亚麻的染色改性工艺

以上染率表征亚麻纤维的改性程度,从而确定了亚麻纤维的最佳改性工艺,试验结果表明：亚麻纤维的最佳改性工艺条件为：改性剂浓度40g/L,NaOH15g/L,浴比1：20,温度60℃,时间60min。     

用CTA-701整理剂改善亚麻织物的抗皱性

针对亚麻织物易起皱的缺点对亚麻织物进行后整理以改善其性能。采用CTA-701免烫树脂整理剂,通过正交试验对亚麻织物进行抗皱整理,优选出亚麻织物抗皱整理的工艺条件：整理剂CTA-701质量浓度为130g／L;浴比1：30;室温下浸渍50min;预烘温度为95℃,预烘时间为5min;焙烘温度为155℃,焙烘时间为8min。结果表明,整理后织物的折皱回复角明显增大,且织物强力及透气量变化不明显。     

通过化学改性改善亚麻染色性能

通过对亚麻化学改性,即在亚麻大分子上引进季铵基团,可改善其染色性能。研究了亚麻季铵基改性的化学机理,利用呼应面分析法优化了亚麻改性的最佳工艺,结果表明,吸尽法的最佳工艺条件为：季铵盐的质量浓度为４０ｇ／Ｌ,ＮａＯＨ的质量浓度为１５ｇ／Ｌ,浴比为１：２０,温度为６０℃,时间为６０ｍｉｎ;焙烘法改必珠最佳工艺为：季铵盐质量浓度为４６ｇ／Ｌ,ＮａＯＨ的质量浓度为２５ｇ／Ｌ,温度为１３０℃,时间为３ｍｉｎ     

用正交试验优选葛根总黄铜的提取工艺研究

在粒度、提取次数和工艺流程一定时，通过对乙醇浓度、提取时间、提取温度与固液比的单因素试验确定水平点。设计四因素三水平正交试验，选用L9（3^4）正交表优选葛根总黄酮的工艺条件为：固液比1：8，乙醇质量分数为50％，提取温度60℃，提取时间2．5h，试验验证提取率为1．12％。     

在超声条件下从绿茶中提取儿茶素的工艺研究

采用正交试验法,在超声条件下,研究浸提液乙醇浓度、提取时间、浸提温度、料液比4个条件对儿茶素提取率的影响,确定最佳提取工艺条件。结果表明,当浸提温度为60℃、提取时间为40min、料液比1：12（W／V）、乙醇浓度为70％（V／V）时,EGCG的浸提率达到24．37％,较之常规溶剂浸提法提高了39．58％。研究还发现,...     

葡萄愈伤组织中白藜芦醇提取工艺的研究

本文研究了以葡萄愈伤组织为材料提取白藜芦醇的工艺．在单因素实验的基础上,采用正交试验进行提取工艺优化,得到最优提取工艺条件为：提取溶剂为甲醇;回流时间为120min;甲醇浓度为70％;料液比为1：20;回流温度为60℃,该条件下白藜芦醇提取率为0．38％．     

亚麻织物的拒水拒油整理

采用含氟拒水拒油整理剂FK-510．通过正交试验对亚麻织物进行拒水拒油整理．优选出亚麻织物拒水拒油整理的工艺条件：FK-510用量为60g／L；氯化镁用量为6g／L；预烘温度90℃．时间5min；焙烘温度160℃。时间1min．整理后织物的拒水拒油性能优良．且对织物强力、透气性无明显影响．     

醇法提取赣南脐橙皮中黄酮类化合物的工艺研究

研究了响应曲面法优化醇法提取赣南脐橙皮中黄酮类化合物的工艺。在单因素试验的基础上,利用Design-Expert Software7．1．3．1设计了响应面试验,考察提取温度、乙醇浓度、液固比和提取时间对脐橙皮中黄酮类物质浸提效果的影响。试验分析结果表明,黄酮化合物的最佳提取工艺为：提取温度70℃,乙醇浓度50．45％,液固比25．92：1,提取时间3．03h,提取一次,模型预测黄酮化合物得率为2．98％。     

响应面分析法优化潲水油中胆固醇的提取条件

利用响应面分析法对潲水油中胆固醇提取条件进行了优化,探讨了不同的提取剂、皂化温度、皂化时间以及KOH-乙醇浓度对油脂中包含的胆固醇提取效果的影响,以期最大限度地将油脂中的胆固醇提取出来,最终确定其最优条件为：提取剂为正己烷,皂化温度67℃、皂化时间60min、KOH-乙醇浓度0．9mol／L。     

槐花黄色素的提取工艺

对槐花黄色素提取的工艺进行了研究，考察了提取温度、时间、物料质量浓度等影响因素对色素得率的影响，并通过单因素以及正交试验确定了最佳提取条件：提取时间1h，物料质量浓度0．1g／mL，在100℃下提取3次。     

鸡骨草总黄酮提取方法的比较

为优化鸡骨草总黄酮提取工艺,以总黄酮提取率为指标,采用正交试验优化超声波法和乙醇回流法.结果表明：超声波法的最优提取工艺为超声波功率90W,乙醇体积分数50％,料液比（g/mL）1∶40,提取时间20 min,此工艺条件下黄酮提取率为2.92％;乙醇回流法的最优提取工艺为温度80℃,料液比（g/mL）1∶30,乙醇体积分数60％,提取时间1h,此工艺条件下黄酮提取率为3.12％.乙醇回流法的总黄酮提取率比超声波法略高,但耗时较长.     

