制浆造纸废水深度处理技术

对各种造纸废水深度处理技术进行了总结,并介绍了目前国内外的相关研究情况。     

造纸废水的深度处理研究和工程应用

现场监测表明：无锡荣成纸业有限公司的水源COD已在100mg／1左右，SS已超过废水排放标准值的一倍，造纸废水的背景值很高。深度生物处理对降低水源的背景值效果不大，但轻度混凝处理效果很好。海选出了3种较好的絮凝荆、3种较好的助凝剂，对荣成公司废水进行深度处理，获得了明显效果。优选出的混凝荆配方为：PAC2 450mmp，PAMj 1ppm，吨水处理费用为0．277元或PAC2600mmp。PAMj 1ppm，吨水处理费用为0．360元，可使排放废水从原来的COD120～150mg／1进一步降低至COD≤100mg／1。     

废纸制浆造纸废水深度处理中型试验

采用"磁化+两级反应沉淀"工艺深度处理废纸制浆造纸废水,处理规模为600m3/d的中型试验结果表明,该处理系统在进水CODCr92～131mg/L、色度55～65倍、电导率2387～2527μS/cm、总硬度314～347mg/L的情况下,出水水质稳定,出水CODCr44～57mg/L、色度在5～10倍、电导率1428～1514μS/cm、总硬度122～138mg/L,出水水质满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)中"水污染物特别排放限值"要求。同时,废水中有机污染物及电导率、总硬度高效去除,可有效拓展废水的回用途径。     

制浆造纸废水深度处理工程中几个关键问题的探讨

针对目前国内制浆造纸企业废水深度处理工程中广泛应用的Fenton氧化技术和仿酶催化技术,探讨了废酸液的使用、过氧化氢的使用、中和碱源的选择、生化出水指标的控制、中水回用等几个关键问题,并给出了指导性建议。     

造纸废水深度处理技术及应用

介绍了目前广泛应用的废水深度处理方法、工艺、设备及应用案例。     

造纸废水深度处理新技术

介绍了造纸废水深度处理新技术的研究现状,讨论了各自的作用机理及其在造纸废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

造纸废水深度处理技术简介

对当前造纸废水深度处理领域研究较多的技术进行综述,并对国内外造纸废水深度处理新技术的研究与应用现状进行重点阐述,同时指出在选择处理工艺时,应充分考虑各种技术的优缺点,通过不同工艺的联合处理,优势互补,才能在保证处理效果的同时,实现低碳、经济的目标。     

碱法木浆制浆造纸综合废水深度处理试验

利用"磁整理-梯级反应混凝-生物炭处理"组合技术深度处理碱法木浆制浆造纸综合废水。处理规模为1000m3/d的中型试验结果表明,在进水CODCr为300mg/L、色度200倍的条件下,出水CODCr可达60mg/L、色度为10倍;该系统对CODCr及色度的去除率分别为80%和95%。     

制浆造纸废水深度处理新技术

目前制浆造纸废水中大部分发色的木素衍生物都难于被降解脱色,排出废水的色度和COD较高。因此,必须对制浆造纸废水进行深度处理,进一步降低出水的COD和色度,提高出水质量,以达到国家《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)的排放要求。介绍了造纸废水深度处理新技术的研究现状,讨论了各自的作用机理及其在造纸废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

Fenton法深度处理造纸废水

利用 Fenton 法对造纸废水生化出水进行深度处理,考察了废水 pH 值、反应时间、Fe-SO4投加量和 H2O2投加量对废水中色度和 CODcr去除率的影响,结果表明:在 pH 值为 5.00、FeSO4投量为 400mg/L、30%H2O2投量为 200mg/L,反应时间为 30min,出水 CODcr降至 60...     

