SMSBR去除焦化废水中有机物及氮的特性

选用一体化膜—序批式生物反应器 (SubmergedMembraneSequencingBatchReac tor ,简称SMSBR)处理焦化废水 ,考察了能否通过膜分离的强化作用提高生物处理系统对焦化废水的处理效果 ,使出水COD达到新的排放标准 ( <10 0mg/L) ,并提高脱氮效率。研究结果表明 :在HRT为 32 .7h ,平均COD容积负荷为 0 .4 5kg/ (m3·d)的条件下 ,出水COD可以稳定在 10 0mg/L以下 (平均为 86.4mg/L) ;要使COD达到新的排放标准 ,进水COD容积负荷应低于 0 .67kg/ (m3·d) (该负荷下出水COD在 10 0mg/L上下波动 ,平均为 10 6.3mg/L) ;好氧段存在明显的反硝化现象 ,使COD的去除得到强化 ;在保证系统温度、碱度、溶解氧和不受进水COD负荷冲击的情况下 ,出水NH3-N可低于 1mg/L ,但泥龄太长所产生的微生物代谢产物抑制了硝化反应过程中的硝酸盐细菌 ,使好氧段出水NO2 -N/NOx-N平均为 91.1% ,因此系统获得极其稳定高效的短程硝化作用 ,有利于进一步脱氮 ;按“缺氧 1—好氧—缺氧 2”方式运行时 ,若“缺氧 2”的HRT>8.4 4h ,可实现 81.34 %的反硝化率 (外加碳源 :COD/N为 2 .1g/g) ,平均TN去除率为 87.2 % ,最高达 90 .2 %。     

SMSBR处理焦化废水的膜污染机理研究

在采用SMSBR处理焦化废水的过程中，通过对污泥进行终端过滤来反映膜污染机理，着重考察了过滤过程中的阻力分布，并通过标准堵塞过滤定律和沉积过滤定律来拟合膜过滤过程，从而确定了膜污染的控制因素。污泥的阻力分布试验表明，沉积阻力占总阻力的90％以上，并随压力的升高而增大，而内部污染阻力所占比例最小；污泥的终端过滤过程严格符合沉积过滤定律，即使在过滤初期也不受堵塞过滤的控制，这与阻力分布的结果相对应；污泥在严格符合沉积过滤定律，即使在过滤初期也不受堵塞过滤的控制，这与阻力布的结果相对应；污泥在终端过滤过程中膜的相对通量随过滤时间呈指数衰减趋势，并在几分钟内就达到相对稳定值，且低压对应较高的相对通量，但通量衰减指数和压力之间没有相关性；污泥的压密指数为0．7015。     

SMSBR处理焦化废水中的短程硝化反硝化

采用一体化膜—序批式生物反应器 (SubmergedMembraneSequencingBatchReactor ,简称SMSBR)处理焦化废水的过程中获得了稳定、高效的短程硝化作用 ,平均亚硝化率 (NO2 -N/NOX-N)为 91.1% ,并通过试验证实了这是由于泥龄太长所产生的微生物代谢产物抑制了硝化反应过程中的硝酸盐细菌的结果。在试验运行初期 ,由于泥龄短使微生物代谢产物未得到充分积累 ,硝化过程进行得非常彻底 ;然后在高效短程硝化的基础上进行反硝化 ,当反硝化负荷 <0 .174kgNOX-N/ (kgSS·d)、HRT >8.4 4h时 ,可实现 81.34 %的反硝化率 ,此时外加碳源的COD∶N为 2 .1∶1。     

SMSBR反应器去除焦化废水中的氨氮

采用浸没式膜生物反应器 (SMSBR)处理焦化废水的试验结果表明 :膜的截留作用可使硝化菌在反应器内富集而有利于提高系统的硝化能力 ,其去除氨氮的最高负荷为 0 .19kg/(m3 ·d) ,出水氨氮 <1mg/L(去除率为 99%) ;泥龄长可能使微生物的代谢产物或其他大分子物质积累 ,从而抑制硝酸盐细菌的活性 ,导致NO- 2 积累而有利于短程脱氮的进行 ,但泥龄过长也会影响亚硝酸盐细菌的活性 ,从而影响对氨氮的处理效果。整个系统的硝化效果主要受温度、pH值、DO、冲击负荷等因素的影响。     

