山竹壳天然染料对真丝织物的染色工艺研究

从山竹壳中提取天然染料,并对真丝织物进行染色。研究了山竹壳天然染料对真丝的染色方法以及pH值、温度和硫酸钠用量对染色真丝织物K/S值的影响,对比分析了媒染剂种类和用量对媒染织物色牢度的影响。结果表明:与其他染色方法相比,后媒染方法染色织物的K/S值较高,表现出了一定的优势;山竹壳提取液染真丝织物的优化染色工艺为:pH值4,温度90℃,硫酸钠10g/L,时间为60min;优化媒染工艺为:硫酸铝钾相对织物质量分数为6%,硫酸亚铁相对织物质量分数为4%,后媒染时间30min。硫酸铝钾和硫酸亚铁的媒染真丝织物的日晒牢度达到了4级,皂洗牢度都达到了3~4级。硫酸亚铁媒染真丝织物的湿摩擦牢度为2~3级,干摩擦牢度为3级,硫酸铝钾媒染的真丝织物湿摩擦牢度为2级,干摩擦牢度为3级。     

板栗壳天然染料对真丝织物染色性能的影响

将板栗壳天然染料在真丝织物上进行染色试验.选择染色温度、染料用量、染浴pH值进行正交试验,以明矾作媒染剂,讨论了媒染方法及媒染工艺.结果表明,板栗壳染料对真丝织物的优化染色工艺为:染色温度95℃、染料用量0.8 X,pH值3.4;明矾后媒染工艺:直接染色后,放入明矾媒染剂1.33 g/L、45℃媒染30min;明矾预媒染染色工艺:明矾媒染剂5%(owf),80℃媒染30 min,浴比1:30,然后95℃染色,染料用量为X,pH值3.4,NaCI 20 g/L.经几种工艺染色的真丝织物均具有较好的染色牢度,其中以后媒染工艺最好.     

蛋白酶处理后真丝织物的姜黄金属媒染工艺研究

探讨了经蛋白酶处理后真丝姜黄染料金属媒染的染色性能及工艺,比较FeSO_4、CuSO_4和KAl(SO_4)_2等3种金属媒染剂在前媒法、同浴法和后媒法染色后织物的K/S值,发现真丝织物姜黄染料染色时采用FeSO_4媒染、同浴法的效果最好。FeSO_4最佳媒染染色工艺如下:浴比为1∶50,姜黄染料用量为4.0%(omf),媒染剂质量浓度为6 g/L,染浴pH值为3,当温度升到60℃时加入织物,升温至90℃,染色60 min后,降温至60℃,取出后60℃水洗,晾干。染色后的真丝织物具有较高的摩擦牢度、皂洗牢度,并具有良好的抗紫外线效果。     

板栗壳色素对真丝针织物的染色性能研究

通过探讨板栗壳色素上染真丝针织物的pH值、染色温度、氯化钠用量、色素用量等因素对真丝针织物染色性能的影响,研究了板栗壳色素在真丝针织物上的直接染色工艺和先媒后染工艺,测试并比较了直接染色和先媒后染工艺染色后织物的颜色特征、染色牢度以及防紫外线性能。结果表明,板栗壳色素直接上染真丝针织物的最优工艺为:pH值3.0~3.6,温度95℃,时间60 min;板栗壳色素对真丝针织物具有较好的提升性能;媒染后染色织物的皂洗牢度和日晒牢度稍有提高;直接染色和先媒后染工艺染色后织物均具有优良的防紫外线性能。     

板栗壳色素的成分及对柞蚕丝的染色研究

以水为提取溶剂从板栗壳中提取天然色素,测定了该色素的紫外光谱,对该色素进行初步的组成及含量分析。以该色素溶液对柞蚕丝织物进行直接染色及后媒染色试验,研究pH值及媒染剂对K/S值的影响。结果表明：水提取板栗壳色素的组成为植物多酚类物质,主要为单宁类化合物,板栗壳提取液中多酚类色素含量为1.812 g/L;板栗壳色素上染柞蚕丝织物,最佳的pH值为3,媒染剂硫酸亚铁可显著提高试样的色深值,媒染试样颜色与直接染样颜色差异很大;染色织物具有较好的色牢度;经染色后织物的紫外线防护性能显著提高,硫酸亚铁媒染试样UPF指数可以达到50+级别。     

银杏落叶植物染料的提取及真丝染色

银杏落叶可提取天然植物染料,通过分析提取液的吸光度选择了浸提的提取剂;讨论了染液质量浓度、染色温度、染色时间和pH值对K/S值的影响,通过正交分析法确定了直接染色最佳工艺;分析了媒染剂和媒染方法对K/S值及染色牢度的影响。结果表明,选择水作为银杏落叶染料的提取剂较为合适;银杏落叶染料真丝织物直接染色的最佳工艺为染液质量浓度为50 g/L,染色温度90℃,染色时间60 min,染浴pH值为3,浴比为1∶50;媒染对银杏落叶染料真丝织物染色的牢度有一定的提高,其中后媒法效果最好。     

