添加剂对莫来石-刚玉质偏转磁芯承烧座烧结性能的影响

随着我国偏转磁芯行业的快速发展,其产量、规模不断扩大,对偏转磁芯质量的要求也越来越高.而承烧座作为偏转磁芯烧成时必用的窑具材料,其质量好坏直接影响着偏转磁芯质量的优劣和生产成本的高低.目前,国产承烧座使用情况较好的寿命在40次左右,而韩国承烧座的使用寿命可达100次以上,国内外产品质量相差悬殊.本工作通过选用3种不同添加剂研究了莫来石-刚玉质承烧座的烧结性能,为研究优质莫来石-刚玉质承烧座产品提供一些参考.     

新型刚玉-莫来石质承烧座的研制

近年来,随着我国磁性材料的迅速发展,承烧座也得到了广泛的应用。承烧座是用来承载偏转磁芯生坯在高温下烧成的部件,其工作温度为1350～1400℃,使用时,要在高温下承受偏转磁偏芯的重力,以固定其外形,且受热冲击和有害气体的侵蚀比较严重,并承受多次的冷热循环,其使用条件十分恶     

等离子喷涂承烧板涂层寿命的研究

等离子喷涂承烧板是一种用于MLCC等陶瓷电子元器件煅烧的一种新型结构陶瓷耐火材料,这种窑具最重要的质量指标之一是使用寿命,在多种场合下涂层寿命对这种窑具的使用寿命有着决定性影响。本文模拟客户使用条件,采用等离子喷涂方法制备涂层,对比了不同的部分稳定氧化锆材料(PSZ)喷涂粉作为等离子喷涂承烧板喷涂层时使用寿命的差别,从而得出适合使用于等离子喷涂承烧板的部分稳定氧化锆喷涂粉。     

铅基压电陶瓷承烧板的制备及其性能

采用低膨胀相材料、化学稳定性强的基相材料及其它辅助相材料为主要原料,采用压力注浆成型,自然干燥,常压烧结工艺制备铅基压电陶瓷承烧板。研究晶相组成、显微结构对烧银承烧板使用寿命的影响。结果表明:在最佳工艺条件下可制备热膨胀系数α_((室温~800℃))=2.81×10~(-6)℃~(-1),抗弯强度151.6 MPa,抗热震性△T≥400℃不裂的陶瓷承烧器具,用作铅基压电陶瓷被银后烧银(700~850℃)承烧板,其使用寿命超过150次。     

抗热震抗侵蚀承烧座的研制

选用优质合成莫来石和电熔刚玉为骨料，加入复合添加剂，对骨料颗粒级配、中颗粒的加入形式、添加剂加入量、骨料与细粉比例等进行了研究，选出合理的配方，制得的承烧座符合磁性材料窑炉的使用条件，即抗热震抗侵蚀性能好，强度高。产品经用户试用，其寿命达到使用要求。     

等离子喷涂承烧板的生产工艺研究

本文介绍了一种用于镍电极片式叠层陶瓷电容器(MLCC)承烧的等离子喷涂承烧板,并详细介绍了该产品生产的工艺过程,以及阐述了这种等离子喷涂承烧板性能、应用及市场化情况。     

石灰石品质对生料易烧性影响的探讨

0前言石灰石是生产硅酸盐水泥熟料的主要原材料,生产消耗量大;其性能的好坏直接影响物料的煅烧性能和熟料的质量。为了能更好地做好矿山开采工作,合理搭配使用石灰石矿山资源,我们对各种不同品位的石灰石进行了易烧性研究分析,本文就此作一总结介绍。1原料品质华新水泥股份有限     

