无心调直技术

无心调直用于等直径弯曲工件的调直。它以工件外圆柱面为定位面,工件由支板支承,并在两个相反倾斜的调直辊轮内旋转并移动。由于两个调直辊轮特定截面形状的作用,消除了工件的弯曲变形,从而达到调直的目的。因其生产率高,调直质量好,适应性又广,所以值得推广应用。现以φ3～φ10mm高速钢直柄麻花钻头淬火后的无心调直为例,作一简单介绍。φ3～φ10mm直柄麻花钻头是一个细长件,在三分之二的长度上有两条螺旋沟,所以淬火后极易弯曲变形。若不经调直而直接磨削外圆,会产生大量废品。所以淬火后进行调直,对保证质量、提高合格率是十分重要的。但因φ3～φ10mm直柄钻头直径小、长度     

调直切断机定长自动控制系统的设计与应用

介绍了钢筋调直切断机定长切断的工作原理，在对该设备产生切断误差的原因进行较详细分析的基础上，提出了新的定长切断控制措施。实验证明，该系统可靠性高，操作简便，定长切断精度高。     

冰箱蒸发器全自动铜管调直与切断机研制

广州白云机电公司蒸发器厂为华凌冰箱配套生产盘管式蒸发器，所用铜管（直径6．3mm）需要调直并按一定的长度切断，铜管的精度要求较高，数量大，据此需要研制了全自动铜管调直与切断机（以下简称调直与切断机）。本文着重介绍了该机气压传动与控制系统的设计，通过调试与不断改进，铜管的直线度、长度精度、压扁性、生产效率特别是整机稳定性均达到了设计要求。     

调直切断机定长自动控制系统的设计与应用

介绍钢筋调直切断机定长切断的工作原理,在对该设备产生切断误差的原因进行详细分析的基础上。提出新的定长切断控制措施。实验证明．该系统具有可靠性高、操作简便、定长切断精度高等特点。     

自动冷轧调直切断机的研制与开发

介绍了自动冷轧调直切断机的研制与开发及其应用前景。     

管型母线专用调整装置的研制

对电力系统基建工程中管型母线的预拱及调直技术的创新进行了研究,并从实际电力工程施工的角度,阐述了在提升管犁母线调整工艺和方法所研制设备的过程和设计思路,同时对影响提高电力管型母线施工工艺的难点和关键技术进行了分析,并以220kV南竹变的管型母线施工为例,介绍了电力管型母线调整装置在电力施工实际应用中取得的良好效果.该装置的研发成功对提高电力施工工艺具有重要意义.     

斜辊转毂式钢筋调直机的设计

针对调直块转毂式钢筋调直机存在的问题,设计了斜辊转毂式钢筋调直机,论述了斜辊转毂式钢筋调直机的调直原理,其优点为钢筋无划伤,且传动结构简单。     

液压支架的调直方法研究

针对以液压支架为基准的煤矿综采工作面自动调直存在的误差累积问题,对液压支架调直流程和控制方法进行了研究。通过分析每一个液压支架的调直流程,构建出了每一个液压支架推移公式,并推导出了直线度误差和超调量的数学模型;分别利用理论研究和数值仿真,对调直方法原理和效果进行了验证;在不同推移误差的基础上,对使用不完全补偿的调直方法的调直效果进行了分析,同时分析了不同补偿系数N对直线度误差和超调量的影响。研究结果表明:选取适当的补偿系数可有效地减小推移误差累积,使液压支架的直线度误差和超调量稳定在一定范围内;液压支架直线度误差和超调量稳定范围由液压支架测量误差和推移误差(δ_p,δ_q,δ_o)决定;选择合适的补偿系数N可使直线度误差降低50%,具有更好的调直效果。     

新型凸凹复合形曲面辊在调直切断机矫直系统中的研究与应用

本文针对钢筋调直切断机的调直转筒中,采用的凹形曲面辊存在一系列缺陷作了分析,对改进后的设计结构作了全面说明,为提高切断机的工作质量提供有效方法.     

一般问题

简要分析了钢筋调直切断机锤击切断机构普遍存在的连切问题及其产生的主要原因。详细介绍了专利技术“锤击式冲压及切断设备的零连切装置”结构原理及其在钢筋调直切断机中的应用。     

全自动钢筋调直切断控制系统设计与实现

设计了一种全自动钢筋调直切断机的控制系统。系统选用STC12C5A16S2处理器、调直电机及液压电机等硬件,设计了双电源电路、输入输出抗干扰电路,IO分时复用键盘显示电路,通过对编码器Z相的检测来消除累积误差,并通过在线测量调直电机速度,计算出刀时间,提高了切断精度。系统运行性能良好,抗干扰能力强,精度高,该方案对同类产品的设计具有借鉴和指导意见。     

液压调直切断机最短工作范围分析

液压调直切断机最短工作范围受结构、电器系统、液压系统的限定,其最短工作范围较长.调直切断较短钢筋时,切断精度较差,甚至无法正常工作,限制了该类机型的使用.文中通过对液压调直切断机的切断过程的研究,分析了影响液压调直切断机工作范围的相关因素.通过建立数学模型,推导了切断机正常工作需要满足的时间关系,以及钢筋送进中失稳的位置及条件等.     

无心磨床试磨中的问题与解决方法

简要介绍了无心磨床磨削的工作原理和磨削方法,对试磨前的整备及注意事项、试磨时的调整方法、试磨时工件的不良现象及其解决方法进行了分析探讨,以供无心磨床试磨操作者和初学者参考。     

特细长轴高效无心磨削的实践与分析

在我国，精密特细长轴零件的专业化生产是一项新尝试，本文简要介绍了专业化生产中关于研制无心磨削加工理论分析的新观点及在磨削设备上采取的措施．     

钢筋端弯头调直器的研究和应用

竖向钢筋的连接采用电渣压力焊时,钢筋端部弯头的存在易造成质量缺陷。为此,利用轴承钢G cr15的高强高硬特性,结合钢筋端部弯头的处理方法,进行了调直器夹片的数值模拟分析和研究,设计并研发出了一种钢筋端部弯头调直设备。通过试验验证,该设备具有一定的工程应用和推广价值。     

恰甫其海水电站全站事故总信号整改工作实施简介

恰甫其海水电站按照新省调调字第[2014]21号文件"关于省调直调发电厂落实事故总信号采集规范的要求"对全站事故总信号进行了整改工作,现简要介绍其实施情况。     

精密细长轴的磨削加工

简要介绍了精密细长轴采用无心磨削进行高效加工的方法,对生产线中的关键设备进行了较详细的性能分析,并讨论了设计中的一些有关问题.     

无心磨削加工精密细长轴的方法和设备

本文简要介绍了精神细长轴采用无心磨削进行高效加工的方法，并对生产线听 关键设备进行了较详细的性能分析，并讨论了设计中的一些有关问题。     

关于T-1792电磁无心夹具的改进

T-1792滚道磨床是“七五”期间从日本进口的设备。由于该设备的电磁无心夹具部分为多磁极形式，使工件定位的磁极制造复杂、加工周期长，因此制约了生产的发展。本文介绍了对该设备的电磁无心夹具部分国产化改造过程及效果。     

扭绞方钢调直机的设计

重点介绍一种新型钢筋调直切断机,对送料、调直、切断等相关环节对机器的设计理念进行分析,并通过对调直角度以及切断力的计算,得出了相关的技术参数,对扭绞方钢在生产中存在内应力过大以及表面划伤严重这两个问题进行分析并给出了解决措施。