离散制造业实时制造管理研究

介绍了利用制造执行系统来帮助企业实现实时制造的必要性及意义,总结了当前制造执行系统在实时制造方面还存在的一些关键问题,并对数据采集及系统集成等关键技术进行了研究,提出了系统集成构架.同时分析了离散制造业对于制造执行系统的需求、实施障碍及对策.     

离散型制造企业物流管理信息系统研究

对离散型制造企业内部物流系统存在的问题进行了分析，以某液压公司为研究对象。提出了该行业物流管理信息系统将要实现的功能，并将制造执行系统的车间调度技术引入到物流管理信息系统的开发中。     

离散制造车间系统分析与模型构建

从本质上来看,车间是制造执行系统(MES)的应用对象,MES则是一种软件产品.对车间本身的研究,可以促进MES的研究和应用.从系统的角度对离散制造车间进行研究,构建了结构、功能、环境以及过程4个模型,以利于MES在离散制造车间的应用.     

离散制造企业机械加工车间制造过程管理信息系统研究

为及时反映机加工车间的动态生产信息,连接企业上层生产计划和车间底层控制,通过对离散制造企业的调研,建立基于离散制造食业机加工车间的制造过程管理信息系统.详细分析其机加工车间的制造过程和需求,对车间制造过程信息系统进行设计,并给出实际应用案例.     

离散制造企业MES中的生产数据采集实践

根据在离散制造企业对MES中生产数据采集的实践,总结了离散制造企业生产数据采集的特点.将其生产数据进行分类归纳,分为带有时标的生产过程数据、带有时标的生产事件信息、计量数据以及物料批次信息.提出了基于完整性与实时性原则、多种采集技术综合应用与人机结合原则、易于集成应用原则建立的数据采集方案.归纳了针对不同类型生产数据,DNC网卡采集方式、宏指令采集方式、PLC采集方式以及RIFD采集方式利弊.采用航天企业的实际案例说明了研究内容.     

基于RFID的在制品实时跟踪控制管理系统

对当前制造企业生产过程中存在的在制品实时跟踪控制问题进行了分析,指出了当前的制造企业对加工实时信息的需求及获取实时加工信息方法的不足,提出了应用射频识别(RFID)技术对在制品进行实时跟踪控制的可行性,运用批次管理的思想对电子标签进行编码管理,构建了一种在制品跟踪控制的车间布局方式,对基于RFID的在制品管理系统进行了基本的设计,并进行了演示实验,证明了其可行性.     

MES环境下离散型制造企业设备管理系统研究

在分析离散型制造企业设备管理特点的基础上,阐述MES环境下离散型制造企业设备管理系统的内部结构、流程及系统功能模块,并实现了系统的开发.     

基于RFID的在制品实时跟踪控制管理系统

对当前制造企业生产过程中存在的在制品实时跟踪控制问题进行了分析,指出了当前的制造企业对加工实时信息的需求及获取实时加工信息方法的不足,提出了应用射频识别(RFID)技术对在制品进行实时跟踪控制的可行性,运用批次管理的思想对电子标签进行编码管理,构建了一种在制品跟踪控制的车间布局方式,对基于RFID的在制品管理系统进行了基本的设计,并进行了演示实验,证明了其可行性.     

一种离散型制造企业的车间管理系统设计方法

离散型小微制造企业在排产过程中信息化基础不够,工艺数据、计划呈报等仍通过纸质单据或excel记录反馈,排产随意性强,处理问题被动.文中针对这些管理痛点,提出了面向离散型小微制造企业的车间管理系统设计方法.利用ETL数据调度工具及调度模块实现多源数据采集和数据贯穿,结合关系型数据建模方法建立订单模型、工艺模型、班组模型和...     

面向离散制造企业的三阶段成本计划方法

离散制造企业的成本管理是非常复杂的，本文在分析了离散制造企业成本计划的复杂性后，提出了一种三阶段成本计划方法，将传统预算方法，通过自顶向下和自底向上相结合的控制策略，通过任务相关计算和任务无关计算综合决策，形成成本计划，它可以有效地解决离散制造企业复杂的成本计划管理问题，还简要介绍了我们开发的支持三阶段成本计划法的计算机软件系统。     

浅析全面质量管理在航天制造企业中的应用

由于航天产品的特殊性,航天制造企业对产品可靠性要求高,对产品质量要求异常严格。而全面质量管理作为一种先进的质量管理理念,在航天产品的质量控制方面具有很高的实用性;因此,被航天制造企业广泛应用。但其在实际执行过程中,遇到了较多问题。本文针对这些问题进行了系统的分析,并提出了合理化建议。     

制造执行系统与企业资源计划的整合

介绍了MES的概念和功能模型,对制造业中计划层和执行层的信息系统进行了分析,从几个方面进行了对比,论述了二者的联系性;对MES／ERP的系统整合提出了一个整合方案。     

基于MES系统的离散制造业质量信息管理研究

为解决离散制造业制造过程传统质量信息管理混乱、质量活动执行效率低等问题,并为满足企业对产品质量信息的可追溯性需求,对离散制造业生产过程中的质量信息进行了研究,并基于车间制造执行系统MES,重点分析了产品的质量控制与质量追溯,构建了基于MES的质量信息管理系统的框架。通过系统在线掌握产品质量信息,发现问题、处理问题,并能够有效追溯产品质量信息,对提高产品质量有重要作用。     

电力设备制造企业的战略与项目管理

随着国家经济持续发展,电力需求也迅猛增长.在电力市场竞争日益加剧的制造业中,传统的运行管理手段已不能适应当今企业发展的要求,仅谈谈战略和项目管理两种现代管理模式在企业中的应用.     

基于过程方法的制造企业质量管理系统模型研究

运用过程方法对制造企业的质量管理系统展开研究,分析、探讨了质量管理过程方法的本质特点与应用原则;将质量体系的过程网络模型与制造企业质量管理业务相结合,基于过程组与过程单元构造了过程集成化的质量管理系统模型;将制造企业的质量管理体系解析、封装为产品实现过程质量管理、综合质量业务管理和质量体系管理三个过程组,对过程组的单元构成及其内外部集成机制进行了分析与描述。该模型为制造企业质量管理系统设计与规划提供了一种新思路。     

面向表面贴装车间的制造执行系统

据不完全统计,目前我国已建成的电子电路SMT(表面贴装)生产线已达六千多条.虽然SMT生产线高度自动化,但其生产效率却不尽人意,尤其在多品种、变批量的生产行业,设备的潜能没有充分发挥出来.这种情况制约了信息技术的发展和SMT水平的提高.为此本文提出,在电子电路SMT车间建立MES(制造执行系统),通过该系统对车间的各种生产数据进行采集、分析,使其可视、可控,对生产线的作业进行排产优化,对车间的物料进行动态管理.同时,本系统还可以与企业的ERP系统、PDM系统、物流系统等集成,实现数据共享,从而提高SMT生产线的工作效率.     

论纺机制造企业存货的科学管理

纺机制造企业存货占用普遍较高,为实现资源的合理配置,提高盈利能力,应加强对存货的科学管理,降低库存占用从而加快资金周转速度。     

制造企业外贸工作流管理系统研究

对工作流技术在制造企业外贸管理工作中的应用进行了研究。在深入分析制造企业外贸管理工作现状和需求的基础上,提出了系统的工作流模型和运行结构;进而对工作流系统进行了设计;并结合某大型摩托车制造企业的外贸工作给出了一个运行实例。