散热用微型风扇性能的实验研究

在考虑散热用微型风扇尺寸小、风量和压力低等特点的基础上,搭建了实验室条件下微型风扇性能测试实验装置。通过用毕托管测量同一截面若干点处的动压,得到不同条件下流经微型风扇的流量。与此同时,通过测量不同流量下微型风扇出口静压,即可获得微型风扇的流量-压力性能曲线。另外,各测点处速度的测量值还与管内充分发展紊流流动的理论值进行了比较,两者基本一致。     

微型轴流风扇结构改进的数值与实验研究

提出了微型轴流风扇的一种新型改进结构。应用RNG k-ε模型,对二组模型的原型与改进型进行了数值计算;利用风洞测试系统,进行了静态特性的实验研究。计算与实验结果显示:(1)改进型的静态特性明显优于原型;(2)实验结果与数值计算结果基本符合,CFD能够有效地起到预测作用;(3)结构改进后,速度沿径向分布较为均匀。叶顶分离涡、间隙涡和倒流等情况得到较大幅度的改善;(4)结构改进使湍流强度增加、边界层厚度减薄,能量损失得以降低,从而提高了微型轴流风扇的静态特性。     

微型轴承性能的测试与分析

利用一种新的测试方法,对轴颈尺寸在百微米级、摩擦力为mN级的微型轴承的摩擦性能进行了测试与分析。着重研究了三种不同材料(钢,铜,硬质合金)轴瓦与高速钢轴颈的摩擦性能。研究发现,材料相对硬度以及表面质量对微型轴承的摩擦因数有明显影响;轴颈转速(在100~1 200 r/min )对微型轴承的摩擦因数影响则较小。在小载荷(5~70 mN)作用时,载荷变化对摩擦因数的影响较小。在3种摩擦副中,铜瓦－钢轴摩擦副的性能最好。     

空调器风扇性能测试系统的设计与实现

按照美国标准和我国标准，给出了空调器风扇性能测试系统的设计方案，论述了系统的硬件与软件实现并给出了测量实例。     

轴流风扇两种扭叶片设计方法及其气动性能的比较

"等密流型"与"变密流型"设计方法是轴流风扇扭叶片气动设计中的两种典型的方法,本文对这两种气动设计方法进行了深入的探讨,并以某型轴流风扇为例,分别采用这两种方法对其进行了扭叶片改型设计,详细比较了按这两种扭叶片设计方法所获得的扭叶片的几何特征。在此基础上,利用CFD技术数值研究了这两种扭叶片的气动性能在设计工况与变工况的差异,以此对这两种方法的设计效果作出评价。研究结果表明:"变密流型"扭叶片的气动性能受变环量指数影响较大,较大的变环量指数能明显地提高"变密流型"扭叶片的气动性能,而"等密流型"扭叶片的气动性能受变环量指数的影响较小;"变密流型"扭叶片具有较大的径向压力梯度,易于诱发径向串流而引起额外的二次流损失,这直接造成其静压效率明显低于相应的"等密流型"扭叶片;按"等密流型"方法设计的扭叶片,其叶道根部具有较小的扩压度,这使其在小流量工况下叶根部抗失速能力明显高于对应的"变密流型"扭叶片。     

微型热电发电器的性能测试分析

按照微型热电发电器输出功率的理论模型，对内阻、塞贝克系数和热导率等热电性能参数在不同温度范围内进行了测量和拟合。实验测试了不同电偶臂对数、电偶臂高度以及不同冷热端温度时微型热电发电器的最大输出功率，结果表明：一定范围内的最大输出功率随电偶臂高度的减小而增大，对电偶臂高度面积的比值进行适当选取，可使最大输出功率达到最优值；一定范围内的最大输出功率随电偶臂对数的增多而增大；温差和平均温度达到一定值时，最大输出功率可得到最优。根据测试分析结果，研制了微小型热电转换装置。     

一款新型密封垫的性能测试

介绍了日本积水化学生产的新型密封垫材料Exseal的密封性能,并研究了当Exseal泡棉作用在车灯与钣金的密封时,不同环境温度对密封垫Exseal密封性能的影响,同时按大众气密试验标准TL956规定的测试方法对Exseal密封垫的密封性能进行验证。结果表明:与供货状态相比,高温条件和低温条件下的密封垫的反弹力会增大;高温状态下密封垫的黏性力表现优于低温状态下的表现;通过防水总成实验证明了高温状态下Exseal密封垫的可防水气压大于常温及低温状态。     

高速精密微型轴承性能测试装置

介绍高速精密微型轴承性能测试装置的主要技术指标.并分别叙述了该装置的轴承摩擦力矩测量等五个系统的结构和特点,同时,还给出部分实验曲线.附图9幅,表2个,参考文献2篇.     

散热用微型风扇新技术的研究与应用

旋转式微型风扇具有结构尺寸小、流量低的特点,内部空气流动的雷诺数低,流动往往处于非自模化区;因此,相似理论在旋转式微型风扇中的运用比大中型风机复杂。相对于半导体电子器件,旋转式微型风扇的使用寿命偏低,研制可靠性好、使用寿命长的新型微型风扇或气体输送装置,如压电风扇、基于EHD的离子风装置,可提高整个电子产品的可靠性,并延长其使用寿命。此外,微型风扇与热沉一体化的设计可使散热装置更为紧凑,以满足电子产品不断小型化的要求。     

叶片弯曲对微型轴流风扇气动性能影响的数值研究

将弯叶片技术运用于微型轴流风扇,并通过CFD数值模拟的手段研究了各种形式的弯叶片的气动特点.研究结果表明,微型风扇中弯叶片的作用主要体现在小流量工况:叶片适当地前弯能有效地抑制叶顶分离涡的形成,这有助于延缓"失速"的产生、降低能量损耗、扩大风扇的稳定工作范围;叶片后弯易加剧叶顶分离涡的强度,这直接恶化了微型风扇的气动性能.随着工况流量的增加,前弯叶片能在风压、效率基本不变的基础上,其叶顶附近气流的能量损耗均明显低于对应的直叶片与后弯叶片.因此,在微型风扇中采用前弯叶片是具有一定优势的.     

