从一次事故看转子过电压保护的重要性

1982年6月27日,我厂1~#主变110KV出线侧C相棒式瓷瓶发生爆炸,造成一相接地短路事故,如附图所示,故障点在主变与510~#断路器之间。1~#主变差动保护动作,作用于跳510~#断路器、1~#发电机灭磁开关及励磁机灭磁开关。继电保护正确动作,但在保护动作过程中,事故致使控制室1~#机励磁回路端子排被击穿烧坏一排、转子一点接地保护继电器引线烧坏、发电机转子第34~#磁极     

改进励磁装置 确保设备安全

KLZ-6型静止可控硅励磁装置存在技术缺陷,不能迅速灭磁。在原装置中增设灭磁回路并设计了稳定可靠的灭磁开关控制回路。改造后,灭磁开关反应灵敏,动作可靠。图3幅。     

发电机建不起压的特殊故障及处理

某电站3台320kW机组均采用可控硅静止励磁装置,在多年的运行中曾遇到各种故障,但发变单元回路故障引起不能建压的现象却少见。这类故障在出现时若不认真观察各种现象,很难正确判断故障原因,不利排除故障。 故障现象一:按起励按钮,灭磁开关动作灭磁,机组自动关机。检修人员判断为励磁装置故障,但经对装置各回路检查,均未发现异常。再次开机起励建压,又出现同样     

开关操作回路受干扰误跳闸的分析及防范措施

引言对于继电保护直流操作回路中,高压开关(断路器)跳闸继电器受干扰误动造成跳闸的事故早已引人瞩目。这种现象八十年代初在我厂表现很突出,集中表现在2号机和     

一起220kV变电站主变压器跳闸事故分析

介绍了220kV变电站主变压器低压侧一组电容发生了一起短路故障的情况,短路产生的大量导电烟尘窜入临近主变压器低压侧开关柜内,烧毁主变压器低压侧CT差动电流回路电缆,造成主变压器差动保护动作。分析了整个事故动作的原因,提出了防范措施,有效地提高了主变压器供电的可靠性。     

白山抽水蓄能电站主机国产励磁系统简介

1励磁系统设计 1.1 主回路设计特点 白山抽水蓄能电站在主回路设计上具有自己的特点:主变高、低压侧均配备有并网开关,发电工况时先合低压开关,高压开关并网方式,水泵工况时先合高压开关,低压开关并网方式,停机时先分低压侧,停机终了后再分高压侧.     

三峡右岸电站发电机变压器保护分析及改进

三峡右岸电站共装12台水轮发电机和12台主变压器,发电机、变压器为发一变组单元接线,每个发一交单元配有独立的微机发变组保护装置,它有完全独立的双套主保护、双套后备保护和非电量保护。三峡右岸电站发电机变压器保护在总结了三峡左岸电站和其他兄弟电站的运行经验后,增加了隔离开关缺相、发电机误上电、断路器闪络、转子回路电缆异常等保护功能。在实际运行中,还针对出现的新问题,进行了一些技术改造,这使三块右岸电站发变组保护功能更加完善。     

一种新型的解决灭磁开关／灭磁开关多断口串联问题的灭磁主回路接线方式

提出一种新型的灭磁主回路的接线方式，其本质是通过增加一只或几只二极管解决了多个灭磁开关或者灭磁开关多断口串联的问题。一方面它可以降低对单个灭磁开关分断弧压的要求，另一方面它彻底解决了灭磁开关串联或者断口串联时的同步问题。采用这种灭磁主回路接线方式的励磁系统可以保证在发电机的各种工况下的灭磁需要。     

直流接地造成10kV开关非电量保护误动分析与处理

黑麋峰电厂10kV厂用电系统运行期间,由于直流系统异常,造成220V直流系统接地,并造成10kV开关保护装置REX521非电量保护开入继电器动作,开关误跳闸,影响了厂用电系统的正常运行。针对此次直流系统异常造成非电量保护开入继电器动作的原因进行分析,并提出解决方案。     

机组过电压保护拒动的原因探讨

孝丰电站2台800kW机组主接线路采用发电机—变压器组单元接线。发-变组过电压保护整定值折算到10kV高压侧为15kV,整定时限为0.5s;机组低压过流整定电流折算到一次侧为130A,整定时限为2s;机组强行减磁装置整定动作电压折算到10kV为12.5kV,10kV出线油开关配有电流速断保护,整定值折算到一次侧为240A,整定时限     

非线性电阻串联灭磁方案探讨

大型发电机通常采用非线性电阻灭磁,非线性电阻并接在磁场绕组两端,这种接法已得到普遍采用.然而,巨型水轮发电机(如三峡水电厂700MW发电机)的投运,使得磁场电压和电流都很大,这种情况下用上述并联接法,为使非线性电阻在灭磁时投入,对灭磁开关的开断弧压要求更高,意味着灭磁开关除了要通过大电流,而且在开断时需产生很高的弧压,从而导致灭磁开关巨大,结构复杂,价格昂贵,运行、维护工作量大.文中对灭磁时将非线性电阻并接在灭磁开关两端、串入磁场回路的方案进行了探讨,它对灭磁开关开断弧压的要求可降低至非线性电阻的残压,并且能达到与并联支路灭磁相同的效果,无须增加设备.文中对其机理进行了自并励发电机空载误强励灭磁的仿真,给出了预想的结果.     

