模具机构设计虚拟实验系统研究与开发

本文分析了注塑模具机构设计原则与要求,给出了脱模机构虚拟实验设计系统的总体结构。应用面向对象的知识表示与现有的模具机构,开发了模具机构虚拟实验系统。实现了注塑模具机构虚拟化实验和结构设计的二维、三维仿真;并总结虚拟试验系统的实际教学效果。     

快速热循环注塑模具及工艺关键技术研究

随着现代科学技术的发展,人们的生活得到了很大的改变,快速热循环注塑模具在改变人们生活中发挥了极大的作用和价值。本文针对快速热循环注塑模具及工艺关键技术进行了系统的介绍,拟在对该技术的发展起到积极的作用。     

基于Pro/E的注塑模具的优化设计研究

在新时代的背景下,我国经济有了快速发展,与此同时,我国的科技水平也得到了提升。随着生产力的不断提升,传统的注塑模具设计方法已经不适应现代高效生产的目标,企业对注塑模具的设计提出了全新的要求。企业为了提高自身的生产效益,将不得不利用Pro/E技术来实现注塑模具的优化设计。文章着重分析了基于Pro/E的注塑模具优化设计的内容,详细论述了注塑模具优化设计的细节内容。     

注塑模具的标准化及自动化设计研究

随着科学技术的快速发展,注塑模具行业也快速的发展起来。然而在实际生产过程中还存在着一些问题,主要是注塑的工期、质量和成本难以控制,进而制约着注塑模具行业的发展。对于注塑模具的标注化和自动化的设计进行研究,能够有效的解决实际生产过程中存在的问题。本文主要对注塑模具的标准化及自动化的设计进行了探讨,希望能够给相关的人员提供参考依据。     

新型PET注塑模具

浙江省台州市黄岩三友塑料厂最近在中国国际食品包装机械展览会上展出了他们近年研制的新型PET注塑馍具 该模具是目前国内最新颖的注塑模具 填补了国内空白。 该模具分PA1—2型、PA1—4型、PA1—8型、PA1—16型等不同型号,其PA1—4型注塑瓶坯模具是根据国内的实际情况,参照国外大型制瓶坯模具,以及PET材料的特殊要求设计的专用模具。它     

基于UV-LIGA技术的微注塑金属模具的工艺研究

介绍了一种新颖的微注塑模具的制作方法———无背板生长法,它是利用负性厚SU-8光刻胶,通过低成本的UV-LIGA表面微加工工艺,直接在金属基板上电铸镍图形而制作完成的。讨论了SU-8胶与基底的结合特性以及几种去除SU-8胶的有效方法,所制作的微注塑模具已用于微注塑加工中。无背板生长工艺的突出优点是微电铸时间短、模具质量高,而且还适合于制作其他微机械组件,是目前MEMS领域中比较有发展前途的加工方法。     

大型塑模散热孔凸齿断裂原因分析

通过对模具在注塑加工过程的受力状态分析及断裂处情况的科学检测,查清了引进大型注塑模散热孔凸齿发生断裂的原因。确认采用JSR12ABS注塑加工电视机壳对模具无不良影响。     

注塑模具设计

模具工业已成为当今社会中国民经济中的重要基础工业之一。伴随着塑料工业的迅猛发展,塑料制品在诸多工业部门的应用范围愈来愈广,这就使注塑模具的设计愈来愈重要。掌握注塑模具的设计对于模具设计人员来说就显得至关重要。     

基于VRML的虚拟实验系统研究

现有虚拟实验普遍存在真实感不强,交互性差的不足,VRML作为虚拟现实描述语言,能够生成三维虚拟场景,使用户与场景实时交互,为虚拟实验的发展带来了新的生机。分析了VRML的实现原理,研究如何利用VRML技术以及Web技术来架构新型的网络虚拟实验系统。在此基础上设计了一种基于VRML的虚拟实验系统,并针对性地实现了一个计算机网络课程虚拟实验系统,证明了这种基于VRML的虚拟实验系统的可实现性。     

精雕软件在角花注塑模具中的应用

本文主要介绍了精雕软件造型功能和曲面功能在角花注塑模具设计中的应用,通过精雕软件与Pro/E软件的结合,解决了模具型腔精细化、复杂化的问题,顺利实现了工艺品用注塑作业生产的工艺过程。     

一种新型的智能激光功率计

阐述了一种新型智能激光功率计设计的基本原理,在此基础上研制出的智能激光功率计具有自动识别激光波长、实时激光功率显示等功能,自动化程度高,并且可实现0.1～100 mW或1～5 W激光功率的精确测量.     