制浆造纸中段废水深度处理技术的研究

介绍了造纸制浆中段废水深度处理技术的研究现状,讨论了各种方法的作用机理以及在造纸中段废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

造纸法烟草薄片废水深度处理研究

采用单独混凝法、单独Fenton氧化法及混凝联合Fenton法对生化处理后造纸法烟草薄片废水进行深度处理,筛选出了最佳实验条件。实验发现,采用单独混凝法和单独Fenton氧化法处理废水,其处理结果并不能满足GB9878—1996污水综合排放标准的排放要求。而采用混凝联合Fenton法处理,出水CODCr和色度分别为81 mg/L、49.2 C.U.,达到排放标准,其最优处理条件为:混凝反应初始pH值为8,混凝剂PAC用量为1.35 g/L,助凝剂PAM用量为3.6 mg/L;Fenton反应初始pH值为3,H2O2用量为15 mmol/L,FeSO4用量为7.5 mmol/L。     

造纸中段废水深度处理技术的现状和发展

该文综述了制浆造纸中段废水污染的现状和发展,介绍了目前在国内中段废水处理的工艺,指出目前中段废水处理技术存在的问题,并对目前中段废水深度处理的研究进行了探讨。分析表明,对于造纸中段废水的深度处理,单一的处理方法均存在其应用局限性,只有通过不同方法的联合,优势互补,才能做到经济性和实用性的统一,为深度处理技术的研究和新工艺的开发提供参考。     

南平造纸厂污水处理的现状与发展

介绍了南平造纸厂污水处理的现状，探讨了污水处理工程的扩建和工艺改进途径，并提出了污水处理近期发展的一些建议。     

Fe0-H2O2法深度处理草类制浆造纸中段废水

采用Fe0-H2O2法对制浆造纸中段废水二级处理后的出水进行了深度处理,考察了pH值、Fe/C比、H2O2投加量和载气等不同的操作条件,结果表明:在pH值为3.0、Fe/C(体积比)为2、H2O2投加量为50 mg/L的条件下对污染物去除有利,温度能够加快反应速度;载气不仅能够提高反应效率,且节省H2O2用量。Fe0-H2O2工艺对中段废水的色度去除率超过98%、对CODCr的去除率在77%以上,紫外吸收光谱表明该工艺可有效去除或降解氯化木素。     

废纸造纸循环水处理实现零排放

在以废纸为原料的造纸厂里建立了废水生物处理系统处理循环水，合理设计和工艺控制达到了在去除有机污染物的同时，通过生物软化工艺去除水中钙离子的预定目标，有效地消除了循环水系统污染物的积累，从而使循环水可以全部回用，成功地实现了废水的零排放。该工程2002年6月开始启动，2002年11月以来耗水量降低到2．1～2．3m^3／t纸，在纸机车速高于设计车速的条件下生产运行稳定，吨成品纸消耗废纸原料的量降低到1．15t以下。在取得良好污染控制效果的同时，取得很好的节水和节约原材料的经济效益。     

Fenton法深度处理制浆造纸综合废水实验研究

采用Fenton法对造纸厂二级处理后出水进行深度处理,探讨了H2O2/Fe2+、H2O2投加量、体系pH值等条件对CODcr和色度去除效果的影响,实验结果表明:生化处理后采用Fenton高级氧化法,可使废水CODcr和色度进一步下降.当体系pH值2～3,H2O2/Fe2+摩尔比为5∶1,30%H2O2投加量为1mL/L时,出水CODcr可降低至50mg/L以下,色度去除率大于80%,可满足更为严格的造纸废水排放标准.     

制浆污水处理技术几种工艺方案的比较

通过对国外污水处理公司技术方案中的工艺流程,曝气方式,等比较与分析,提出了较适合南平纸厂制浆污水处理的技术方案。     

催化聚合技术深度处理中段废水的试验研究

催化聚合技术深度处理中段废水的最佳条件是：m（H2O2）：m（催化聚合剂）为1：3,催化聚合剂投加量为150mg/L。废水的pH为5,CODcr去除率为78．3％。色度去除率为92．3％。出水可达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544—2008）的要求。     

制浆造纸中段废水深度处理

采用混凝水解曝气生物滤池工艺对制浆造纸中段废水进行了深度处理。结果表明,该工艺可有效去除中段废水两级生化处理后出水的COD和色度,深度处理出水平均CODCr和色度分别为60.2mg/L和55倍,低于国家排放标准。该系统具有流程简单、处理效率高、运行稳定可靠等优点。