电解槽阳极炭块结构改进

介绍了85kA预焙阳极电解槽炭块结构中存在的问题，提出了在具有四爪双排排列结构的阳极钢爪炭块，表面中间空余处开出一道凹槽；同时在炭碗两边薄弱环节处各增加一个保护层，结果既节省原料又耐腐蚀。     

阳极炭块倒角降低阳极毛耗的实践

通过对阳极炭块实施上下倒角,可有效降低吨铝阳极毛耗。下倒角还可改善阳极底部直角掉粒掉渣,减少槽内炭渣量,促进电解槽稳定运行,经济效益显著。     

铝电解槽应用优质阳极炭块的技术经济分析与评价

本文从铝电解生产的阳极消耗、电耗、阳极破坏性故障减少、强化电流潜力等方面与阳极性能的关系入手,计算和分析了铝电解槽应用优质阳极与一般阳极及低质量阳极的差别,论述了判别方法,指出应用优质阳极,吨铝成本可降低300元以上。     

铝电解阳极炭块表面自动清理系统的开发

介绍了阳极炭块表面结焦的产生原因,并分析了阳极炭块表面结焦传统清理方法存在的问题,提出了阳极炭块表面结焦清理的新方法,重点介绍了阳极炭块大面及小头结焦的在线自动清理,阳极炭块碳碗结焦自动清理和船形阳极圆弧底角结焦的清理,结果表明,采用新清理方法具有重要的时效性,实现了阳极表面结焦的自动清理,保证了阳极外观合格率达99％以上。     

废阳极生产高石墨质阴极炭块新工艺

本项目开发了新的铝电解槽炭质内衬材料，采用废预焙阳极炭块为原料，利用快速石墨化的生产技术生产废阳极石墨碎，使用废阳极石墨碎、电煅煤和中温沥青等原料生产高石墨质阴极炭块。项目关键技术和创新点：     

论预焙槽阳极炭块加高的可行性

论证了预焙槽阳极炭块的最佳高度,利用所推导的H_佳计算式,对我国现行的两种典型预焙槽的H_佳值进行了计算。理论分析和工业实践表明,适当增加预焙槽阳极炭块的高度是可行的。     

稀土电解槽阳极炭块表面腐蚀的研究

对稀土电解槽阳极炭块因为发生阳极反应而产生的表面腐蚀进行研究。结果表明,经过一个生产周期后,不同阳极炭块试样的孔隙率大致保持在0.006 9±0.001 4,但是比表面积差距较大,说明阳极炭块在反应量上基本相同,但在反应进行的宏观方向上差距较大。过大的比表面积会造成阳极效应,发生阳极放电,在生产过程中要保证添加物的尺寸应尽量小且与炭块混合均匀。     

浅谈预焙阳极炭块增高

根据预焙电解槽的生产实际情况，为了进一步降低铝电解的生产成本，本文着重对预焙阳极炭块增高的可行性作出了论证，对增高炭块的实际应用情况作了客观的分析总结。     

铝电解用抗冲刷阳极炭块

前言Preface在电解铝行业中,阳极炭块被称之为“心脏”,这是非常恰当的比喻。由此可见,阳极炭块在铝电解工艺中举足轻重,非同一般。阳极一旦出现问题就会引发一系列工艺事故。而阳极出现的主要问题是:氧化严重、炭渣多、结构疏松掉块、水平断层。导致发生     

一种可夹持多种规格阳极炭块的夹具结构浅析

随着制铝行业的不断发展,阳极炭块的需求量不断加大,阳极炭块生产不断规模化、专业化,在同一生产车间生产阳极炭块的规格呈现出多样化的需求,为提高生产效率,降低投资成本,实现一机多能的需求,提出了一种可夹持多种规格的阳极炭块夹具结构构思。     

改善磷生铁成分降低阳极铝炭压降

介绍了预焙电解槽的阳极浇注工艺，通过数据测试与分析表明，磷生铁成分对阳极的铝炭压降影响很大，尤其是硫元素的含量，对阳极铝炭压降的影响至关重要。本文通过实践与探索，找出了改善阳极磷生铁的成分、降低铝炭压降的方法，效果良好。     

高残极配比在炭素阳极生产中的应用

介绍了炭素阳极生产采用高残极配比的实践,通过优化配方和调整生产工艺技术条件等一系列措施,取得了较好的效果,达到了增效降耗的目的。     

500 kA预焙阳极铝电解槽炭阳极导电性能研究

结合某500 kA铝电解槽炭阳极理论和实测压降数据,对影响炭阳极压降的因素开展讨论,并结合数据,提出降低压降的途径。     

微孔模压小炭块的开发与应用

根据高炉炉底炉缸的破损机理,选用优质电煅烧无烟煤为主要原料,煤沥青或沥青和酚醛树脂为粘接剂,并加入特殊添加剂,采用高压模压成型、高温 烧成、精磨加工工艺生产的微孔模压小炭块具有优良的理化性能。中小型高炉使用微孔模压小炭块,有望解决炉底炉缸大炭块“环状断裂”和“蒜头状”异常侵蚀问题,可使高炉一代寿命达到10－15年。     

降低铝用炭阳极净消耗对铝电解参数的影响

介绍了炭阳极消耗机理.工业试验结果证明了降低炭阳极净消耗会提高电流效率和铝产量,降低铝电解电耗和电解质温度的理论;还会延长换炭阳极周期.这些理论和试验结果有利提高铝厂经济效益.     

铜阳极泥中金碘量分析法的改进

通过研究铅、银对测定阳极泥中金的影响,提出了活性炭-碘量法分析金的改进方法,即溶样结束时加入硫酸钠,过滤洗涤时改变盐酸浓度,以消除终点不易辨析的缺陷及灰化时容易导致结果偏低的影响,结果准确可靠.该方法与"火法"相比,具有成本低,流程短等优点.     

铝电解的理论能耗和理论能耗电压

导出了包括氧化铝中α-Al2O3含量、电流效率、电解温度和室温四变量在内的碳阳极铝电解的理论能耗和理论能耗电压计算公式．进一步提出铝电解技术参数相互适应原理,根据这一原理,随着电懈技术条件的改变及时调整能量平衡,电流效率将会提高．本文还导出了惰性阳极电解的理论能耗和理论能耗电压计算公式．     

"透明工厂"技术在白银铝厂阳极碳素焙烧系统中的应用

介绍了基于Ethernet的“透明工厂”技术。该技术摒弃了专有的现场总线网络，支持开放和通用的以太网、TCP／IP和相关的技术，使自动化系统易于与MES和ERP系统无缝连接。通过分析“透明工厂”技术在白银铝厂阳极碳素焙烧系统中的应用，深化了对“透明工厂”的理解，展望了“透明工厂”技术的发展前景。     

高炉自焙炭块-陶瓷砌体炉缸结构的优化

通过分析自焙炭块－陶瓷砌体炉缸内衬结构的机理，并结合生产实践，提出了炉缸内衬新结构方案。新方案使炉缸结构趋于更加合理，有利于进一步延长炉寿命和降低工程投资。