用絮凝-浮选法从尾矿中回收细粒锡石的试验

本文主要介绍用絮凝-浮选法从重选厂尾矿的-19μm粒级中回收锡石的扩大试验结果。在离心机内絮凝脱泥可脱出产率60%、含锡0.0565%、锡损失率21%的指标。锡石浮选作业回收率达76.73%,对重选厂尾矿浮选回收率达22.95%,精矿含锡1.97%。重选-絮凝-浮选流程可得到产率4.45%,含锡2.18%、回收率60.26%的结果。     

选择性疏水絮凝浮选法分离微细粒菱锰矿,绿泥石,石英的研究

本文介绍了采用选择性疏水絮凝浮选法时,微细粒菱锰矿、绿泥石、石英上浮率控制条件的研究情况,详细阐述了模拟我国某些矿区矿泥、矿物组成的混合矿,采用选择性絮凝浮选法分离菱锰矿,绿泥石及石英的试验条件和结果,并研究和分析了菱锰矿疏水絮凝浮选法的机理,指出采用选择性絮凝浮选法处理碳酸锰矿泥,是一种较为有效的方法,值得进一步研究。     

浮选柱法从浮选尾矿中回收微细粒级白钨矿的研究

为提高钨资源利用效率,针对湖南安化湘安钨业公司白钨浮选尾矿中微细粒级在浮选机中未能有效分选的特点,利用微泡技术开发了CMPT微泡浮选柱,利用专家系统控制浮选柱关键参数,确保浮选柱处于较好的工作状态.半工业试验和工业试验表明,微泡浮选柱能从浮选尾矿中回收微细粒级白钨.通过半工业试验获得了浮选柱的较优的工作参数,工业试验表明其平均精矿质量和回收率分别为:24.52%和43.41%,富集比35.03.水析试验表明5～10 μm,lO～19μm,19～38 μm3个粒级的回收率均达到65%.     

从尾矿中回收氟碳铈矿和独居石的浮选研究

研究了包钢选矿厂尾矿的矿物组成与稀土浮选指标的关系以及浮选的主要工艺参数和药剂组合对稀土浮选指标的影响。通过对浮选流程结构的研究,提出了二个新的浮选流程。与现选矿厂生产正在使用的浮选流程相比,它们具有流程结构简单和稀土选别指标高的优点。     

从浮选尾矿中回收金的生产实践

采用重选工艺处理浮选尾矿，得到的重选金精矿经细磨后用浮选法回收金，取得了较好的经济效益，每年为企业创造150万元利润。     

从浮选尾矿中回收白钨矿试验研究

为充分利用矿产资源,提高企业效益,经过近2年的技术攻关,直接从硫化矿浮选尾矿中浮选回收白钨矿试验获得成功。通过粗选工业试验和粗精矿加温小型试验,在白钨入选品位0.25%的条件下,取得了白钨精矿65.046%、回收率50.47%的较好指标。对项目进行可行性研究论证,预计投产后能大幅提高企业效益。     

微细粒铜镍硫化矿浮选的疏水絮凝机制研究

应用胶体DLVO理论来理论分析某微细粒铜镍硫化矿絮凝浮选的内在絮凝机制,并借助于纯矿物（镍黄铁矿）浮选试验水中显微镜观测结果加以说明和验证。分析了影响疏水絮凝的主要因素有：颗粒粒径、矿物浓度、组合捕收剂的种类和用量、分散剂和选择性抑制剂的种类和用量等。并通过纯矿物试验与矿石试验,从理论上和实践上加以分析和研究,找出用常规的疏水絮凝方法进行浮选难以有效除去精矿中蛇纹石脉石的主要原因。     

