美国埃尔克碾压混凝土坝的施工

美国埃尔克坝坝高75.9m,坝顶长797.7m,混凝土总量87.9万m~3.其中碾压混凝土76.38万m~3.由于施工期短,混凝土浇筑强度大,施工条件复杂等特点给骨料加工、供应、混凝土生产、运输等带来很大困难.美国埃尔克坝的施工从骨料加工、储备、供应,碾压混凝土及普通混凝土的生产、运输在设备的选择、系统的布置等均构成了一个流水怍业系统,从而适应了大坝快速施工的特点.     

印把子沟人工骨料生产系统工艺设计及优化

印把子沟人工骨料生产系统是锦屏一级水电站混凝土粗骨料的唯一生产系统,承担约680万m3混凝土和3.4万m3喷混凝土的骨料生产任务,共需生产成品骨料约1 650万t。该系统从2008年10月开始运行,至今已经生产了约40万t成品骨料。针对砂岩毛料料源生产的成品料针片状、裹粉、超逊径、石粉含量、细度模数等参数超标问题,简要介绍了该系统的工艺流程,着重介绍了质量控制、设备选型等方面的工艺设计及优化措施。     

阿海水电站大型砂石加工系统工艺设计

新源沟砂石加工系统负责向阿海水电站全工程提供混凝土所需粗细骨料,满足高峰时段混凝土月浇筑强度20万m3的生产要求,共需供应粗细骨料约920万t。砂石加工系统生产规模大,砂石骨料质量要求高,工艺流程设计需充分考虑工程特点。对关键工艺和设备进行针对性的论证,工艺流程先进,设备选型适当可靠,保证了砂石骨料供应满足工程要求。     

白鹤滩水电站高温季节温控混凝土生产质量控制

通过对白鹤滩水电站三滩拌和系统预冷混凝土质量控制的分析,从生产环境、制冷系统设备配置选型及运行、混凝土配比组分以及相关管理措施等角度,着重分析了混凝土生产使用控制环节的管理,并结合生产实际提出一系列建议和意见。同时,对预冷混凝土生产全过程、全环境进行深入研究,为大型混凝土生产系统和大体积混凝土生产质量控制积累经验。     

三峡电站左岸EL.120混凝土生产系统7℃低温混凝土拌制

文章对长江三峡水电站左岸厂房坝段EL.120m混凝土生产系统7℃低温混凝土设计“两次风冷骨料，加片冰拌和混凝土”方案，一次、二次风冷设备的配置及制冷工艺介绍。在运行过程中尽量减少冷损耗，对造成冷损耗的部位、工艺进行改造完善，强调骨料运输，送冷风、送冰、系统保温各个环节对减少冷量损耗生产7℃低温混凝土的重要性。     

三峡二期工程Ⅰ&ⅡB标混凝土生产质量控制

三峡二期工程Ⅰ&ⅡB标段由泄洪坝段、左导墙坝段、左厂 11～ 14号坝段组成 ,全长约 675m ,坝体混凝土总量约 768万m3,承建单位为葛洲坝三峡承包公司 ,由长江委三峡工程监理部监理。为控制好Ⅰ&ⅡB标段混凝土生产质量 ,确保坝体混凝土浇筑质量 ,长江委三峡工程监理部健全质量保证体系 ,对拌和系统混凝土生产质量监控措施得力 ,合理配置现场监理人员和检测设备 ,明确岗位责任 ,制定混凝土生产质量控制关键点监理措施 ,使混凝土生产质量保证措施得到有效落实 ,抽检成果满足设计要求 ,未发生混凝土生产质量事故 ,得到三峡建设委员会质量专家组肯定。     

泄洪坝及左厂11^#～14^#坝段混凝土施工设备配置

三峡工程泄洪坝及左厂11＃～14＃坝段的混凝土工程量大，孔口多，施工技术复杂、质量要求高、工期紧，配有79m和90m两个混凝土生产系统，按合同要求配置了各种浇筑设备，可实现月浇筑强度30万m3。至6月底，已先后投入浇筑设备18台套，基本满足了上半年的浇筑计划要求，按目前的设备配置量可达20万～11万m3／月产量，可满足三季度60万m3的浇筑任务。     

向家坝水电站混凝土生产系统运行监理

针对向家坝水电站混凝土生产系统设备老化、集料运输线路长、高差大等特点，为保证混凝土生产质量和系统运行安全，制订了系统运行管理制度，编制操作规程，加强各岗位人员的技能培训。在生产过程中，对粗骨料质量、混凝土成品料质量和混凝土输送过程中温度进行了监控，并注重对设备的日常维护、保养和对影响安全隐患的危险源进行预控。系统投产运行2 a多来的实践证明，混凝土拌和物和成品质量满足设计要求，系统设备运行正常。     

龙滩水电站砂石加工系统新技术的应用

龙滩水电站砂石加工系统由大法坪和麻村两个加工系统组成,主要担负约822万m^3混凝土所需骨料的生产任务（按水位400m方案建设时需浇筑980万m^3混凝土）。两系统在加工工艺、设备选型和废水处理等方面采用了不少新技术,许多是在水利水电工程施工中属首次使用。     

单一破碎机生产两种砂的制砂工艺研究

苏阿皮蒂水利枢纽项目人工砂石生产系统采用一种破碎机同步生产常态混凝土与碾压混凝土用砂的制砂工艺,生产出的成品砂质量稳定,内部级配合理,取得了较好的技术和经济效益。从系统产能设计、设备选型、工艺设计、工艺流程、质量技术要求等几个方面,对苏阿皮蒂水利枢纽项目人工砂石生产系统进行了详细介绍。     

