M-CCTB1545永磁筒式磁选机的研制与应用

新研制的M-CCTB154永磁筒式磁选机采用阶梯式复合磁系,磁包角135°,分选粒度8～0mm,平均磁感应强度190mT,处理量可达120～250t/h,为我国选别设备大型化提供了新的高效设备。在南芬选矿厂一段选别的工业试验表明,与原CTB1232磁选机比较,精矿品位基本持平,尾矿品位降低0.17个百分点,精矿回收率提高0.28个百分点。     

摇床磁选机的研制及其应用

本文论述了摇床磁选机的研制及其工作原理，并介绍了其结构、特性。通过在砂金矿山的生产试验，进一步说明了摇床磁选机的应用范围和使用效果。     

带精选区的湿式筒式磁选机底箱研制及应用

本文介绍了一种实用新型专利技术及其作用机理和作用效果。通过对传统磁选机底箱进行改进,增加了精矿漂洗水,使磁选机带有明显的精选区,分选指标大为改善,选别效率大为提高。     

带式磁选机的研究及应用

目前使用的磁选设备多数为圆筒式磁选机，选别作用小，设备在保证选别效果的同时不能提高产量。而带式磁选机机型多数为产品上托式，不利于设备维护,且产品质量难以控制。因此，寻求一种新型设备，既能保证目前生产需求，又能达到系统扩容后的生产要求，就显得十分必要。本现对带式磁选机的研究及试验作一简要介绍。     

Φ1050非均匀磁系永磁性磁选机在攀钢的应用

介绍了Φ１０５０ｍｍ非均匀磁系永磁性磁选机，取代Φ７５０ｍｍ永磁性磁选机的试验和应用情况，证明它比Φ７５０ｍｍ磁选机有很多优越性。     

半逆流型磁选机在梅山选矿厂的应用及改进

介绍了选矿厂在降磷弱磁作业的7系列，采用半逆流型磁选机代替顺流型磁选机的工业试验情况，结果表明精矿品位、金属回收率均优于对比系列，而尾矿品住低于对比系列。还分析了两种磁选机的工作原理，针对槽体喷矿现象，提出加强磨矿分级操作控制，减少粗颗粒含量和沉降概率，来稳定选矿生产、稳定给矿浓度，并提高选别效果。     

工业型CLLP-φ1000振动高梯度磁选机磁系设计

本文着重介绍了工业型CLLP-Φ1000振动高梯度磁选机矩形磁系的设计与计算．主要包括激磁线圈、铠装铁轭及冷却水量三个部分。同时对磁系的磁场性能进行了检测．结果表明．该设计是可靠的。     

CS—1型磁选机磁场特性与分选粒度的关系

以CS-1型湿式感应辊强磁磁选机为例,从分析其磁场特性入手,建立了矿粒在分选间隔中的运动模型,通过对该模型数值化,得到了不同粒度、不同磁性的弱磁性矿粒在分选间隙中的分选特性。对于弱磁性矿粒(x_0≤100×10~(-6)cm~2/g),当粒度小于1mm时,为有效回收这部分矿粒,应采用分级入选流程,将粗粒部分采用CS-1型磁选机进行选别。     

水平磁系高梯度磁选机回收攀西钛铁矿试验研究

攀西某选厂采用"强磁—强磁—浮选"作为钛铁矿选别原则流程,强磁工序精矿作业回收率是影响钛铁矿总回收率的关键。试验研究以选铁尾矿经浓缩分级后的粗粒物料为原料,分别采用水平磁系高梯度磁选机和垂直磁系高梯度磁选机对其中钛铁矿进行回收。结果表明,在最优条件参数下,采用两种磁选机获得的精矿TiO_2回收率接近,水平磁系高梯度磁选机获得的精矿TiO_2品位更高。背景磁场强度为430 mT时,对选铁尾矿粗粒级物料经一次粗选,可获得含TiO_2 16.21%、TiO_2回收率90.49%的钛精矿。     

