油田污水微生物处理技术研究

油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。本文重点介绍了采用曝气生物滤池对油田污水进行处理的微生物油田污水处理技术。     

关于落实油田污水处理精细化的研究

随着油田开发的不断深入,油田含油污水的处理问题也越来越尖锐,如何做好环境保护工作,以及采取切实有效的污水处理技术,落实油田污水处理技术的精细化管理工作,成为各大油田井亟待解决的问题。本文就油田含油污水的来源及污水处理现状做了初步分析,进而对与油田污水的处理技术及精细化处理技术进行了阐述。     

油田含油污水处理工艺技术的应用

当油田开发到中后期阶段,油田会有很多的含油污水产出,只有充分应用含油污水处理技术,才可以有效保障油田的效益。在对含油污水进行有效处理之后获得的水源还可以再次利用,作为油田注水中的水源,处理工艺技术的应用主要是对含油量和悬浮颗粒含量进行测试,当处理之后的水质达到注水标准之后,就可以通过水驱油的方式将水注入到地层中。对油田含油污水的有效处理,达到了对水的循环利用,而且使得油井的产能提升。     

油田含油污水处理技术研究

随着国家对环境保护工作的日益重视,油田应用含油污水处理工艺有利于环境保护,大大减少污水对环境的污染。本文介绍油田含油污水处理的意义和现在主要应用的含油污水处理技术,并针对某油田舍油污水制定了含油污水处理工艺,处理后的污水可以达到回注水标准。     

纯化油田采油污水处理效果及影响因素研究

在室内实验研究的基础上提出了处理纯化油田含油污水的方法。讨论了污水含油，pH值，温度，搅拌强度及沉降时间等影响污水处理效果的主要因素。处理后的水质达到油田注水标准SY/T5329-94。     

油田含油污水深度处理与回用技术

油田采油污水在经过一系列处理达到合格标准要求后,就可以用于采油注水作业,因此,油田含油污水处理效率以及处理质量会直接对整个油田生产开采效果造成严重影响。为了进一步提升油田含油污水处理效果,针对联合站原油处理工艺进行深度改造,尤其是在核桃壳过滤器上面增加了加药口,并针对反冲洗以及生化处理技术等进行了进一步改进,这样就能有效提升油田含油污水处理效果,进一步改善油田含油污水水质,促进油田生产开采以及污水回用技术的有效发展。     

油田污水处理探讨

油田企业是用水和排放污水的大户,在石油开采炼制、钻井、石油化工和油品贮运等过程中均会产生含油污水。油田企业的含油污水产量大、涉及范围广、水质成分复杂,因此,油田企业面临着含油污水处理的严重问题。做好油田污水处理工作,探讨油田污水处理方法,是保护环境和生态平衡的重要环节。     

油田水处理工艺及设备进展

大多数油田都采用注水开发方式,随着油田进入高含水后期。采出水量也大幅增长,而油田采出水中不可避免地产生一些含油污水。出于环境保护和节约水资源的考虑,如何经济,有效地对含油污水处理是目前油田可持续发展的关键。通过对近年来国内含油污水处理的工艺流程、处理设备的研究,对油田水处理的发展方向进行了分析。     

油田含油污水除油新技术

本文介绍一种用于油田含油污水除油的新技术,利用旋转流产生的离心力,将存在密度差的油水两相混合液分离开来,对油田含油污水进行除油处理,具有分离效率高,分离时间短,体积小,操作维护方便的特点,特别适合于我国油田目前高含水期的含油污水处理,也可用于两种非混溶性液体的分离与提纯。     

油田污水处理工艺及改进对策

油田含油污水经过处理后,达到注入水的水质标准,作为油田注入水注入到油层,实现了水驱的开发效果。对目前油田污水处理工艺技术进行分析,提出改进对策,不断提高油田含油污水处理的标准,达到深度污水处理的效果,满足油田注水的技术要求。     

油田采出水的特性及处理技术

总结了油田采出水的特性及现场采用的水处理工艺流程,比较不同处理方法的适用范围及优缺点。指出目前油田现场采出水处理存在的问题,特别是对大庆油田聚合物驱和三元复合驱采出水进行了深入分析,阐明了污水处理难度大的原因是聚合物增加污水粘度,表面活性剂使污水严重乳化,并指出处理该污水的有效途径。     

无线通信技术在沙漠油田安全生产中的应用

介绍无线通信技术在沙漠油田安全生产中的应用。     

化学药剂在三元复合驱采出水处理中的应用

介绍了三元复合驱采出水特性,油田采出水中油的存在形态以及除油方法,三元复合驱组分对采出水油水分离效果的影响。重点综述了化学药剂在三元复合驱采出水处理中的应用,并提出了今后三元复合驱采出水处理的建议。     