明轮推进装置的设计与控制

本文提出了一种用于水面清扫船的明轮推进装置,同时也用于辅助漂浮物的收集。详细介绍了其设计过程,主要包括工作原理说明,样机模型建立,运动学以及动力学分析,最终确定了结构的可行性。控制部分包括51单片机控制器模块,直流电机驱动模块,无线遥控模块,实现了明轮操控远距离,智能化。     

装载机驾驶室SMC顶护盖设计

驾驶室顶护盖轻量化的必要性。SMC因其良好的各项性能成为取代部分金属材料的首选。本文介绍了SMC顶护盖的设计要求、SMC成型模具的设计及工艺，以及制造过程出现的缺陷和解决办法。     

大尺寸改性聚苯醚绝缘垫片注塑工艺的研究

介绍了一种压缩气体绝缘传输线(CGIT)用大尺寸改性聚苯醚(MPPO)绝缘垫片的注塑成型工艺。该绝缘垫片厚度为26mm,外径为240mm,根据该尺寸设计了注塑成型模具,并通过超声波无损探伤技术对绝缘垫片内部缺陷进行了检测,结果表明绝缘垫片内部缺陷普遍存在于厚度12mm处。因此,对注塑模具和工艺参数采取了改进措施,如增加模具排气孔,增大浇口、流道和喷嘴的尺寸,调整熔融温度、射胶速度、注射压力和保压时间等。工艺改进后,绝缘垫片试样经逐层解剖,内部无肉眼可见缺陷。     

激光技术在弹射救生设备中的应用

成功地将激光技术运用到弹射救生设备上,设计出一种新型的激光起爆系统,该系统能将产生的激光能量传给座椅弹射弹并使它们引爆,文中详细介绍了该系统的构造和对其的检测装置及检测实验。     

基于ARM的嵌入式排队管理系统设计与实现

就目前排队管理系统的设计进行了调查研究,设计了一种基于ARM的嵌入式排队管理系统。他包含核心主机、叫号器和显示模块3个部分,充分利用了嵌入式在智能化方面的优势,对系统的输入/输出设备进行实时控制。同时,数据通道采用无线数据技术进行编码解码。设计中还发掘了单片机的优势,做到了精简系统。实际应用表明,系统的设计简单可靠。     

耐久性测试台检测的设计

通过对燃气调压阀耐久性测试台检测设计要求与难点的分析,确定了耐久性测试台的方案,进行了气动系统以及控制系统的硬件和智能化电子计数器设计,经检验部门应用表明,该耐久性测试台提高了检测质量和生产效率,达到了设计要求。     

UV-LIGA工艺中SU-8光刻胶的热溶胀性研究

对SU-8胶的热溶胀效应及其机理进行了研究,在现有微模具的UV-LIGA工艺的基础上,利用AN-SYS对SU-8胶的热溶胀性规律进行了仿真分析。通过SU-8胶模的溶胀实验,建立了热溶胀变形的速率模型,并计算了不同电铸时间下微模具的顶部线宽,计算结果与实验值基本吻合。仿真结果可用来优化掩模图形的设计及预测电铸后微模具的尺寸。     

半导体模具发展历程

介绍半导体模具从单注射头模具发展到双注射头模具、多注射头模具,以及其它封装方式等;通过单注射头模具与双注射头模具、多注射头模具进行比较,可以明确半导体模具发展必然进程,体现出现代半导体模具市场确实是按模具的先进性进行分配市场份额,从而推动半导体模具发展历程。