结构参数和转速对微型风扇性能影响的试验研究

对几种不同结构的微型风扇在不同的转速下进行了试验测试,分别得到其流量-压力性能曲线,结果表明,对于不同叶片厚度的微型风扇,叶片厚度增加,风扇叶片间的间距减少,微型风扇的风量增加;对于不同叶片出口安装角的微型风扇,前弯式叶轮风扇的风量要明显高于后弯式叶轮风扇。测试的不同转速下微型风扇的性能表明,转速的提高能明显增大风扇的风量,且当转速变化约为10%时,由比例定律得到的计算值与实测值之间的相对误差约为3%。而随着转速变化的增加,计算值与实测值两者之间的误差也随之增大。     

传感器性能测试与数据处理实验系统

本文介绍的传感器实验系统是一种ＣＡＩ（计算机辅助教学）教学系统。通过对不同种类传感器性能的测试分析，可以使学习者主动地掌握检测技术及智能仪器设计方面的知识和技能     

微型热管等温性能的多通道测试系统研究

随着电子设备向高速、高频,微小型化发展,电子器件的散热就显得尤为重要.本文介绍了微型热管温度测量的技术原理,阐述了有关测量装置的测量电路、DSP外围主要扩展电路及其核心软件模块.研究表明该系统的测量结果准确、快速、实时,能有效地观察和分析微型热管散热面的各点温度状态.     

散热器翅片间距的选取及其与微型风扇的匹配

由风洞试验,测试得到一笔记本电脑系统的阻抗特性曲线及其微型风扇的性能曲线,同时对散热器翅片间流道内的空气流动与传热特性进行了分析与计算.计算结果表明,流动及换热的入口段长度占整个流道长度的比例较高,流动与换热入口段的影响明显.空气流量增加,可使散热量增加,但空气流量增加到一定量后,散热量的增加越来越不明显.在散热量一定的条件下,减小散热器翅片间距,可减小空气流量.根据系统阻抗特性曲线及微型风扇性能曲线,空气流量的减小可降低整个系统的压降,从而减小微型风扇的功耗,降低其噪音,有利于笔记本电脑的运行     

多种径向高压密封材料的性能测试与比较

采用间隙挤出实验和磨损实验,研究了几种高压转轴密封材料的抗间隙挤出性能和抗磨损性能。结果表明:PTFE复合材料的抗间隙挤出和抗变形性能较差,而聚酮和聚氨酯材料的较好;聚酮、超高分子聚乙烯、PTFE复合材料以及聚氨酯的耐磨性能均较好,但PTFE复合材料(PTFE聚合物复合材料除外),尤其是含青铜的PTFE复合材料,对相对旋转面的损伤严重;比较的几种密封材料中,超高分子聚乙烯具有最低的摩擦因数,但其耐高温能力最弱;聚氨酯的摩擦因数与PTFE复合材料处于同一级别。     

自由风扇的数值模拟与实验研究

以某型强力扇为例,采用数值模拟与实验相结合的方法对其进行优化设计工作.实验结果与数值模拟计算结果对比表明,采用该方法进行自由风扇的设计是有效缩短自由风扇研制周期、降低研制成本的方法之一.     

风机性能测试实验装置的研制

风机广泛应用于石油石化、环保通风等国民生产的各个领域,风机的性能曲线测试是对风机进行选型、调节、设计和改进的主要依据。首先,针对风机性能测试,研制了风机性能曲线测试装置,采用多喷嘴风室用于测量风量和静压;其次,采用辅助风机引风的方式改变被测风机工况点,设置指示调节器实现工况点的PID精准调节;再次,以Visual Basic软件为开发平台,通过串口通信和Modbus RTU通信协议,实现数据采集和工况点的自动控制;最后,建立动态访问Access数据库实现测试数据的存储。结果表明：所研制的实验装置具有组成简单、自动化程度较高、气体流动过程直观等优点,可用于风量800 m³/h以内通风机性能曲线的测定。     

数控实验测试装置的性能分析

分析了HED-21S型数控实验测试装置的主要技术指标,阐述实验装置的工作内容,作了性能分析.数控系统采用了模块化和柔性化的设计,掌握数控综合实验测试系统控制原理、电气设计、工艺布局、安装调试及维护等方法,则能够模拟工业化生产过程,达到生产车间现场同样的实训效果.     

涵道风扇式微型飞行器的研究分析

介绍涵道风扇式微型飞行器的研究现状及气动特性分析。通过了解及分析,涵道风扇结构较传统旋翼结构更安全、可靠,气动效率更好。涵道风扇式微型飞行器具有结构紧凑、安全性能好、应用范围广和生产成本低等特点,正越来越成为微型飞行器研制的焦点。     

微通道换热器性能测试的仿真与实验研究

文章中提出一种检测微通道换热器内堵的方法。针对型号为MD020微通道换热器,采用计算流体力学软件Fluent进行仿真,并进行相关实验,研究微通道换热器的进出口压差与流量的关系,对比有内堵的与无内堵的微通道换热器的数据变化,达到检测出存在内堵的微通道换热器的目的。经过对仿真数据和实验数据的比较分析,证明实验数据和仿真结果的变化趋势一致,吻合程度较好,说明了所提出的方法的可行性。