陶瓷承烧板循环利用技术研究

为使陶瓷生产制造过程中所用的陶瓷承烧板能循环利用,通过使用自主研发的除污翻新设备对陶瓷承烧板进行物理处理除污翻新,其设备包括除污室和除尘系统。除污室用于去除陶瓷承烧板表面的污染物,除尘系统用于将除污室的空气进行内循环除尘处理。对250*250mm的陶瓷承烧板工件进行试验,当转盘转速达到3000转/分,每件工件需7秒即可完全清除干净,在正常生产情况下的陶瓷承烧板,可循环利用5次以上,实现了废物回收利用,有效减少资源浪费和环境污染。     

莱钢600 t混铁炉延长寿命的护炉措施

莱钢炼钢厂现有两座 6 0 0t混铁炉 ,其中 1# 混铁炉于1991年 6月投产 ,2 # 混铁炉于 1984年 11月投入使用。炉墙内衬为镁砖 ,炉顶为硅砖。投产后两座混铁炉炉龄大约只有1年 ,前几年进行适当喷补 ,最高炉龄为 16个月。大、中修频繁 ,且检修时间长 ,每次检修 35天左右 ,不仅增加了费用 ,而且还给生产组织和铁水调配带来极大的困难。 2 0 0 0年 7月 ,两座混铁炉处于炉役后期 ,采用研制的专用喷补料半干法喷补、自制补炉砖贴补 ,对侵蚀较重部位进行热态修补 ,并加强日常使用维护措施 ,使混铁炉使用寿命延长一倍。1　混铁炉使用寿命低的原因分析(…     

铝镁尖晶石钢包砖的生产及应用

新疆八一钢厂的 2 5t转炉冶炼周期短 ,钢包周转速度快 ,主要冶炼钢种有 2 0MSi、Q2 35等 ,要求钢包内衬具有如下性能 :热震稳定性优良 ;渣线部位抗渣侵蚀和渗透性能好 ;包底冲击区高温强度高 ,抗冲击性能好 ;整个内衬要抗剥落。该转炉钢包包衬原来使用的是铝镁炭砖 ,价格较高 ,使用寿命仅在 6 5次左右。为了降低成本 ,提高包衬的使用寿命 ,八一钢厂与郑州振东耐磨材料有限公司合作 ,开发出了性能优良的铝镁尖晶石钢包砖。1　研制主要原料采用山西阳泉高铝矾土熟料和辽宁大石桥中档烧结镁砂 ,其理化指标见表 1。原料颗粒的临界粒度为 8mm。…     

低温烧结刚玉莫来石推板的研制

采用浇注的新工艺，在隧道窑里１４５０℃烧制成的刚玉莫来石推板，具有高温强度高，抗热震性能优异，抗侵蚀性能强等优点，完全可以满足浇制铁氧体推板窑用推板的恶劣使用条件，其使用寿命１００次以上。     

低温烧结刚玉莫来石推板的研制

采用浇注的新工艺，在隧道赛里1450℃烧制成的刚玉莫来石推板，具有高温强度高，抗热震性能优异，抗侵蚀性能强等优点，完全可以满足烧制铁氧体推板窑用推板的恶劣使用条件，其使用寿命100次以上。     

锆钛酸铅压电陶瓷烧成用氧化铝陶瓷承烧板损坏机制探讨

为了研究锆钛酸铅压电陶瓷烧成用氧化铝陶瓷承烧板的损坏机制,对在锆钛酸铅压电陶瓷烧成中使用80次后的氧化铝陶瓷承烧板的显微结构和化学组成的变化进行了分析,探讨了氧化铝陶瓷承烧板被侵蚀的过程及发生翘曲、表面粉化、剥落的原因。研究认为:氧化铝陶瓷承烧板被锆钛酸铅组分侵蚀,是从其颗粒表面逐渐向颗粒内部深入的;碳化硅推板加速了氧化铝陶瓷承烧板的损坏。锆钛酸铅组分侵入以及承烧板底面生成玻璃相,两者共同作用,导致了氧化铝陶瓷承烧板中心凸起翘曲及表面层状粉化剥落。     