Φ750×1800半逆流永磁筒式磁选机最佳参数对比分析

通过本溪钢铁集团北营矿业公司选矿生产区现用Φ750x1800半逆流永磁筒式磁选机最佳工作参数的优化试验,表明改变磁系偏角和底箱工作间隙,可达到提质降尾的目的。     

多极变极面磁系磁选机的研制与应用

介绍新研制的多极变极面结构磁系磁选机,根据分选过程中不同分选区域的相应分选机理,设计了多极变极面结构磁系,磁系磁场性能优于常规磁系;该类型磁选机在某矿山选厂进行的工业试验表明,采用多极变极面磁系,可使精矿品位提高0.1%~0.45%,尾矿品位降低0.3%~1.7%,分选指标优于常规结构磁系磁选机,经济效益明显,具有广阔的推广应用前景。     

一种具有高速旋转磁系的干湿磁选机初级模型

经过大量查阅磁选机和磁系的发展现状资料和总结整理后发现,铁矿石磁选过程中的磁团聚现象仍是阻碍精矿品位提高的重要原因。为避免其不良影响,本项目对磁选机磁场特性对磁性颗粒的受力和运动的影响进行了研究,并计划采用高速旋转的交变磁场,设计一种新型磁系及磁系伸缩调节装置,避免磁性颗粒在磁选过程中磁链的形成和磁性夹杂,从而最大限度提高磁铁矿精矿品位。     

NCS磁选机在全重介工艺中回收率的完善匹配

全重介选煤工艺是提高精煤产品质量和选煤效率的国际先进选煤技术.文章介绍了全重介选煤工艺及磁选机的特点,同时对选煤磁选机在全重介工艺中提高介质回收率,降低选煤成本的条件及与之相完善的相关工艺因素进行了说明.     

YHXTG-4012强磁选机的研制及工业生产实践

YHXTG-4012型永磁干式强磁选机是一种磁极作业面宽、具有高磁场和高梯度的新型磁系结构的磁选机系列。对该磁极单元和磁系结构做了较详细的介绍,分析了该新型永磁强磁选机磁系结构在选别粗粒级弱磁性矿物上的优势,列举了试验样机投入生产后的选矿技术经济指标。     

SLon立环脉动高梯度磁选机的研制与应用新进展

SLon立环脉动高梯度磁选机是一种利用磁力、脉动流体力和重力等多种作用力的综合力场进行选矿的高效磁选设备。本文介绍了该设备的结构及工作原理、改进与新发展，并通过工业试验数据论述了SLon磁选机分选细粒级弱磁性矿物的良好性能。     

CTDG1516型永磁磁选机在歪头山选矿厂的应用

该文介绍了ＣＴＤＤＧ１５１６型永型磁选机的工艺过程、设备特点和应用情况。     

梅山铁矿2~0.5 mm混合铁矿磨前预选工艺优化试验研究

针对梅山磨前预选2~0.5 mm系统采用“一粗一扫”湿式选别流程选别指标差、工艺复杂、金属流失等问题,采用弱磁段—强磁段组合外磁系新型高效磁—重复合力场选矿机代替原“一粗一扫”流程,进行了磨前2~0.5 mm混合铁矿预选工业对比试验研究。结果表明:单台外磁系磁选机流程相比原“一粗一扫”流程,尾矿铁品位降低了2.47个百分点,金属回收率提高了9.01个百分点,选矿效率提高3.77个百分点;外磁系磁选机尾矿中磁性铁降低了0.21个百分点,尾矿中赤(褐)铁矿含量降低了2.07个百分点,说明外磁系磁选机回收高品位、大密度的弱磁性矿物赤(褐)铁矿效果好;外磁系磁选机回收磁铁矿、赤(褐)铁矿的产率为43.14%,金属回收率为80.34%,分别提高了3.08个百分点和6.21个百分点,改善了磨前2~0.5 mm预选系统的选别指标,提高了选别精度。     

永磁筒式磁选机的中心轴结构研究

通过对磁选机传动中心轴的结构形式性能研究。其目的是在总结磁选机的中心轴结构形式的优缺点,结合磁选机的实际使用经验的基础上,对磁选机中心轴进行分析和比较,优化所用磁选机中心轴结构形式,以便保证磁选机运转更加顺畅稳定可靠,减少维护检修时间,提高设备的作业率,降低运行成本。