真丝氨纶包覆丝纬编针织绸的染色

根据长期的生产实践摸索，在真丝氨纶包覆丝纬编针织绸染色质量较为稳定的基础上，总结了其染色工艺条件和流程，同时对染色过程中通常注意的一些问题进行了分析。     

氨纶及其在纬编针织物中的应用

含氨纶弹力织物近年来在国内外市场上发展异常迅猛 ,氨纶纤维的产品使用范围已由内衣向外衣、由妇女用品向多种用途方向发展 ,受到国内外市场关注。本文对氨纶的性能、发展及其在纬编针织物中的应用作以介绍。     

氨纶弹力纬编针织物的组织结构及特点

近年来,氨纶弹力针织服装在国内外需求强烈,越来越受到人们的青睐,尤其是女性的青睐.不论是从各种国际时装发布会,还是从人们的日常着装都能看到这一点.氨纶弹力针织物一般是由棉、毛、弹力锦纶等原料为地组织,氨纶弹力丝(分裸体丝、包芯纱、包缠纱、合捻纱)以衬纬、衬垫、添纱等方式交织的.由于氨纶纱具有很大的弹性,其伸长率可大于400%,最大可达800%,又具有良好的回弹率, 伸长500%时,回弹率为95%～99%,所以用一定比例(5%～10%)的氨纶与其它原料交织而成的针织物,富有弹性,无压迫,回弹性好,质地柔软.由其制成的服装很具有现代感,能充分体现人的体形美,而且穿     

氨纶的弹性机理及其在纬编中的应用

从氨纶的内部结构论述了氨纶的弹性机理，根据其特性开发出几种用于服装面料的氨纶弹力纬编针织物，并就氨纶丝夹入组织的方式，氨纶在编织中的垫纱等问题进行了分析和讨论。     

纬编针织面料表面疵点分析

选择常见的针织面料样品71个,样品覆盖纬平针、罗纹、双罗纹等基本组织和添纱、衬垫、集圈、毛圈等花色组织,对面料表面疵点类型、数量及组织结构进行分类归纳,并对各类疵点的主要成因进行分析。结果表明,横条疵点占绝大多数,并以色泽深浅表现出来的隐横条和规律横条为主;其次为断氨纶丝、直条、白点、异纤等。最后,针对与疵点成因直接相关的原料、管理和工艺设计方面提出了应对建议,为针织面料企业改善产品质量提供参考。     

真丝／氨纶包覆丝纬编针织绸染色中雪花点的解决办法

针对真丝／氨纶包覆丝弹力纬编针织绸常规染色工艺的特点，系统地分析绸面产生雪花点的染疵原因，提出避免或消除雪花点的一些措施。     

纬编针织沙发套面料的开发

本文分析了沙发套面料的使用要求和市场前景，通过实例介绍了开发纬编针织沙发套面料的途径。     

涤纶/熔纺氨纶单面针织物的编织工艺探讨

对比了熔纺氨纶与普通干法氨纶的性能,在单面针织圆机上探究熔纺氨纶的编织性能及编织工艺,并测试分析了氨纶针织物的弹性。     

圆纬机主动式动态送纱控制技术

针对当前圆型纬编针织机送纱量不可动态无极调节导致的成圈编织时纱线松紧不可调,且存在线圈大小单一和筒型织物头尾端直径大小不可调控等问题,提出了一种伺服电动机送纱量与速度跟随主轴位置与速度的圆型纬编针织机主动式动态送纱控制方案。依据圆纬机编织原理及送纱要求,采用ARM 处理器、响应伺服电动机和正交编码针位采集器,设计实现了基于位置和速度实时控制的动态送纱控制系统。依据正交编码脉冲计数获得实时针筒位置和速度信号,分析了控制技术中关键硬件电路设计、软件开发的实现过程及编织过程,实现伺服电动机动态位置跟随及速度跟随的控制方法。结果表明,采用本文控制技术实现的主动送纱装置,送纱量可动态调整,使得线圈大小可变,纱线松紧动态可调,筒型织物直径大小可变,改善了织物面料的外观和体感。     

动态恒张力氨纶输送控制研究

针对针织生产过程中氨纶与导纱嘴摩擦力及编织成圈喂纱量变化导致氨纶输送张力不均匀的问题,深入分析摩擦机制及氨纶输送流程特性,提出了一种基于速度和张力双闭环方式的恒张力氨纶输送控制方案。分析了氨纶输送相关工艺,构建了氨纶张力模型和混合式步进电动机数学模型,提出了张力模糊PID控制策略,进行了Simulink仿真及Recurdyn/Colink机电联合仿真,阐述了恒张力氨纶输纱控制算法实现。仿真结果表明,采用该控制方案可提高氨纶纱线输送的抗扰动能力、抑制纱线的振动以及减小氨纶输送张力的波动,同时模糊PID进行氨纶张力控制拥有更好的性能,响应时间更快,抗干扰能力更强。实验验证了本控制策略的适应性和优越性,动态恒张力氨纶输送控制方案具有工程应用价值。     