木犀草素对真丝织物的染色工艺探究

为拓展木犀草素的应用领域,将木犀草素应用于真丝织物染色研究,文章分别以硫酸亚铁和明矾为媒染剂,研究了木犀草素在真丝织物上的媒染性能,其中探讨了媒染方式、pH和温度对媒染性能的影响,并测试其色光、皂洗牢度和耐摩擦牢度。结果表明,当木犀草素用量为6%(owf)时,硫酸亚铁较佳的媒染工艺为:媒染剂用量6%(owf)、预媒染、pH8.0,温度60℃;明矾较佳的媒染工艺为:媒染剂用量6%(owf)、预媒染、pH5.0,温度90℃;染色60min真丝织物分别被染成深绿色和亮黄色,明矾媒染织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度均在3级以上,硫酸亚铁媒染后的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度可达4级以上。     

苏木媒染红色系真丝织物

采用煎煮法,以水为溶剂,从苏木中提取天然染料,通过正交试验探讨了真丝织物苏木染料染红色系的工艺,并对染色真丝织物的各项牢度进行评价。优化的染色工艺为:预媒染剂明矾6%(omf),预媒染温度85℃,预媒染时间40 min;染料5%(omf),染色浴比1:30,70℃染色50 min,使用原始染液pH值。苏木染色真丝织物具有较好的耐日晒牢度和耐摩擦牢度。     

板栗壳色素对羊毛织物的轧染工艺研究

为了解天然色素对羊毛织物的轧染性能,选用板栗壳色素,采用轧蒸工艺对羊毛织物进行染色。探讨汽蒸时间、汽蒸温度、汽蒸湿度、染料用量等因素对染色性能的影响,确定最佳轧蒸工艺。在此基础上,进一步分析了预媒染对染色织物颜色特征值、牢度的影响。实验结果表明,轧蒸最佳工艺为温度110℃、湿度100%、时间30 min;板栗壳色素轧染织物具有较好的染色牢度;采用预媒染轧染工艺能使染色织物颜色深度、日晒牢度等有所提高,并且不同媒染剂可使得织物染色后获得不同色相。     

指甲花染料染真丝织物及其抗紫外线性能研究

采用直接水煮法对指甲花中的色素进行提取,测定了提取液的可见光吸收光谱曲线,并将该天然提取液应用于真丝织物的染色。研究了染色温度、染色时间和染液pH值对织物K/S值的影响,并采用硫酸亚铁作为媒染剂,测定了不同媒染方法的K/S值和水洗牢度。结果表明:用指甲花染液染色最佳条件为pH值为4、温度80℃、染色时间60 min;后媒染法得色最深且水洗牢度较好,并发现染色后织物具有较好的抗紫外线性能。     

茶叶染料对真丝绸媒染染色性能初探

探讨了在不同的媒染剂作用下，茶叶对丝绸媒染染色的可行性.着重讨论以FeSO4、CuSO4为媒染剂，在不同的茶叶染料质量浓度下，采用预媒和后媒染方法对丝绸染色.对染色后织物的K/S值、水洗牢度、摩擦牢度做了测试.结果显示：经媒染剂作用后织物的染色牢度和K/S值都明显增大.最后确定出最佳染色方法与染色工艺.     

木附子提取物处理面料的性能测试

为应对纺织产业智能化、功能化的发展需求,进一步提升天然材料中染料产业化应用效果,本文研究了木附子提取物处理真丝混纺织物的性能。探讨了处理工艺、 p H值、染色温度、媒染剂用量、媒染与处理的最佳时间等工艺参数。确定了木附子提取物染色的最优工艺为：采用后媒法,硫酸亚铁为媒染剂,浴比为50:1,pH值为7,媒染剂用量为4g/L,染色温度为80℃,染色时间为30min,媒染时间为40min。木附子提取物对真丝混纺织物处理色深值较好,色牢度均可达到3-4级以上,紫外防护系数UPF值可达50,抑菌率可达90%以上。     

稀土及皂土对姜黄染色真丝织物性能的影响

探索稀土、皂土在姜黄植物染料对真丝织物染色中的作用,为植物染料新型媒染剂的开发应用提供参考,选用了硫酸铝钾、硫酸亚铁、皂土、稀土4种媒染剂,以天然姜黄色素为染料对真丝织物进行染色,测试并分析不同方法染色试样的K/S值、摩擦色牢度和耐洗色牢度等。结果表明:皂土和稀土作媒染剂的最佳工艺是浴比为1︰50,始染温度40℃,媒染温度90℃,媒染时间45 min,质量浓度均为0.6 g/L(3%o.w.f)。皂土和稀土作媒染剂可以提高上染率,提高染色织物的表面深度,改善染色牢度。不同媒染剂在提高上染率、改善色牢度的同时,还可使染料的色相发生多种变化,丰富天然染料的色相。     

