裂解气相色谱/质谱联用仪分析RT培司的杂质

采用裂解气相色谱/质谱联用(Py-GC/MS)仪分析RT培司(对氨基二苯胺)所含的杂质。结果表明:将RT培司和疑似杂质的导热油样品直接进样,通过GC谱峰的保留时间和MS谱的特征离子推断RT培司样品中的杂质为导热油。RT培司生产过程应避免此类物质的污染,以提高产品纯度。     

N-苯基对苯二胺生产工艺技术及市场前景

介绍了N-苯基对苯二胺(商品名RT培司)的几种生产技术及市场前景,指出我国RT培司生产企业应重视新工艺的研究与开发,提高装置技术水平。     

合成RT培司工艺技术进展

介绍了防老剂中间体RT培司国内外合成工艺路线及其研究进展，指出我国RT培司生产应重视采用新工艺，以提高质量，减少“三废”。     

橡胶防老剂4010NA合成用催化剂的实验室研究

对N-苯基-对苯二胺（RT培司）和丙酮一步法合成4010NA的专用催化剂进行了试验室研究。研制出强度稳定,RT培司转化率大于或等于98％,4010NA选择性大于或等于95％,且副反应显著降低,脂肪酮回收率大幅提高的催化剂。     

亲核芳环取代氢新途径及液相催化氢化新方法连续制备RT-培司

项目简介：RT培司。化学名称：4-氨基二苯胺，是生产橡胶防老剂、化学染料、医药、农药等化工产品的重要中间体，RT培司作为中间体用于生产对苯二胺类防老剂“4010NA”和“4020”。传统工艺生产RT培司，生产工艺流程长，操作复杂；消耗大量甲酸，对设备腐蚀严重；原材料消耗高；且产生大量废水。污染严重；产品质量与国际标准有明显差距。     

硝基苯法制备4-氨基二苯胺过程中副产物偶氮苯产生机理研究

针对硝基苯法制备4-氨基二苯胺(RT培司)过程中生成副产物偶氮苯的情况,考察了硝基苯和苯胺在四甲基氢氧化铵催化下缩合反应中温度、真空度、苯胺与硝基苯摩尔比、四甲基氢氧化铵(TMAOH)与硝基苯摩尔比等因素对副产物偶氮苯生成的影响,结果表明:采取提高缩合反应真空度,提高苯胺与硝基苯摩尔比,提高四甲基氢氧化铵与硝基苯摩尔比等方法有利于抑制副产物偶氮苯的产生,并对副产物偶氮苯生成机理进行了探讨,进行了工业化验证和应用,降低了原料硝基苯的消耗,1 t RT培司成品减少原料硝基苯消耗1.2 kg,提高了RT培司成品的质量,RT培司成品的纯度从98.7%提高到99.1%。     

对苯二胺类防老剂中间体RT培司清洁工艺研究

RT培司是生产橡胶防老剂4010NA和4020的重要中间体。在硝基苯法合成RT培司的基础上,圣奥公司开发出以苯胺和硝基苯连续缩合、连续催化加氢的新工艺,并采用复合催化剂和降膜反应器,达到连续化生产、降低成本、消除"三废"、清洁生产的目的。     

南化公司橡胶助剂创效水平提升

据行业媒体消息,南化公司持续开展橡胶助剂中间体生产技术攻关,促进橡胶助剂系列产品创效水平明显提升。10月份,该公司橡胶助剂中间体RT培司产量提高了15%,首次达到设计能力,月产量创历史新高,使橡胶助剂系列产品把握住市场机遇,创造良好经济效益。橡胶助剂中间体RT培司(学名4-氨基二苯胺)是橡胶助剂6PPD和4010NA的重要原料。     

利用RT培司生产废料合成吩嗪硫酸甲酯的研究

利用工业生产RT培司过程中产生的废料，采用溶剂萃取、重结晶等方法将其中的吩嗪分离提取，使其纯度达到99．5％以上。以吩嗪为原料合成吩嗪硫酸甲酯，经提纯得到纯度98％以上的产品。研究了RT培司废料处理及提纯吩嗪的方法，以及吩嗪硫酸甲酯合成的优化工艺条件。该研究能够减少“三废”污染，提高废料利用价值，降低合成吩嗪硫酸甲酯的成本。     

南化橡股助剂清洁生产取得突破

南京化学工业有限公司采用清洁工艺生产橡胶助剂取得突破性进展。7月份，南化公司RT培司产量突破干吨大关，防老剂RD产量达1900多吨，均创历史最高水平。     

4-氨基二苯胺合成工艺进展

对重要的染料和橡胶防老剂中间体 4 氨基二苯胺的各种合成工艺进行了综述 ,并重点评述了 4 氨基二苯胺的硝基苯法合成新工艺。     

4-氨基二苯胺合成工艺的比较研究

对橡胶防老剂重要中间体4-氨基二苯胺的主要生产工艺甲酰苯胺法和硝基苯法进行了重点研究,详细比较了两种工业化生产工艺的原子利用率、“三废”情况、原料成本等。结果表明：甲酰苯胺法工艺生产成本高,“三废”数量多,环境污染严重;硝基苯法工艺采用苯胺和硝基苯作为原料,原子利用率高,“三废”量少,是一条绿色环保的工艺。     

