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对常见涤棉织物进行柔软整理,通过改变柔软剂用量、处理温度等测试条件,测试织物整理前后导湿及透气性能的变化情况。测试结果表明:经过柔软整理后,改善了涤棉织物的亲水效果,织物的导湿性有了明显提高,芯吸高度增加,在织物中完全渗透时间缩短。由于织物的密度、厚度及平方米克重在整理后有所增加,织物的透气性能略有下降。 相似文献
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改变柔软剂用量和处理温度等工艺条件对65/35涤/棉针织物进行柔软整理,采用垂直法和液滴法探讨柔软整理前后织物导湿性能变化情况。结果表明:经过柔软整理后,织物的线密度、织物密度、厚度及面积质量有一定变化,织物的导湿性随着柔软剂用量的增加以及处理温度的升高而有所改善,表现为芯吸高度增加,织物完全渗透所需时间缩短。 相似文献
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所谓湿还原是相对干还原而言。干还原工艺适应于涤棉、纯棉织物的染色,但染浅色织物时,工艺流程较长,需要经过轧染,再还原显色,浪费能源。而湿还原工艺染浅色涤棉、纯棉织物时,不必经过轧染可直接在LMH641显色机上染色,既节约了能源又提高了染色的质量。 浅色涤棉、纯棉织物用湿还原染料染色时,首先浸轧悬浮体,然后通过显色机的液封口,进入汽蒸箱,液封口中加有保险粉和烧碱的溶液,布面上的还原染料经过烧碱-保险粉还原液,还原成隐色体,上染织物。涤棉织物中的涤组分通过还原染料的沾色而得色。 相似文献
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根据氧化剂降解纤维素的原理,采用次氯酸钠对涤棉织物进行减量仿丝整理是可行的。作者分析了影响该工艺的各种因素,认为采用浸渍法有利于均匀减量。文中给出了工艺流程和各项工艺参数。 相似文献
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根据涤棉易去污整理织物的生产实践,对染料选择、色光控制、助剂选择和整理工艺等各关键因素进行分析,同时介绍其测评方法。 相似文献
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介绍了树脂、阻燃、拒水拒油、生物、液氨和涂层等功能整理对全棉织物透气性的影响。通过实测数据得出,除了液氨整理使棉织物透气性上升外,其他整理均有下降。 相似文献
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采用浸轧和单面拒水整理工艺对层压织物进行拒水整理,分析拒水效果、涂敷量、粘合剂种类对粘合效果和拒水整理的影响,以及与透湿性能的关系。结果表明,织物采用常规粘合剂复合,随着织物拒水性能的增加,粘结效果变差;增加涂敷量,可改善粘合效果,但作用有限,需采用特殊性能的粘合剂,且不影响织物的透湿性。 相似文献
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棉及其混纺织物的四防整理工艺 总被引:2,自引:2,他引:2
特氟隆整理与防紫外线整理,即防水、防油、防污和防紫外线整理,由杜邦公司研制的三防整理剂Oleophobol(奥利氟宝)CO与汽巴精化防紫外线整理剂Tinofast(定劳法)CEL加工工艺组合而成。通过对三防整理和防紫外线整理进行分析,优选出最佳工艺方案,达到“四防整理”的效果。 相似文献
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为了深入探讨织物结构对其透气、透湿性的影响,文章采集19块涤纶织物的6个基本结构参数进行主成分分析,提取到2个对原始结构特征贡献率达87.423%的结构主成分,即尺寸结构因子(Z1)和材料聚集因子(Z2),分别反映织物结构中大孔隙情况和材料聚集程度,并与织物透气、透湿性进行相关性研究。结果表明:两个主成分密切但差异地影响织物的透气、透湿性;尺寸结构因子Z1正相关影响透气性,材料聚集因子Z2与之呈现负相关,关系方程为Y1=239.444Z1-288.746Z2+412.799;材料聚集因子Z2对透湿性有显著影响,表现为密切负相关,关系方程为Y2=80.783Z1-159.941Z2+2636.147;透湿与透气存在一些传输机理的区别。 相似文献
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对涤棉针织物进行形态稳定加工,通过分析树脂整理剂、催化剂、柔软剂、摩擦牢度提升剂及焙烘条件等对整理效果的影响,得优化的工艺条件:形态稳定树脂NK RESIN G-10EZ 8%,树脂催化剂NK ASSISTGC-3EZ 2.4%,柔软剂NICCA SILICONE AQ-20Z 2%,摩擦牢度提升剂BEST-MCI 3%,轧余率80%,定形条件150℃×2 min。涤棉针织物整理后,尺寸稳定性可控制在1%以内,改善了吸水性和色牢度。 相似文献
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涤纶及涤棉混纺织物的回染工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
对涤及涤棉混纺织物染品中的分散染料组分,采用高温修补剂S进行拔色和重染。对修补剂用量、助拔碱剂烧碱或纯碱的选用进行试验。通过试验,确定了修补剂S用量为2%(owf),并要求根据疵病的情况、染料的品种及用量,选用助拔剂。 相似文献