1400dtex/3锦纶66浸胶帘布在1030×350航空轮胎中的应用

研究 1 40 0dtex/ 3锦纶 6 6浸胶帘布在 1 0 30× 35 0 (8A)无内胎航空轮胎中的应用。结果表明 ,选用 1 40 0dtex/3锦纶 6 6浸胶帘布作胎体骨架材料 ,1 0 30× 35 0航空轮胎的各项性能完全满足国军标要求并通过动力模拟试验 ,可在减小轮胎质量的同时满足高速度、高载荷和高充气压力航空轮胎的使用要求     

陶瓷窑炉发展趋势之我见

自丹麦弗伦斯堡的制砖师汉斯·约特设计和建造了第一座隧道窑后,一百多年来隧道窑技术不断发展完善,由于它与传统的窑炉相比具有产量高、质量好、工人劳动强度低、窑体使用寿命较长、易实现生产机械化与自动化等特点,早已在硅酸盐工业中广泛应用。目前在日用瓷的生产中较为普遍使用窑车式隧道窑本烧坯体。因为它是用窑车运载坯体的,所以在焙烧坯体的同时,窑车也吸收一定的热能并以废热的形式浪费掉。从     

电子镇流器用磁环变压器磁芯的工艺研究

电子镇流器是节能灯的核心部件,磁环变压器是电子镇流器的关键元件。对磁环变压器磁芯的性能要求是：在0℃-110℃间,具有负温度系数的电感,近似矩形的磁滞回线。经研究发现,通过适当加杂可以达到以上要求。     

航空玻璃布刹车胎生产工艺的改进措施

大型军用飞机所用航空油压刹车胎的骨架材料,因使用锦纶帆布其耐热性能有一定限度(熔点215℃),所以满足不了部队使用要求。经过对国产各种纤维筛选后,改用无碱玻璃布作刹车胎骨架材料,提高了飞行的安全性和使用寿命。但是,大量生产以后,工艺上存在一些问题,如玻璃布的强力波动和强力损失,成品合格率较低及胶料夏天焦烧性能差等问题。经多次攻关改进,这些问题已基本解决,工艺上比较稳定,产品合格率也大幅度提高。     

往复运动密封件的结构设计和应用

前言密封件质量优劣的主要标志是工作性能,使用寿命和生产费用。提高工作性能、延长使用寿命和降低生产费用是研究生产密封件的主要课题。而密封件在某一特定工作条件下能否长时间地保持其工作性能达到应有的使用效果,则决定于密封件的结构设计、材质性能、制造工艺、组装形式和密封腔体的结构及其尺寸精度与表面特征等。它们是相互关联彼此依赖不可分割的整体,     

采用注浆法生产大件匣钵

我厂的骨灰瓷大件产品一直是采用机压匣钵装烧,落脏、变形缺陷长期居高不下,产品合格率仅20％左右,影响配套交货,且机压大件匣钵使用寿命仅3～4次。针对这一问题,以257mm鱼盘匣钵为突破口,进行了大件匣钵的双面吃浆试制,于1991年底推广生产使用,取得了较好的经济效益。现将此方案整理成文,供同行参考。一、所用原料及配方组成 1.原料化学成份(％) (表1)     

免烧粉煤灰砖早强减水剂的研制

免烧粉煤灰砖是以粉煤灰和炉渣为主要原料,添加适量石灰、石膏、水泥和外加剂,经混合搅拌、陈化、轮碾,压制成型、蒸养(或自养)而成。近年来,由于国家限制实心粘土砖生产,加之免烧粉煤灰砖具有投资少、节土、节能和保护环境等优点而发展很快。但是,免烧粉煤灰砖目前还存在严重的质量问题,如早期强度低,吸水率高,抗冻性能差,以及产品收缩率大等。为解决上述质量难题,在免烧粉煤灰砖生产中使用早强减水剂是一条有效途径。不过国内现有早强减水剂都是针对水泥制品而研发生产的,其对粉煤灰制品的效果甚微,不能起到应有的作用。为此,作者专门就适…