油田深井废弃油基钻井液组成及环境影响评价

分析了油田深井废弃油基钻井液的组成,对油田深井废弃油基钻井液的环境危害性进行了评价。经检测,油田深井废弃油基钻井液的主要污染物为石油类有机物,其浸出液中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等均超出标准,根据标准判定为危险废物。     

邻苯二甲酸酯性能与原料醇组成的关系

以邻苯二甲酸酐和脂肪醇为原料,硫酸氢钠为催化剂合成了一系列邻苯二甲酸酯。考察了脂肪醇的链长度、类型及支链醇含量等因素对合成酯性能的影响,结果表明,随着脂肪醇链长的增加,合成酯的黏度和黏度指数逐渐增大,倾点升高;碳原子数目相同的支链醇酯较直链醇酯具有更高的黏度、倾点和闪点以及更低的黏度指数;在直链醇中引入支链醇,所得合成酯的黏度增大,黏度指数减小,倾点和闪点升高;且随着支链醇含量的增加,合成酯的黏度总体呈增大趋势,黏度指数逐渐减小,倾点和闪点呈锯齿型变化。     

一种疏水缔合型阳离子聚合物酸液稠化剂的合成及性能

以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、甲基丙烯酰氧乙基二甲基正十六烷基溴化铵(HDMC)为原料,采用自由基水溶液聚合制备阳离子型疏水缔合聚合物P(DMC-HDMC)。用红外光谱、核磁共振氢谱和荧光光谱分别对其分子结构和疏水微区结构进行了表征,并对其在酸液中的流变性进行了考察。结果表明,P(DMC-HDMC)含有亚甲基长链(CH2)15,在溶液中能够形成疏水微区,且其临界缔合质量分数(CAC)为～0.17%(质量分数)。在w(HCl)=20%的溶液中,当w〔P(DMC-HDMC)〕=0.16%(CAC)时,其流出时间t分别为20.47 s和40.8 s;与非疏水缔合型聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)相比,随酸质量分数的增加,PDMC的黏度明显降低,而P(DMC-HDMC)则相对稳定,整体呈略微上升趋势;w〔P(DMC-HDMC)〕=1.0%时,在w(HCl)=20%溶液中60、90℃下的热稳定性ω分别为85.5%和70.4%;w〔P(DMC-HDMC)〕=0.8%时,w(HCl)=20%溶液中30℃、170 s-1下剪切120 min后剪切稳定性ω'为88.3%。     

不同类型杀菌剂对油田污水中SRB杀菌效果研究

研究了几种不同类型的杀菌剂对油田污水中硫酸盐还原菌（SRB）的杀菌效果。结果表明,非氧化型类杀菌剂对SRB的杀菌效果优于其他类型的杀菌剂,其杀菌率平均可达96．37％;在长庆油田现场实验中,非氧化型类杀菌剂在连续使用5d后,其杀菌效率仍在90％以上。     

三种烷基二苯胺类抗氧剂的合成与性能

以二苯胺为原料,在无水氯化铝的催化作用下,分别和正己烯、正十二烯、苯乙烯反应,合成了3种不同结构的烷基二苯胺类(ADPA)抗氧剂。用红外光谱和气质联用对其分子结构进行了表征,分别采用热重和旋转氧弹法对比考察了自制抗氧剂与国外产品L57的热稳定性和抗氧化性能,并进一步研究了其与2,6-二叔丁基对甲酚(T501)、二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)的复配抗氧化性能。结果表明,所研制抗氧剂中对位单取代质量分数达80%以上;添加质量分数为1%时可将基础油的氧化诱导时间最高提至77倍,其与传统抗氧剂之间的复配效应则主要受烷基二苯胺分子结构的影响。     

高纯度甲缩醛的制备方法研究

采用实验室常用仪器搭建的反应精馏装置,在硫酸催化甲醇与多聚甲醛制备甲缩醛的过程中,考察了原料配比、加热温度、催化剂用量、反应时间等对甲醇转化率、甲缩醛产率及制备甲缩醛纯度的影响,并通过正交实验得出了最优甲缩醛制备条件:n(甲醇)/n(多聚甲醛)=1.9,加热温度为70℃,反应时间2.75 h,催化剂加入量为甲醇体积的3.5%时,甲醇转化率达99.32%,甲缩醛产率99.88%,所制得甲缩醛的质量分数为96.88%,甲醇质量分数为3.11%,水的质量分数小于0.01%。     

三元复合驱采出水处理试验研究

针对三元复合驱采出水黏度大、污水中油珠粒径小、乳化程度高、难以分离的问题,研制了具有除油功能的除油剂D01001.通过室内试验研究了除油剂投加量、药剂强化反应的搅拌强度和搅拌时间,以及药剂反应后捕获时间对三元复合驱采出水除油效果的影响,并在此基础上开展了小型处理试验装置的现场试验研究,小型处理试验装置出水含油平均为29.27 mg/L,可以满足大庆油田过滤设备要求的进水含油量指标.