三叶渐开线转子型线的设计与数控加工

罗茨真空泵、罗茨鼓风机要求两同步运转的转子与壳体之间气体泄露量小,容积利用系数尽可能大,这就要求转子具有较好的几何对称性。这些要求是靠转子型线来完成的。转子的型线设计有多种方法,其中三叶渐开线转子型线是比较容易绘制的。本文利用CAD/CAM技术对三叶渐开线转子型线进行修正并确定合理的加工方法。c点交n-n线于K1点。以P点为圆心,PK1为半径,作圆弧K１JK２,该圆弧为下转子的齿顶圆弧,也是 2.三叶渐开线转子型线的修正 3.转子旋转仿真 (3)数控刨床加工对图4所示已经生成的数控铣床加工三叶渐开线转子的程序进行修改,…     

基于SolidWorks的圆周族包络形线腰轮转子的设计和验证

一、引言1854年,美籍以色列人Francis M.Roots和Philand H.Roots两兄弟在旋转鼓风机的基础上发明了罗茨鼓风机,并陆续申请了多个美国专利。1954年,德国人发明了罗茨真空泵。1964年,美国人Forrest O.E.Schulzt发明了罗茨压缩机。在罗茨真空泵出现20年后,德国人     

三叶渐开线罗茨风机转子数值分析与优化

为了获得三叶渐开线罗茨风机基圆半径变化对风机性能的影响关系,首 先从几何原理角度,分析了渐开线基圆变化对风机转子啮合渐开线的影响,给出了符合啮合 条件的渐开线基圆半径变化范围,及不同基圆半径对转子面积利用率系数的影响情况。在此 基础上利用数值分析方法,对同种叶型不同基圆半径时的风机转子流场进行数值计算,运用 动网格技术分析了风机内部的压力场、涡的强度变化和进气口质量流量变化情况。模拟结果 表明：同种叶型渐开线基圆半径增加,能够削弱涡的强度和速度,增加进气口质量流量,提 高风机效率,因此风机生产企业设计时应选择较大的渐开线基圆半径。     

数控加工工艺的设计

高速、高效率加工是金属切削行业的发展方向.高速加工是刀具、数控机床、数控系统以及加工工艺的综合技术.通过讨论数控加工中的工艺问题,重点介绍了数控加工工艺的设计要点.     

多坐标数控加工技术的应用与研究

多坐标数数编程技术是当前数控编程领域的难点问题之一。本文分析了多坐标数控加工技术的特点，应用场合，介绍了多坐标数控编程技术及其研究进展。     

提高数控加工效率的途径与措施

数控加工作为现代制造业先进生产力的代表,在机械、航空航天和模具等行业发挥着极为重要的作用。随着数控技术朝着高速度、高精度、复合化和网络化等方向发展与社会市场竞争的加剧,产品设计周期逐渐缩短,产品结构变得更加复杂,产品的精度要求也越来越高。为了适应市场变化和客户     

实用化数控加工编程系统功能需求与数据结构设计

本文概述了作者在实用化数控加工编程系统设计方面的一些考虑，主要从功能需求，数据结构和系统功能模块设计等几个方面说明了作者的处理方法。     

基于数控加工的工艺设计原则及方法研究

为了提高数控车床的使用效率,科学地运用编程技巧,编制高效率的加工程序,我们有必要对数控加工工艺设计原则及方法进行研究。本文通过介绍数控加工的工艺特征,数控加工工序的划分原则、设计数控加工工艺过程需遵守的原则以及走刀路线设计方法、Master CAM技术方法,为提高数控机床的使用效率提供了一些意见。