阜新高岭土化学除铁增白研究

本文分析了辽宁阜新高岭土的化学组成和矿物组成,采用化学除铁方法对高岭土进行增白试验研究,产品白度达到橡胶填料、塑料填料的白度要求,符合国家标准的填料要求,该研究对高岭土化学除铁研究提供一定的参考。     

高岭土除铁增白研究进展

综述了高岭土中铁元素的赋存状态,介绍了除铁增白方法的基本原理及研究进展,得出了高岭土中铁元素的赋存状态是决定增白方法的内在因素,只有采用多种除铁工艺相结合的方法,才能获得更好的除铁效果。     

高岭土除铁、增白试验研究

Na2S2O4是除铁常用的还原剂,由于其稳定性问题,影响着除铁效果。作者以将乐高土为研究对象,就如何用Na2S2O4除铁的各工艺环节、反应条件进行了探讨,同时对影响除铁增白的各因素进行了分析,在此基础上采取定温活化及改进加药制度等措施,使除铁增白试验取得令人满意的效果,高岭土白度由57．2度上升到88．9度,达到涂料级要求。     

煤系高岭土氯化焙烧除铁增白工艺及机理研究

本文论述用管式转炉研究煤系高岭土氯化焙烧除铁增白工艺的影响因素及其机理。其主要控制参数是升温速度、恒温湿度及恒温时间、炉内气氛等；其机理是高岭土中的含铁矿物主要以FeO参与氯化反应，氯化产物从料层表面逸出后被排出。     

江西某砂质高岭土超导磁分离除铁增白试验研究

为研究精制高岭土的绿色环保制备技术,以江西某砂质高岭土为研究对象,进行了工艺矿物学和超导磁分离除铁增白试验研究。主要研究了不同磁选方式、超导磁选中磁场强度、分散剂用量、进料速度、分选介质尺寸、电磁预处理等对高岭土磁选的影响。最终确定采用"电磁预选—超导磁选"工艺,电磁磁场强度为1.1 T,超导磁场强度为4 T,且在分散剂用量为0.4%、进料速度为0.8 cm/s、使用2#钢毛的超导磁选条件下,获得Fe₂O₃含量为0.48%、白度为93.4%、产率为60.08%的精制高岭土,极大地提高了该砂质高岭土的产品附加值。      

四川某煤系高岭土工艺矿物学研究

以南方某高岭土为对象,在试样性质研究的基础上,系统考查了pH值、保险粉用量、草酸用量、矿浆浓度、温度等因素对高岭土白度的影响。结果表明：该高岭土属于砂质高岭土,影响白度的矿物主要为赤铁矿、磁铁矿和金红石;在较优的除铁增白实验条件下,获得了Fe₂O₃含量为0.46%,白度为80.82%的高岭土产品;为该高岭土矿的开发利用提供技术支撑。     

广东砂质高岭土除铁增白试验研究

以广东某地砂质高岭土为研究对象,对其Φ50mm水力旋流器溢流产品进行高岭土除铁增白试验研究。采用"磁选-还原漂白"工艺流程,磁选设备为slon-100型高梯度强磁选机,磁选条件:磁介质为细刚毛,磁场强度1.4T,矿浆流速1.0cm/s,脉动强度200 r/min。主要研究了pH值、酸种类、保险粉用量、保险粉加药次数、草酸用量、反应时间、温度和漂白次数等因素对还原漂白效果的影响,得出了最佳漂白工艺条件:矿浆质量分数20%,用硫酸调节pH值至2.2,保险粉用量3%(分3次加入),草酸用量2%,反应时间30 min。经"磁选-还原漂白"后,高岭土白度从56.04%提升到66.61%,1200℃煅烧白度达86.10%,可满足橡塑填料和陶瓷工业等领域的应用要求。     

高岭土的几种除铁方法

本文介绍了近年来高岭土除铁增白的几种有效方法。笔者用化学产生新生液态连二亚硫酸盐对高岭土除铁增白，克服了用固体药剂连二亚硫酸钠除铁药剂费用高的弊病。此方法工艺简单，一次性投资费用低，药剂总费用比用固体连二亚硫酸钠大幅度下降，是其药剂费用的１／３－１／２。     