颗粒污泥+好氧污泥处理焦化废水中氨氮的研究

采用好氧污泥协同微氧颗粒污泥技术对焦化废水中的氨氮进行处理,研究了其去除效果及影响因素,结果表明,微氧颗粒污泥+好氧污泥工艺对焦化废水中的氨氮有很好的去除效果,去除率可达80%以上;好氧阶段曝气时间和pH值对氨氮去除效果的影响较大,而整个系统运行稳定后停止运行1个月,对氨氮的去除效果无明显影响。     

SMSBR中PAC对膜污染的防治作用

在SMSBR处理焦化废水的过程中，通过向反应器中投加粉末活性炭（PAC）进而形成生物活性炭（BAC）来实现对膜污染的防治，并通过对BAC污泥的终端过滤来反映其对膜污染的改善作用。试验结果表明，BAC污泥在终端过滤过程中，其相对通量的变化规律与普通活性污泥相同，但投加PAC后的膜通量明显提高。另外，在相同压力下普通活性污泥的通量衰减指数要远高于BAC污泥，而在相同PAC浓度下BAC污泥的通量衰减指数随压力的变化与普通活性污泥一样，未表现出一定的规律性。BAC污泥的阻力分布表明，沉积层阻力仍占有绝对优势（大于80％），并随压力的升高而增大，但与普通活性污泥相比该比例有明显下降，膜的固有阻力所占比例明显提高，体现了PAC对膜污染的防治作用。     

UBF-BAF组合工艺处理焦化废水

采用UBF—BAF组合工艺处理焦化废水，考察了处理效果。结果表明，经UBF处理后，废水的可生化性得以提高；HRT及进水负荷对NH3-N去除效果的影响明显大于对COD的，BAF反应器内填料的前段主要用于去除COD，后段主要用于去除NH3-N；当厌氧段HRT为15．4h、好氧段HRT为31．3h时，系统对COD和NH3-N的去除效果均较好。稳态运行时，系统对COD、NH3-N、TN、TOC和挥发酚的去除率分别为81．5％、96．4％、56．9％、81．8％和99．9％。     

EGSB反应器处理焦化废水的启动试验研究

在常温下,对接种市政消化污泥和少量颗粒污泥的EGSB反应器依次进行了啤酒废水快速启动和焦化废水快速驯化试验研究,以期寻求EGSB反应器处理焦化废水的快速启动方法.结果表明,采用啤酒废水能够在10 d左右快速启动EGSB反应器;采用逐渐提高进水中焦化废水比例的方法,能够实现对EGSB反应器中颗粒污泥的快速驯化,此阶段历经6个月,在焦化废水COD高达2 200 mg/L左右、进水流量为1.2 L/h、有机负荷为5.6 kgCOD/(m3·d)左右、HRT为10h、回流比为10:1、液体上升流速为3.1 m/h的条件下,EGSB反应器对COD的去除率能够达到56.2%.回流稀释在一定程度上弱化了焦化废水的毒性作用,而且相对较高的液体上升流速强化了传质效果,使得EGSB反应器在处理高浓度焦化废水时能够高效稳定运行.     

次氯酸钠法深度处理焦化废水

针对某煤气厂生化处理出水总氰含量不达标的问题,采用次氯酸钠氧化法对生化处理出水进行了深度处理实验。考察了pH值、活性氯浓度、反应时间对废水总氰和化学需氧量(COD)去除率的影响,确定该方法的最佳实验条件,并对次氯酸钠氧化法进行了经济性分析。实验证实,次氯酸钠法可实现对总氰的有效去除,使出水总氰浓度低于0.3 mg/L,对工程化实施具有指导意义。     

焦化废水深度处理新技术

焦化废水脱氮采用的方法有化学法、物理化学法和生物化学法等。近几年来．尽管许多科研部门对焦化废水作了大量研究．也开发了多种焦化废水处理技术。但焦化废水处理的生产实践表明．生物化学法用于焦化污水处理是一种较理想的处理方法。各焦化厂废水处理大多采用硝化一反硝化（A／O）工艺，只有少数焦化厂采用O／A／O或A／O-O等处理工艺．     