国内外乙烯生产工艺和催化剂研究进展

概述乙烯主要的生产工艺如蒸气裂解制乙烯、石脑油催化裂解制乙烯、重油催化裂解制乙烯、炼厂气干气制乙烯、C_4制乙烯、甲醇制乙烯、乙醇制乙烯、甲烷制乙烯、合成气制乙烯和生物法制乙烯等。主要比较工艺特点、反应机理、催化剂以及典型工艺等方面。认为由于原料的差异,煤基工艺发展相对较为成熟,石油基工艺发展相对缓慢,利用煤基乙烯生产工艺和催化剂将有助于开发石油基的工艺和催化剂。     

己二酸合成工艺研究进展评述

介绍了己二酸的性质、用途、市场前景和生产现状,介绍了己二酸的4种主要合成工艺：KA油法、C4烯烃法、生物法和环己烯法等,分析了这些工艺的现状和优缺点。根据己二酸行业现状及其合成工艺现状,展望了己二酸合成工艺的发展趋势,建议大力研发生物法和以臭氧为氧化剂的环己烯法等迎合未来发展趋势的新型的己二酸合成工艺。     

煤制烯烃碳四的综合利用

随着煤制烯烃产业的发展壮大,在其生产过程中副产的碳四显示出较大的化工利用潜力。文章首先比较了炼油、化工及煤制烯烃三种产业副产碳四的组成,根据煤制烯烃碳四中含量较高的丁烯,归纳比较了丁烯歧化与丁烯裂解国内外几种主要的工艺技术,同时对1-丁烯和2-丁烯单体利用技术做了介绍,最后对煤制烯烃碳四的综合利用提出几点建议。     

碳四烃转化与利用技术研究进展及发展前景

我国来自炼油厂和石化装置的碳四(C₄)烃资源非常丰富,与此同时,C₄烃用作传统液化石油气燃气的需求量正逐渐减少,C₄烃资源综合利用成为企业的关注热点。本文介绍了国内外C₄烃转化与利用技术的开发进展及工业应用情况,包括丁烯异构化、丁烯歧化、C₄烯烃催化裂解、异丁烷脱氢、异丁烯制甲基丙烯酸甲酯(MMA)、C₄烃芳构化与烷基化等。认为对炼化一体化企业而言,将炼油厂C₄和裂解C₄整合在一起,应用增产低碳烯烃、醚后C₄生产高辛烷值汽油组分、C₄组分相互转化以及向下游高附加值产品延伸等技术,未来将具有较好的发展前景,不仅可为市场提供所需的燃料与化学品,而且有利于提升企业经济效益。     

后石油时代就在眼前

提出世界石油产量到达高峰是后石油时代到来的标志;归纳了世界石油产量何时到达高峰存在的不同观点;通过分析世界石油资源的勘探及开发数据,认为世界石油生产的高峰就在眼前,近几年持续升高的油价敲响了后石油时代到来的警钟,高油价已经影响世界经济的发展,而后石油时代到来,石油价格还会继续升高.提出了积极应对后石油时代到来的对策:-是制定积极的价格税收政策,引导理性的石油消费;二是加强节油技术的研究开发和推广应用;三是加大资金投入和开发新技术,扩大石油的资源基础;四是革新石油加工工艺,转变石化原料路线:五是加快生物燃料技术开发,尽早实现规模化生产;六是重现非常规石油资源的开发利用;七是组织好煤制油技术的开发和产业化.     

Ca3Co4O9热电陶瓷材料的制备与表征

本实验采用溶胶-凝胶法制备了Ca3Co4O9陶瓷,对样品的显微结构和热电性能进行了表征.实验结果表明,Ca3Co4O9为取向无规则层片状组织,制备工艺参数对样品的显微结构和热电性能有重要影响.     

中原乙烯的发展历程与展望

概述了中原乙烯建成投产以来的几个发展阶段和每个阶段采取的措施和工艺技术路线,并对现有生产烯烃的4种工艺路线的原料及经济技术指标进行了对比,最后提出了中原乙烯未来的发展思路。     

发挥煤炭资源优势，立足于燃料市场发展二甲醚工业

简述了二甲醚 (DME)的性质及生产技术 ,对比了 4种生产工艺的原材料及动力消耗 ,并对一步法制备二甲醚的工艺技术现状及发展趋势作了详细阐述。在对二甲醚的应用前景的介绍中 ,对二甲醚取代液化石油气和汽油作民用和汽车燃料进行了可行性分析。