威尔·简选矿厂提高细粒锡石的回收率

由于环保压力和疲软的锡价，造成了一些锡冶炼厂停业，而那些还在继续生产的冶炼厂一般依靠收高品位的锡精矿来满足环保要求，以便走出经济困境。卡农（Ｃａｍｏｎ）管理机构成功地走在了市场变化的前面，并努争取生产更纯的锡精矿。在过去的１２年期间，该选矿厂的细粒锡石精矿品位从含锡５％提高到了６０％，如果锡精矿品位未能提高，则该公司就不可能在此期间继续推其产品。这篇论文简要地论述了威尔·简选矿厂锡精矿浮选流程的演     

某微细粒钛铁矿浮选试验研究

针对攀枝花某选钛厂分级机溢流颗粒粒度细,含泥量高的特点,采用脱泥和剪切絮凝结合的浮选工艺流程,以MOH为捕收剂,硫酸、水玻璃用量为调整剂,剪切时间为40 min,较好的实现了该微细颗粒钛铁矿回收,最终达到了钛精矿Ti O_2品位为18.86%,回收率为73.60%较好浮选指标。     

从某尾矿中回收金的浮选试验研究

对某金矿尾矿进行的工艺矿物学研究表明,金主要吸附于炭末中.试验采用两段精选流程,闭路试验结果表明精矿金品位大于20g/t,金回收率大于70%.     

微细粒锡石浮选药剂研究概况

综述了细粒锡石浮选所用捕收剂、抑制剂的种类、特点及应用现状,介绍了矿浆中金属阳离子对捕收剂性能的影响,指出了研发新型药剂和组合药剂的重要性,以期对国内外同行有所裨益.     

从矿泥中浮选锡石的生产实践

本文重点介绍近年来国内外锡矿泥浮选厂的工艺流程、捕收剂及其生产指标。     

从浮选尾矿中回收含金黄铁矿实践

对河南金源金矿浮选尾矿采用螺旋溜槽粗选、摇床精选重选工艺进行二次回收,得到含金硫精矿,取得了较好的经济效益,每年可为企业获得约1 660万元利润。     

从金矿浮选尾矿中回收绢云母的试验研究

研究采用浮选工艺回收金矿浮选尾矿中绢云母的工艺条件。研究结果表明，采用十八胺和煤油为捕收剂、水玻璃为抑制剂、硫酸为调整剂及一次粗选、一次扫选、两次精选的工艺流程对尾矿进行处理，可分别获得一级、二级、三级绢云母产品，绢云母总回收率为65．84％。     

从含铁尾泥中浮选锡石的研究

本文介绍采用离心机预先脱泥、锡石浮选的方法,从尾泥中回收细粒锡石,方法简单,精矿指标达到氯化冶炼技术要求,经济效果有益。     

从某硫化矿浮选尾矿中回收白钨的研究

对某硫化矿浮选尾矿采用石灰浮选法粗选，浓浆加温搅拌法精选浮选白鸽，成功地进行了白钨矿与萤石、方解石等脉石矿物的分离，获得了国标一级白鸽精矿，钨总回收率达82.93％。     

微细粒菱锰矿的选择性絮凝—浮选研究

采用选择性絮凝-浮选工艺,对微细粒菱锰矿-石英人工混合矿进行分离的试验研究,获得了良好的选矿指标。与常规浮选相比,锰精矿品位提高5％,回收率提高45％左右。     

从黑钨磁选尾矿中浮选泡泌矿的生产实践

介绍了铁山龙钨矿从黑钨磁选尾矿中回收泡铋矿的生产情况，指出了浮选泡铋矿之前脱净硫化矿物的必要性，并提出了生产操作中应注意的事项。     

剪切絮凝浮选工艺回收氰化尾渣中铜铅锌试验研究

氰化尾渣中通常含有铜、铅、锌等有用金属,具有回收价值.以山东某金矿氰化尾渣为研究对象,通过化学多元素分析、物相分析、粒度分析、矿物组成分析、单体解离度分析对氰化尾渣进行了工艺矿物学研究,结果表明:氰化尾渣粒度微细,-0.038 mm粒级占91.23％,铅、铜、锌矿物主要为方铅矿、黄铜矿、闪锌矿,脉石矿物主要为石英.根据...