨球罐区进行合理设备布置,科学设计管道。介绍了常温中压、低温常压和降温低压三种常用的液氨储存工艺,通过分析比较确定宜昌某项目采用常温中压储存工艺。系统研究了液氨球罐区的储罐选型及布置、防火间距及泵位置的确定、防火堤的设置、管道选材、管道设计及布置要点等问题,以望实现装置工业生产的长期稳定运行,减小维修工作量,发挥装置效能。     

浅析液化天然气球罐设计及建造

随着液化天然气的发展,液化天然气的储存和运输越来越得到人们的重视。本文针对液化天然气球罐进行了详细的介绍和设计,简述了2000m3LNG球罐的设计及建造的要点,球罐的设计对同类的设备有着重要的指导意义。     

液氨球罐区设备布置和配管设计

根据某合成氨装置液氨球罐区的设计,从液氨储存方式的选择、储罐选型、球罐区设备布置、球罐区工艺及配管设计等方面,详细介绍了液氨球罐区的工艺及配管设计要点。     

400m^3液化气球罐的的制造安装小结

通过对制作液化气球罐所需钢板力学性能的测试,选用２８ｍｍ厚１６ＭｎＲ钢板为４００ｍ＾３液化气球罐的主体用材。在球罐的制造安装过程中,采取了一系列有效的技术措施,成功地建造了４００ｍ＾３液化气球罐。     

2000m3LPG球罐的选材与结构设计

我院为武煤液化石油气储罐分厂设计两台2000m^3的LPG球罐，采用15MnNbR钢板(GB150-1998第1号修改单新增钢号)和J557R焊条、20MnMo锻件，按有关规范及标准进行设计制造．本文就如何运用国产新钢种，优化结构型式，对大型液化气球罐的设计进行探讨。     

3000m~3乙烯低温球罐设计和制造可行性论证

目前石油化工行业中大多数乙烯低温球罐容积都在2000m3以下,随着设备材料、焊接、制造、施工安装技术的不断提高,乙烯球罐做为乙烯介质储存的关键设备,从减少占地面积、节省投资和运营成本方面考虑,大型化、国产化势在必行。本文对3000m3乙烯低温球罐设计和制造的可行性进行了论证。     

400m~3液化气球罐的制造安装小结

通过对制作液化气球罐所需钢板力学性能的测试,选用２８ｍｍ厚１６ＭｎＲ钢板为４００ｍ３液化气球罐的主体用材。在球罐的制造安装过程中,采取了一系列有效的技术措施,成功地建造了４００ｍ３液化气球罐。     

09MnNiDR制2000m~3乙烯球罐的分析设计

介绍了国内首台设计温度-67℃的2 000 m3乙烯球罐设计参数的确定、球壳用钢板的选取过程。对09MnNiDR制造2 000 m3乙烯球罐的结构设计、有限元应力分析、制造和安装过程中的技术要求进行了详细分析和评价。     

NK-HITEN610U2钢制1000m3丙烯球罐设计

从材料要求、结构型式及制造技术要求等方面论述了如何运用进口板NK－HITEN610U2和国内标准设计1000m^3丙烯球罐。     

1500m~3液氨球罐设计方案的确定

对2.5MPa、1 500m3液氨球罐的设计标准进行对比分析,确定以JB4732为主要设计标准,并对常用氨球材料进行了综合评定,选择15MnNbR为主体材料。     

1000m^3液氨球罐焊缝裂纹成因及处理

公司2^#1000m^3液氨球罐在2004年12月首次检测中发现了6处焊逢裂纹，修复投入使用后，在2005年12月复检中又发现了5处焊逢裂纹，经处理合格后，直至2006年12月检测，未再发现裂纹。     

论错边量、角变形对球罐质量的危害及控制措施

本文以2000m^3混合碳四球罐安装过程为例,定性定量分析了球壳板组对错边量与角变形对球罐质量的影响,提出了确保球罐质量的控制措施。在达到图纸及规范明确要求的基础上,满足石油化工企业对球罐这种重要压力容器在使用安全性上的隐含需要。