强化沸腾干燥工艺设计

介绍了强化沸腾干燥工艺设计的步骤，重点讨论了工艺计算。     

硬脂酸镁合成新工艺

介绍一种在水介质中由硬脂酸与新生成的氢氧化镁进行皂化反应合成硬脂酸镁的湿法新工艺。与传统的复分解法工艺相比,新工艺反应温度明显下降、反应时间大大缩短、反应物料液-固比大大降低、滤饼湿质量分数显著减少,因此大大提高了生产效率,降低了能耗、水耗。     

远红外线干燥工艺设计的探讨

本文探讨了远红外线干燥工艺的设计方法和节能原理,并对比了各种传热方式,以期开发研究和推广节能新技术,使其设计最优化,更充分地发挥其节能效果。     

碳酸氢钠溶液工业干燥工艺设计

碳酸氢钠是常用的工业原料,但工业化生产技术报道较少。通过对工艺流程的设计,实现碳酸氢钠溶液低温蒸发干燥。采用该技术既可以避免碳酸氢钠加热过程中分解,又实现废水回收利用。其设备少,成本低,对工业生产具有重要指导意义。     

烟煤的干燥特性及其干燥系统的工艺设计

研究了日本某烟煤的干燥特性,并基于蒸汽管回转干燥机的烟煤干燥系统,阐述了蒸汽管回转干燥机的选型计算和干燥系统的安全设计。该装置自2014年底投运至今,设计参数与现场运行数据符合较好,但传热系数的偏差较大,需要进一步完善。     

新型间接加热连续型干燥机的设计及干燥工艺

设计了一种新型间接加热连续型干燥机及干燥工艺。该设备是一种物料运行时间可调、热传递效率高的连续型干燥机;该工艺是由喂料系统、干燥机、除尘器、喷淋装置、循环风机、加热器、传热介质等构成的闭路循环干燥流程。整个闭路循环干燥工艺中,介质使用量少,物料停留时间短,热传递效率高,因而降低了生产能耗与成本。     

一步法合成硬脂酸镁新工艺

在适当的工艺条件下加热并搅拌硬脂酸、硫酸镁、烧碱溶液以及适量水的混和物可一步合成高质量的硬脂酸镁产品。与传统的复分解法工艺相比,新工艺不仅操作简单,而且大大提高了生产效率、降低了能耗和水耗     

三聚氰胺装置干燥系统的工艺设计

对干燥系统操作条件的确定、设备选择及工艺设计原理进行了分析,论述了经常出现的问题及其原因所在,并提出解决方案,使干燥系统的操作尽可能稳定。     

三聚氰胺装置干燥系统的工艺设计

对干燥系统操作条件的确定、设备选择及工艺设计原理进行了分析，论述了经常出现的问题及其原因所在，并提出解决方案，使干燥系统的操作尽可能稳定。     

一步法合成硬脂酸镁新工艺

在适当的工艺条件下加热并搅拌硬脂酸,硫酸镁,烧碱溶液以及适量水的混和物可一步合成高质量的硬脂酸镁产品。与传统的复分解法工艺相比,新工艺不仅操作简单,而且大大提高了生产效率,降低了能耗和水耗。     

喷气变形技术工艺研究

<正> 一 引言 喷气变形丝(Air Textured Yarn简称ATY)是采用压缩空气对合纤长丝进行两次加工而得到的一种新型纺织原料。 喷气变形丝由各根单丝之间互相紧密交络抱合的丝体和许多分布在表面的细小丝圈组成,具有优良的仿短纤纱(Spun-Like)风格;其原料适用面广,尤其可混纤产生异色效应和获得综合服用性能;其长丝直接成     

杀虫双干燥制粉工艺及装置

介绍了杀虫双干燥制粉工艺流程，并对装置中的一些问题提出了改进措施，经济性分析表明杀虫双粉剂的生产效益非常显著。     

硬脂酸镁改性碳酸钙研究

采用硬脂酸镁对碳酸钙进行表面改性处理,考察了改性剂用量、改性温度、改性时间对粉体改性效果的影响。通过对改性前后碳酸钙粉体的活化度、吸油值、沉降体积以及黏度等性能的测试,从而确定最佳的改性条件。结果表明,最佳的改性工艺条件为：改性剂用量为2%,改性温度为70℃,改性时间为30min。由红外光谱分析可知,硬脂酸镁与碳酸钙之...     

定量二氧化碳法合成环保型异硬脂酸镁清净剂的工艺研究

研究了定量二氧化碳法合成环保型异硬脂酸镁清净剂的新工艺。在异硬脂酸为3.5 g、活性-60氧化镁为2.5 g、甲醇为3 mL、氨水为1.5 mL、二氧化碳压力为3 MPa、碳酸化时间1 h的反应条件下,可以获得碱值为292 mg(KOH)/g的中碱值异硬脂酸镁清净剂产品。其他反应条件保持不变,继续增加活性-60氧化镁的质量至3.5 g时,可以获得碱值为345 mg(KOH)/g的高碱值异硬脂酸镁清净剂产品。红外谱图(IR)显示异硬脂酸镁清净剂产品含有无定形碳酸镁。     

浅谈化工污泥离心脱水干燥一体化工艺的设计及实施

在以往食品化工企业中经常利用传统的污泥处理工艺进行处理,这种处理方式具有效率低、后续污垢处理成本高以及非清洁生产等弊端。针对此种状况,研制出一种新型的污泥离心脱水干燥一体化工艺在食品化工中进行应用。本文将对该工艺的设计以及具体的实施流程进行分析和阐述。     

粉煤气化装置磨煤干燥单元工艺设计研究及优化

以粉煤加压气化装置中磨煤干燥单元工艺设计为基础,对其中涉及主要的工艺控制参数及安全措施进行讨论,并对运行中的一些问题,提出优化的建议方案。     

立式干燥工艺系统与回转干燥工艺系统比较

电石、铁合金等行业需要用干燥的焦丁做原料。早期焦丁价格在500~700元/吨左右,成本比较低;近年来,焦丁价格现在已经达到了1500元/吨以上,焦丁和焦末的差价已达500元/吨以上。随着项目规模大型化的发展趋势,原来传统的回转干燥工艺系统焦炭丁在干燥过程中的破损率过大对生产成本的影响已经不容忽视,立式干燥工艺系统由于其低破损率在电石等行业日渐倍受青睐。     

粉煤成型及干燥工艺条件研究

考察了成型压力、原料粒度、粘结剂和外加水分等成型工艺条件对型煤抗压强度的影响,同时比较了两种干燥条件对其抗压强度的影响。结果表明：成型压力25 MPa,煤料破碎至〈3 mm,沥青加入2%,腐植酸钠添加5%,外加水为16%,并在100℃下干燥4 h所获得型煤的抗压强度最高,达到737 N/cm2。     

安太堡矿选煤厂干燥工艺改造及煤泥浆技术在干燥工艺中的应用

１干燥工艺改造安太堡矿选煤厂原干燥车间是由美国ＭＣＮＡＬＬＹ公司设计并与全厂同步建成,用于中煤和煤泥的混合干燥。自１９８８年以来,安太堡矿因干燥车间不能投入生产,每年约有８０万ｔ优质煤泥（低位发热量１７９９～１８８３ＭＪ／ｋｇ）,因无法仓储和铁路...