高岭土除铁技术进展

高岭土是以高岭石族矿物为主的黏土岩类矿产,广泛应用于陶瓷、造纸和涂料等行业。高岭土的白度和含铁量是决定其应用价值的重要指标之一。研究高岭土中铁的赋存状态和除铁增白技术就显得尤为重要。     

高岭土酸浸除铁

高岭土中铁的存在状态复杂.采用加温酸浸能够获得较常温好的效果。在一定条件下,三种酸以硫酸的效果较好,盐酸次之,草酸最差。但硫酸加温浸出除铁,会导致高岭石晶格的破坏,难以保持高岭石的晶形和物理性能。     

煤泥伴生高岭土提纯与增白试验研究

针对河北唐山地区选煤厂浮选尾煤中煤系高岭土含量高,采用φ150 mm、φ75 mm、φ50 mm、φ10 mm的小锥角水力旋流器组提纯煤泥伴生高岭土,φ10 mm溢流产品中Al2O3含量富集到36.91%。通过磁选、化学漂白、煅烧等工艺对煤泥伴生高岭土进行增白试验,结果表明选用提纯-弱磁-高梯度磁选-化学漂白-煅烧工艺流程,产品煅烧后白度可达到92.87%,满足造纸工业用煅烧高岭土白度要求。     

淮北煤系高岭土增白实验研究

通过磨矿、磁选、化学漂白等工艺,对淮北新蔡煤系高岭土的增白进行了系统的研究,结果表明:通过原矿→颚式破碎→对辊破碎→瓷球磨→搅拌磨→磁选→煅烧工艺,可使高岭土的白度由69.40%提高到92.61%,全Fe含量由0.71%下降到0.29%,达到各工业优级煅烧高岭土的白度标准。     

湖北通城高岭土矿提纯和增白试验研究

通过高温煅烧和化学漂白工艺对通城4例高岭土的增白进行了系统的研究,结果表明:湖北通城高岭土的白度主要受TFe2O3含量影响,与有机质无关,高岭土白度与TFe2O3含量呈反线性相关。化学漂白可使高岭土一次除铁率达50%,白度明显增加。     

煤系高岭土除铁工艺的应用研究

煤系高岭土中的含铁矿物是影响煅烧后产品白度的主要因素,采用高梯度强力磁选机进行磁选可有效地降低高岭土中的含铁量,提高产品的质量。     

泰国复杂高岭土矿除铁的试验研究

对泰国复杂高岭土矿样的物相分析表明影响其白度的主要杂质为含铁矿物.试验证明,常规处理方法不能达到除杂目的,而化学漂白与螯合剂强化漂白的联合处理方法可以除去大部分含铁杂质,得到白度高、铁含量低的高岭土精矿.     

硬质高岭土煅烧及添加剂增白的研究

以湖北某地硬质高岭土为试样,研究了煅烧过程中其白度的变化规律,成功地找到了提高该矿区煅烧高岭土白度较有的添加剂。同时,对高岭土的煅烧增白和添加剂ＮａＣｌ的增白机理作了较为深入的探讨。     

铁还原菌FL-H1去除高岭土中铁的研究

采用铁还原菌FL-H1对含Fe2O3的高铁高岭土进行除铁研究。考察了时间、温度、pH值、矿浆浓度、铁还原接种量、碳源及其加量和反应时间等因素对高岭土除铁的影响,结果表明在温度35℃、pH值为6、矿浆浓度10%、细菌加量0.3mL/g土、蔗糖加量0.06g/g土和反应时间7d的优化条件下,高岭土中三价铁去除率为56.71%,去除量为3.53mg/g土。Fe2O3含量从高岭土原矿的0.89%下降到0.38%,自然白度从61.3%提高到81.2%,1280℃烧成白度从82.7%提高到91.6%。     

皖北煤系高岭土的干式强磁选除铁试验研究

通过对皖北煤系高岭土干法强磁选除铁试验研究，进一步证实了该工艺的有效性，实用性，此次试验使高岭土原矿的Fe2O3的含量由0.76%-1.39%分别降到0.43%-0.76%，一次降幅高达49.4%和45.3%，产率达92.3%和92%，除铁后的产品质量得到极大提升，该除铁工艺完全能够满足规模化工业生产的需要。