天然栀子黄对真丝纤维的媒染工艺研究

研究探讨天然栀子黄对真丝织物的最佳媒染方法及工艺条件。通过对比试验确定最佳媒染剂,同时通过改变染色条件,采用直接染色法、同浴染色法、前媒染色法和后媒染色法对真丝织物进行染色,经试验分析获得优化的最佳染色方法和工艺参数。结果表明,栀子黄适合采用后媒染色,最佳媒染剂是硫酸锌,最佳媒染工艺条件为媒染剂用量1%、媒染温度60℃、媒染液p H值9、媒染时间30min。     

板栗壳染料在柞蚕丝上的染色性及功能性

以板栗壳提取染料原液对柞蚕丝织物进行染色,研究了染色温度、染色pH值、媒染剂及媒染方法对织物染色性能的影响,测试了染色试样的抗菌性能及抗氧化性能。结果表明,板栗壳上染柞蚕丝,适宜的直接染色条件为:pH=4.5,100℃染色60 min,染色浴比1∶40。媒染试样中以硫酸亚铁、硫酸铁及氯化亚锡后媒染色的试样K/S值较高,所有染色试样的耐皂洗及耐摩擦色牢度都达到3级以上。染色柞蚕丝试样具有一定的抗菌活性及抗氧化性能。     

核桃色素对真丝织物的染色性能研究

为了了解核桃色素对真丝织物的染色性能,试验了染色pH值、温度、时间、硫酸钠质量浓度等因素对核桃色素上染真丝织物的影响,并以硫酸铝和硫酸亚铁为媒染剂,研究了预媒染和后媒染工艺对核桃色素染色真丝的影响。结果表明:核桃色素直接染色真丝织物的最佳工艺为染浴pH值为3,染色温度98℃,时间70 min,适当加入硫酸钠可提高匀染性;随着核桃色素用量的增加,染色织物的K/S值明显增大,但总体得色量不高;媒染对染色织物的颜色特征值和色牢度影响不大。     

真丝织物的红蓝草色素媒染染色

采用直接染色、同浴媒染法、预媒染色及后媒染对真丝织物进行红蓝草色素染色,分析媒染条件对织物K/S值及耐摩擦色牢度的影响.结果表明:最佳染色方法为后媒染法,即采用质量分数为4％(omf)的硫酸亚铁或3％(omf)的硫酸铜或硫酸铝钾为媒染剂,45℃媒染45 min,染色真丝织物的K/S值较高,颜色为棕红色,耐干摩擦色牢度为...     

板栗刺壳提取液对柞蚕丝/锦纶织物的染色

为探讨废弃物来源的天然染料在纺织品上的染色性能,从废弃物板栗刺壳中提取天然染料原液,将该提取液应用于柞蚕丝/锦纶复合丝的染色,研究染色温度、染色时间、pH值及媒染剂对染色织物色度值的影响,确定最佳染色工艺参数。结果表明,板栗刺壳提取液对柞蚕丝/锦纶复合丝染色的适宜条件为:温度98℃,时间80 min, pH值4.0,浴比1∶50。硫酸亚铁和硫酸铁媒染均可以提高染色试样的K/S值,2种媒染剂对试样色度值和色调的影响相近,3种媒染方法中,后媒染试样的K/S值最高。染色试样具有较好的染色牢度及紫外线防护性能。     

金属媒染剂对茶多酚真丝上染效果的影响

探讨了茶多酚在真丝织物上的改性及其染色性能,确定了最佳媒染染色工艺如下:浴比为1∶50的染浴中,茶多酚用量为5.0%(o.w.f),用磷酸二氢钠-柠檬酸溶液调节染浴p H为6,当温度升到60℃时加入织物,升温至90℃,染色30 min后,降温至60℃,再将织物取出放入媒染浴中,媒染剂用量为2 g/L。以1℃/min的速度升温至95℃,染色25 min后,在60℃下水洗,晾干。Fe SO_4、Cu SO_4、Fe Cl3和KAl(SO_4)_24种金属媒染剂均能使真丝茶多酚染色的K/S值增加。染色后的真丝织物具有较高的摩擦牢度、皂洗牢度和耐日晒牢度,一般可达4级或以上,并具有良好的抗紫外效果和抑菌效果,CuSO_4作为媒染剂得到的真丝染色织物抗紫外效果最好;KAl(SO_4)_2作为媒染剂染后的真丝织物抗菌效果最好;茶多酚媒染后的织物具有较好的色牢度及功能性,具有良好的应用开发前景。     

天然染料黄桑木上染棉织物效果分析

通过煎煮法萃取黄桑木色素并采用冷冻干燥法制成黄桑木天然染料,采用直接染色及以明矾、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸铁、硫酸锌作为媒染剂的媒染法染色,分析不同染色工艺下黄桑木染料在棉织物上的色光、得色深度以及各项牢度变化,同时探究黄桑木染料上染棉织物的最佳染色工艺条件。结果显示,不同染色方法下,黄桑木染棉时的染色效果差异较大,其中用明矾预媒时染色效果最佳,在媒染剂用量1.00 g/L、媒染温度90℃、媒染时间20 min、染色温度70℃、染色时间110 min、染色pH值为6时,染色织物得色最深,且各项牢度均达3级及以上。