好氧MBR与序批式MBR处理生活污水的比较

比较了中试规模的好氧式膜生物反应器及序批式膜生物反应器处理生活污水的效果。结果表明，两者对COD及氨氮的去除效果相当，且都具有良好的抗冲击负荷能力；在总氮去除上，序批式膜生物反应器优于好氧式膜生物反应器；在稳定运行阶段，当好氧式膜生物反应器及序批式膜生物反应器处理同等水量时，过膜阻力增加率分别为1．68和1．03kPa／m。通过测定膜丝上多糖的含量分析了两者在膜污染速率上存在差异的原因，发现序批式膜生物反应器膜丝上的多糖含量要少于好氧式膜生物反应器。     

污泥颗粒化ASBR反应器处理啤酒废水研究

采用已形成颗粒污泥的厌氧序批式反应器(ASBR)处理啤酒废水,通过正交试验考察了进水COD浓度、运行周期、进水COD浓度/碱度(以CaCO3计)值和搅拌频率这4个参数对去除COD的影响。结果表明,当以对COD的去除率为评价指标时,正交试验得到上述因素对去除COD的影响程度排序为进水COD浓度进水COD浓度/碱度值运行周期搅拌频率;ASBR反应器处理啤酒废水的最佳条件如下:进水COD为2 859 mg/L、运行周期为8 h、进水COD浓度/碱度值为3~4、搅拌频率为1 min/45 min。ASBR反应器对COD的去除率均在95%以上,出水COD浓度能够达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准和《啤酒工业污染物排放标准》(GB 19821—2005)。     

驯化耐盐活性污泥处理高盐度工业废水

以某石化企业废水处理厂纯氧曝气池剩余污泥为接种污泥,采用逐步提高盐度负荷的方法对活性污泥进行耐盐性驯化,考察了驯化效果.结果表明,经过较长时间的驯化,活性污泥微生物能够适应高盐度的生存环境并能在其中生长、繁殖.驯化后的活性污泥能较好地抵御高盐度冲击负荷.在进水TDS为18～35 g/L的条件下,驯化后的活性污泥纯氧曝气池对高盐度工业废水中COD的平均去除率为85.7%,比原废水处理厂常规活性污泥纯氧曝气池的高出近10%.该驯化方法可以驯化出能耐受较高盐浓度并具有良好COD降解性能的耐盐活性污泥.     

活性污泥法污水处理虚拟设备

在LabVIEW平台上开发的活性污泥法污水处理虚拟设备,以反应动力学为基础构造基本模块,通过边来组合或改变工艺流程。虚拟设备采用循环结构,迭代运行,能解决具有交互作用的多控制底物问题。虚拟设备的控制界面模拟传统的控制仪表,仿真运行,其工艺、环境和设备参数可直接选择,以“听见即所得”的可视技术获得动态的结果,节约了试验研究的时间和经费,提高了设计的可靠性,也能在已建成的水处理设施上进行控制和预报。     

低强度超声波辐射活性污泥处理高浓度污水

在采用高负荷活性污泥法处理高浓度污水的工艺中引入超声波辐射活性污泥的预处理单元，考察了低强度超声波辐射对污泥活性及其降解有机物的影响。结果表明，活性污泥经21kHz、20W的低强度超声波辐射10min后，其活性得到了提高，对有机物的降解效率也有所提高。本试验所采用的低强度超声波辐射活性污泥的预处理方法，在提高污泥活性及其对有机物降解效率的同时也降低了能耗。     

活性污泥法处理甲醛废水的试验研究

考察了活性污泥法对甲醛废水的处理效果.结果表明,活性污泥法对甲醛废水的处理效果较好,在甲醛初始浓度为400 mg/L、污泥浓度为4 g/L、温度为25℃的条件下,反应10 h后,对甲醛、COD、甲醇、三聚甲醛、二氧戊环和苯的去除率分别达99.9%、83.3%、99.84%、58.48%、78.62%和94.19%;活性污泥法耐受的最高甲醛浓度为400 mg/L左右,适宜的反应时间为8 h.