纬编针织纱线输送状态检测方法及其动态特性

为解决纬编针织纱线张力大小、直径粗细无法动态检测而导致编织异常的问题,开展了基于光电传感的非接触式纱线输送状态检测方法研究,提出双目式光电感应差分测量方法,创新设计了双路光电组件,构造两路纱线动态感应差分信号对,消除共模信号干扰,以适应纱线状态信号弱信噪比的特点。在此基础上,设计了纱线输送状态检测实验,测试积极式送纱过程中纱线在不同张力和不同直径条件下输送时实时电压信号,分析信号平均值、方差和数值频数分布曲线,分析纬编针织纱线输送的动态特性。结果表明:随着纱线张力的增大,差值信号的平均值和方差在逐渐减小,表明纱线波动幅值在逐渐下降,纱线整体波动趋向平稳;同时,改变纱线粗细会使纱线波动幅值逐渐上升,纱线波动差异逐渐增大,当纱线细度增加到一定值时,纱线波动幅值以及纱线波动差异趋于稳定。     

电脑横机双纱嘴编织添纱组织的工艺探讨

通过在电脑横机上用2把纱嘴进行添纱组织的编织试验,探讨了纱线张力、垫纱角度、纱线粗细和纱线性能等因素对添纱织物覆盖效果的影响。试验表明,采用2把纱嘴编织添纱组织时,面纱和地纱要分别用窄纱嘴和宽纱嘴,从而保证面纱垫纱始终在前,地纱垫纱始终在后。为了达到良好的添纱效果,地纱张力应该大于面纱张力;面纱垫纱高度应尽量低,垫纱纵角小一些,地纱垫纱高度应尽量高,垫纱纵角大一些;地纱比面纱要细一些。经过打蜡处理的纱线可有效地提高添纱质量。     

小筒径针织纬编添纱织物的垫纱角度分析

在添纱编织工艺理论基础上,设计并应用一种新型的三向可调导纱器,从而使单面纬编添纱织物的外观得到较大改观。     

短纤纱高速清洁化经编生产关键技术

为了解决短纤纱在高速经编机上生产效率低的问题,归纳总结出短纤纱智能型高速经编机开发与应用的关键技术,阐述了柔性成圈运动曲线、经编电子横移系统优化、经纱张力调控系统、飞花清除以及疵点检测的关键技术及其在高速经编机中的实际应用。得出结论:高速经编装备中运用这5类关键技术,可为短纤纱智能型经编机的设计提供理论与技术支持,有利于推动短纤纱经编生产朝着高速化、清洁化、智能化方向发展。     

双针床经编机梳栉摆动对瞬时需纱量和纱线张力的影响

为更好地控制双针床经编机成圈过程中纱线张力的波动,以RDJ4/2 EL型双针床经编机为研究对象,测试不同运转角度下的纱线需求量和纱线张力的波动曲线。通过分析导纱针-织针处的瞬时需纱量和梳栉-导纱针的瞬时需纱量发现,相比导纱针-织针处的瞬时需纱量,梳栉-织针瞬时需纱量的波动程度增加了231.5%;分析整体瞬时需纱量和纱线张力的波动趋势发现,纱线张力和梳栉-织针瞬时需纱量具有相似的增区间和减区间,极值存在的角度区间也很接近。研究结果表明:梳栉整体的摆动增加了需纱量的波动范围,是影响瞬时需纱量和纱线张力波动规律的最主要因素,严重降低了纱线的稳定性。     

分析模拟高速动态圆机的喂纱过程

现有的高机号织袜机最高转速可达1 500 r/min.但是由于织机在高转速和喂纱速度下会产生一系列质量问题,这一潜能往往无法实现.特别是开机和停机时,喂纱系统也会产生细微干扰,编织处于可控状态是非常困难的.描述了小型圆机上优化纱线喂入的方法.在实际生产中能提高织机转速、改善产品质量,进而提高生产效率.     

纬编织造车间生产调度方法研究

为解决纬编织造车间生产订单品种繁多、工艺复杂等问题,构建综合考虑织造车间因素的生产调度模型.研究了"订单拆分-设备选择-任务排序"的织造车间调度方法设计订单拆分规则,对重要客户交货期紧急的订单进行拆分处理;基于产品工艺相似性设计启发式规则,对产品加工设备进行选择;设计结合变邻域搜索策略的遗传算法,对设备加工任务进行优化...