正交设计碱提小米多糖

研究了小米多糖的碱提工艺,考察了碱液浓度、提取温度、液固比、提取时间4个因素对小米多糖收率的影响,并用正交设计进行了4因素3水平优化,得到最优组合。结果表明,影响多糖收率的强弱顺序依次是：液固比〉提取温度〉碱浓度〉提取时间;碱提小米多糖的最佳条件组合为碱浓度0.8mol/L、提取温度80.0℃、液料比20.0∶1、提取时间1.0h,多糖收率为47.27mg/g。     

微波萃取——分光光度法测定篇蓄中的总黄酮

采用微波辅助萃取法萃取篇蓄中的总黄酮,以芦丁为对照品,用分光光度法测定总黄酮的含量。利用正交实验考察了萃取温度、料液比、乙醇体积分数和回流时间对总黄酮含量的影响。实验结果表明：最佳条件为萃取温度80℃、料液比1：40、乙醇体积分数为85％、回流时间7min。在最优条件下测得总黄酮的平均质量分数为2．099mg／g,总黄酮的平均萃取率为3．481％,相对标准偏差为0．304％（n=6）,回收率为94．17％～99．50％。     

石参膳食纤维制备工艺优化研究

为研究膳食纤维制备工艺及物化特性,以独尾草（Eremurus chinensis Beib．）肉质根加工品（石参）为研究材料,通过单因素试验和响应面分析,确立了酸碱法制备石参膳食纤维的工艺条件。其优化后的基本工艺参数为原料颗粒直径0．3mm,碱液浓度0．58mol／L,碱液料液比1：10,碱液浸提时间88．93min,碱液浸提温度58．56℃,酸液浓度10％,酸液料液比1：10,酸液浸提时间60min和酸液浸提温度61．44℃;此条件下的理论得率为15．65％。     

麻疯树籽粕中毒蛋白的提取

研究了溶剂浸提法提取麻疯树籽饼粕中麻疯树毒蛋白时的各影响因素,考察了提取时间、提取温度、pH值、缓冲液浓度和无机盐浓度对麻疯树毒蛋白溶出的影响.结果表明:提取液pH值是影响麻疯树毒蛋白溶出的最重要因素,提取时间、缓冲液浓度及盐浓度对提取也有一定影响.通过正交试验获得最佳提取条件:提取时间3 h,提取温度25℃,提取液为浓度0.4 mol/L的NaCl溶液,pH=7.在此条件下得到的毒蛋白占去壳种仁的质量分数的0.39%.     

景天三七多糖超声提取工艺研究

在单因素试验的基础上,通过正交试验法对景天三七中多糖的超声提取工艺进行研究.探讨了超声温度、料液比、超声时间、提取次数对多糖提取效果的影响,并通过正交试验方法研究超声波辅助提取景天三七多糖的工艺条件.各因素影响多糖提取率的大小次序为:提取次数,料液比,超声时间,超声温度.超声提取景天三七多糖的最佳工艺参数是:提取温度50℃、料液比1 50、提取时间40 min、提取次数3次,在此最优条件下景天三七多糖的超声提取率为7.39%.本法准确可靠,重现性好,结果稳定,适合景天三七多糖的提取.     

响应面法优化灯心草多糖的超声提取工艺

以灯心草为研究对象,用多糖提取率作为衡量提取工艺的指标,在单因素实验基础上,根据星点设计原理,选取超声时间、浸提温度、浸提时间、料液比四因素五水平进行响应面分析,建立灯心草多糖提取率的二次回归方程,得到最佳提取工艺.结果表明浸提时间对灯芯草多糖的提取率影响最为显著.当工艺条件为超声时间25.9 min、浸提温度78.1℃、浸提时间2.05 h、液料比86.6 1 mL/g时,灯心草多糖理论提取率为0.607 4%,验证值为0.613 2%.     

棉籽蛋白提取工艺的研究

采用碱提取和盐提取法提取棉籽蛋白,通过单因素实验和正交实验对提取工艺参数进行优化,并从蛋白提取率及纯度等方面对蛋白提取方法进行比较.得出采用亚硫酸钠提取棉籽蛋白最佳,其工艺条件为：温度40℃,质量浓度20 g/L,液粕比10∶1,提取时间70 min.此时蛋白质提取率为32.15%,蛋白质纯度99.6%.     

微波与超声波提取绞股蓝总皂甙比较研究

以绞股蓝全草为原料,采用微波和超声波对绞股蓝总皂甙提取进行了对比研究,两种方法分别采用单因素实验及正交试验,探讨了优化提取条件和参数.结果表明：微波提取的优化工艺参数,料液比为1g：25mL,微波处理时间为11min,微波功率为400W,总皂甙提取率为7.59%;超声波提取的优化工艺参数,料液比为1g：25mL,提取温度为70℃,超声波处理时间为20min,超声波功率为400W,总皂甙提取率为8.01%.