液压系统中振动与噪声的分析与对策

工业噪声主要来自生产和各种工作过程中机械振动、磨擦、撞击、以及气流扰动而产生的声音。机械工业噪声为80-120d B,其中机械工业的液压系统的噪声占相当大的比例,特别是近几年,随着液压技术向高速、高压和大功率方向的发展,液压系统的噪声也日趋严重,这种噪声是环境噪声污染的主要来源之一,噪声不仅危害健康、干扰休息或使人烦恼,而且会降低     

液压系统振动与噪声的原因分析

从液压系统机械部分的连接和传动等方面分析了液压系统产生振动与噪声的原因，并有针对性地提出了有效降低液压系统振动与噪声的一些办法和措施。     

变速箱液压系统振动与噪声分析

振动与噪声对工程机械液压系统十分有害,影响液压系统性能。深入分析了液压系统振动和噪声的产生原因,归纳了振动和噪声的特点,探讨了判断振动和噪声故障的方法,并结合工作的经验体会,详细分析了一种液压系统的振动和噪声故障,以供参考。     

液压系统的振动与噪声分析

分析液压系统振动与噪音产生原因及危害性。提出减小和消除液压系统振动的措施,为液压系统的设计提供依据。     

液压系统振动与噪声的分析与对策

分析了液压系统振动与噪声的基本原因,同时对防止或减小振动与噪声提出了相应对策。     

液压系统的振动和噪声

对液压系统振动故障引起噪声的原因,振动故障引起噪声的特点,振动故障的诊断方法进行了探讨。     

液压系统传动噪声及控制策略

对液压系统传动噪声的形成进行了简要说明,同时对传动噪声源及影响因素做了较为简要的分析和探讨.在此基础上结合工程实际与经验,针对液压传动装置在工作中常出现的振动与噪声问题,提出了相应的控制方法和策略,以其在实际应用中预防各组成部分的振动引起的噪声.     

液压系统常见振动和噪声的排除

<正>液压设备在给人们带来诸多方便的同时,也存在着液压系统泄露、振动和噪声以及维修性差等缺点,阻碍了液压技术的应用。如今液压系统的工作环境要求越来越严格,降低振动和噪声已成为液压传动技术领域研究的一项重要课题。1.振动和噪声的危害液压系统中的振动和噪声本质上     

液压系统振动噪声产生原因分析

对液压系统产生振动噪声原因分析，提出衰减、阻尼及消除方法。     

液压系统振动与噪声的原因分析

分析液压系统产生振动和噪声的基本原因，并介绍减少液压系统噪声的措施。     

AWC液压系统阀架管道振动问题的分析及解决办法

自动宽度控制系统用于热轧厂粗轧机的立辊轧机之上,其主要作用是:在轧钢过程中,对轧辊进行精确定位,控制板材的轧制宽度,提高板形质量.本文对AWC液压系统阀架管道振动问题进行了分析,找到了有效的解决办法.     

液压电梯系统振动舒适性分析与控制

液压电梯系统是一典型的变参数，大惯性弹性悬挂流固耦合非线性捱劝系统，对其进行模态分析和振动噪声控制是高性能的电梯产品开发的迫切要求。本文概括了液压电梯的技术特点和性能要求，分析了液压电梯的动态特性，建立了一典型液压电梯系统的数学模型，给出了液压电梯振动舒适性控制的方法和措施。     

液压泵机组振动分析

该文分析了液压泵机组在工作中产生振动过大的原因,并结合工程实际,调整机组结构不对中、不平衡,达到改善机组振级的效果。     

液压启闭机-闸门系统流固耦合振动仿真分析

通过对某水利工程液压启闭机-闸门系统进行三维建模,以流固耦合动力学为理论基础,在Ansys中采用流固耦合的方式对启闭机在水流冲击及液压脉动作用下的瞬态动力学计算,分析系统的振动响应。结果表明:液压启闭机-闸门系统振动随着闸门开度变大而减小,且在启闭机闸门开启前后振动趋势最明显。减少液压缸脉动压力幅值,可以有效减少系统振动。     

舰船液压系统的噪声及其控制

该文主要从机械噪声、流体噪声、共振噪声等方面分析了舰船液压系统产生噪声的原因,为了降低噪声,减弱噪声对舰船人员的污染,文中提出了降低液压系统噪声的相应措施.     

YZC18型振动压路机液压系统的设计与分析

针对YZC18型振动压路机采用的全液压传动进行了较为全面的分析研究.论述了YZC18型振动压路机全液压系统的方案选择、行走液压系统和振动液压系统工作原理及不同点.对于当前全液压系统在工程机械中的应用进行了尝试和探索,对于同类型产品的设计具有一定的指导作用.     

液压系统的噪音问题探讨

噪音是液压系统中的一种最常见故障之一;系统进入空气、油泵,控制阀等元件磨损等都会产生噪音;排除系统中的空气、加强对诸如液压泵、溢流阀、安全阀等液压元件的维护和保养等是防止噪音产生的有效措施。     

某变速箱某挡位噪声源定位的试验分析

本文通过对某变速箱某挡位发出的噪声进行噪声振动试验研究和分析,在振动噪声特性分析的基础上,依据振动与噪声发生的机理,比照振动噪声谱与齿轮啮合频率的对应关系,辨析该挡位噪声产生的原因和传递路径,为降低噪声提供设计改进的依据。