斯里兰卡K坝项目混凝土生产系统质量控制

结合斯里兰卡Kaluganga首部水库工程(以下简称"斯里兰卡K坝项目")混凝土工程施工特点,简述了斯里兰卡K坝项目的混凝土生产系统质量控制方案,从生产系统的设备设施选型[1]、布置及功能需求着手,到混凝土原材料质量控制,混凝土拌制、运输及入仓过程质量控制,有效保证了斯里兰卡K坝项目混凝土生产质量。     

小浪底工程泄洪项目混凝土拌和楼制冷状况分析

1制冷设备及设计能力以批准的CGICIT01计划为据，进、出口部位JOHANSON拌和楼都配备了制冰机、冷却水系统、冷风冷却装置，其中片冰机进口拌和楼安装了3台，出口拌和楼安装了4台（见表正）．表1制冷设备功事kw2整个制冷系统的运行能力7台片冰机设计最大制冰能力为286t／d（1．7t／h·台），如按实际可能最大出力65％计算，可供一SC的冰屑185．9t／d；若按混凝土平均加冰量62．5kg／m’计算，可供生产各类混凝土2970m’／d，月生产8．9万m’混凝土．每个拌和楼有独立的冷水系统，制出的冷水（温度为4．SC）用于混凝土拌和及骨料冷却…     

混凝土生产系统设备优化设计

1 混凝土生产系统设备优化设计的原则 混凝土生产设备的选择需以招标文件作为总体设计指导性方案,依据工程施工进度和混凝土施工强度为基础,使其满足混凝土质量和浇筑高峰期生产能力的要求.在此基础上,提出更为合理的选型方案,减少设备的浪费,保证正常的混凝土生产就至关重要了.     

彭水水电站大型施工工厂设计

大型施工工厂的良好规划与实施对保证工程混凝土的生产强度与质量、优化混凝土的综合技术经济指标起着重要作用.彭水水电站为RCC重力坝,地下式厂房,其混凝土工程量大、施工强度高.根据工程施工进度计划,混凝土生产系统规模按满足16万m3/月强度设计,在工程施工的高峰时段(高峰时段持续时间为4个月),采用3班制生产以满足混凝土高峰月浇筑强度22万m3混凝土所需骨料的要求,系统毛料处理能力1 560t/h,成品砂石料生产能力1 235 t/h.介绍了彭水水电站鸭公溪砂石加工系统和右岸混凝土生产系统等大型施工工厂的规划设计,对大型施工工厂的设计与生产运行有一定的借鉴作用.     

三峡右岸150 m拌和系统预冷混凝土生产监理

三峡大坝预冷混凝土生产质量是关系高温季节混凝土施工整个温控工作成败的首要环节,如何能保障拌和系统预冷混凝土生产满足三期工程建设的需要.而三峡右岸150 m高程拌和系统预冷混凝土的生产是保证温控的关键,为此长江水利委员会三峡工程建设监理部对预冷混凝土生产全过程采取了一系列行之有效的温度控制措施,实现了预定的温控目标,为今后预冷混凝土生产积累了一定的监理经验.     

龙首水电站碾压混凝土原材料生产

文章介绍了龙首水电站碾压混凝土砂石料生产系统和混凝土生产系统的特性、设备布置及运行改造，总结了两个系统的生产能力、生产质量情况，对生产中出现的问题提出了建议。     

白鹤滩水电站导流洞混凝土含气量波动原因分析

<正>1系统概述荒田混凝土生产系统主要承担白鹤滩水电站左右岸导流隧洞出口及下游工作面、泄洪洞出口及下游洞段、左岸地下厂房系统、左岸尾水系统、水垫塘及二道坝等工程约477.0万m3的混凝土生产任务,其中出机口温度为14℃的预冷混凝土约为376.3万m3。系统规模按混凝土浇筑高峰强度12万m3/月设计,拌和楼采用两座4×3 m3自落式搅     

蜀河水电站施工混凝土拌和系统设计、选型浅析

蜀河水电站混凝土拌和系统须满足高峰期月浇筑最大强度6.57万m3,设计最大小时浇筑强度197.1m3/h设计要求.通过对蜀河水电站混凝土拌和系统设计生产能力确定,拌和系统设备选型,骨料及胶凝材料仓储规模及系统供风系统风量计算确定,总结系统设计中一些工作经验和体会,以供同类型工程设计参考.     

蜀河水电站施工混凝土拌和系统设计、选型浅析

蜀河水电站混凝土拌和系统须满足高峰期月浇筑最大强度6.57万m3,设计最大小时浇筑强度197.1m3/h设计要求.通过对蜀河水电站混凝土拌和系统设计生产能力确定,拌和系统设备选型,骨料及胶凝材料仓储规模及系统供风系统风量计算确定,总结系统设计中一些工作经验和体会,以供同类型工程设计参考.     

特大型混凝土搅拌楼在向家坝 水电站中的应用

1 概述 HL360-4F4500L特大型搅拌楼(以下简称"4×4.5 m3搅拌楼")是国内目前生产能力最大的自落式混凝土生产设备之一,搅拌楼配置4台有效容积7.5 m3的双锥倾翻自落式混凝土搅拌机,楼体为大杆件钢桁架结构,搅拌机支撑为独立的钢排架,胶凝材料仓布置在附楼,搅拌楼混凝土生产采用工控机全自动控制.混凝土生产能力常态混凝土320 ～360 m3/h、碾压混凝土约300 m3/h、预冷混凝土250 m3/h(最大加冰量50 kg/m3).搅拌楼及搅拌机主要技术性能参数见表1和表2.