抽水蓄能机组背靠背启动中跳闸技术改造方案

针对抽水蓄能机组在背靠背拖动过程中若发生电气或机械故障跳闸,当跳开拖动机组和被拖动机组的灭磁开关的时间差过大时,会在启动回路中产生很大的短路电流,引起继电保护误动作,严重时会损毁启动回路的电气设备,提出一种抽水蓄能机组背靠背跳闸技术改造方案,通过在机组保护系统中添加“跳相邻机组单元”接点,与“跳本机组”接点同时动作,达到同时跳开拖动和被拖动机组灭磁开关的目的.技术改造后的试验证明了方案的正确性和有效性.     

励磁系统改造过程中存在问题的分析

在白溪水电站励磁系统改造及其试运行过程中,先后出现转子引出线带电、起励时报转子一点接地以及灭磁开关跳闸后不能电动合闸等故障。详细分析故障原因,发现这些故障分别是由过早投入转子一点装置、直流系统绝缘降低、灭磁开关合闸回路电阻配置不合理造成,及时采取措施后,上述问题得以解决。     

葛洲坝电厂500kV开关站“11．25”跳闸原因分析及改进措施

针对葛洲坝电厂500kV开关站“11．25”跳闸的情况，详细介绍了跳闸原因的查找过程，分析得出某种交流干扰串入48V直流系统回路时，选控系统中分布电容值较大、继电器动作功率较低的部分断路器会误跳闸，并提出了增加继电器动作功率和进行选控系统改造的措施。     

励磁系统改造过程中存在问题的分析

在白溪水电站励磁系统改造及其试运行过程中,先后出现转子引出线带电、起励时报转子一点接地以及灭磁开关跳闸后不能电动合闸等故障.详细分析故障原因,发现这些故障分别是由过早投入转子一点装置、直流系统绝缘降低、灭磁开关合闸回路电阻配置不合理造成,及时采取措施后,上述问题得以解决.     

岩滩水电站一期500kV GIS现地控制装置改造

岩滩水电站一期500 kV GIS现地控制装置由于部分继电器长期励磁带电,继电器线圈因发热导致外壳变形而造成继电器动作卡滞,很容易造成断路器及刀闸误动或者拒动、计算机监控位置信号与实际不符.为保证500 kV GIS开关动作的可靠性,必须定期对继电器进行更换,每次更换花费近120万元.因继电器为原装进口,每次订货周期非常长,而且出现质量问题时调换困难,因此对一期500 kV GIS现地控制装置改造迫在眉睫.目前PLC模式的控制方式日臻成熟,因此采用现地集控的方式是非常好的解决方案.     

小浪底水电厂一次变压器差动保护误动分析

2000年7月14日18时29分,小浪底水力发电厂,在全厂只有一回厂用电的情况下,出现了因高压变压器差动保护误动导致全厂大范围失电的事故.事故后发现,坝用电10G08开关所带照明变高压侧接线柱有一老鼠被烧焦,且10G08开关速段保护动作跳闸.事故记录显示,高备变差动保护动作,将高备变高低压侧高备1开关和1023开关跳开.但接线图表明,短路故障点在高备变差动保护范围之外,该保护不应该动作. 据调查,与该变压器相连的220 kV侧刀闸先行安装,但此刀闸的相序与高备变本身相序相反.为解决相序问题,施工局仅将变压器高压侧相序作了相序改动,即将高备变220 kV侧原来标记的A,B,C相分别与系统侧的C,B,A相连接,而没有考虑接线形式的改变是否改变了变压器组别的问题,仍然在参数整定时设为Y,d11接线,而接线组别实际上已由Y,d11变为Y,d1.因此,造成了变压器差动保护误动. 事故的教训是: a.在电厂的日常维护过程中,经常会出现接线改动,应在改动前仔细分析,考虑相关设备是否受到影响以及相关软件是否应作修订等内容,以确保局部改动不影响相关设备的正常运行. b.在调试过程中,厂家以单侧加电流的方式进行差动保护动作校验.这样虽然校验了差电流的动作值,但无法试验比差和相差,也就发现不了导致上述差动保护误动的原因,这给保护非正确动作带来了隐患.     

一起220kV线路失灵保护动作的故障分析与思考

通过对一起220 k V线路失灵保护动作的继电保护动作过程及故障录波过程进行深入分析,对开关本体及控制回路现场进行仔细检查,发现开关拒动的原因是由于该开关控制回路的气压闭锁继电器闭锁节点异常导致的;同时通过收集整理相关运行资料再进行深入研究分析,发现闭锁继电器闭锁节点异常是由于继电器选型不对,维护人员通过改造,更换了更符合现场实际的、可靠性高的其他型号继电器,问题得以彻底解决。同时,进一步探讨如何提高二次设备的可靠性问题。     

发电机励磁系统过电压保护误动分析

根据一起励磁系统过电压保护误动而引起的发电机失磁故障,结合接线方式,设备参数及相关资料,分析了在使用ZnO灭磁电阻时过电压保护动作跳灭磁开关所带来的问题,及低压记忆过流保护存在的缺陷。根据分析,提出了相关的改正建议及措施。     

葛洲坝水力发电厂水轮发电机组灭磁装置的性能分析

一、前言现代大型同步发电机一般都要求具有快速灭磁的功能。当发电机、变压器及高压电缆发生故障时,要求尽快地灭磁以缩短在故障点的燃弧时间,降低故障所造成的损害,因此采用简单而有效的快速灭磁装置是十分必要的。