PL油田钻杆刺穿失效分析研究

钻具失效将导致钻井事故,影响钻井作业的正常进行。针对PL油田钻杆刺穿失效的事故,在做宏观分析及刺穿部位裂纹微观分析以及理化性能分析的基础上,结合油田钻井液完井液等不同的腐蚀环境进行了腐蚀性能分析。同时,结合钻杆使用时的受力状况通过计算机模拟手段对刺穿钻杆进行综合分析。总结出了钻井现场造成钻具失效的主要原因,并提出了提高钻具安全可靠性的建议,对有效预防和减少海上钻具刺漏失效事故发生有一定的指导意义。     

非开挖钻杆失效原因及加强措施浅谈

本文从非开挖钻杆的实际生产过程及现场应用和返修情况等角度提出了钻杆失效的几种潜在原因,并提出了一些相应的防范措施,最后提出了一些改善钻具螺纹的措施,以加强对钻杆失效原因的新认识,从而达到如何确保钻杆质量,避免过早失效,以保证钻进工作顺利进行的目的。     

白音查干探区钻具失效情况及其规律研究

白音查干油田位于内蒙古中北部边沿,自1993年开始起至2009年已完成勘探开发井200余口,其中部分生产井油气产量获得重大突破,为该油田今后的开发尊定了基础。但是,在钻井施工过程中由于钻具失效事故频繁发生,这一技术难题增加了在该区域钻井施工的风险和成本,给钻井施工单位造成了较大的经济损失。自1993年在该区勘探开发以来,已累计发生钻具失效事故23起,仅2006年,在白音查干达儿其油区的达45井,就发生钻具失效事故4起,为了弄清白音查干探区钻井中频繁发生的钻具失效事故的原因和机理,减少在该区域钻井钻具失效的发生率,依据现场操作过程中出现的实际情况,通过对钻井的断钻具事故进行统计分析发现,钻井钻具失效形式以断为主,以使用牙轮钻头钻井钻具失效为主;钻具断口多呈现腐蚀疲劳特征,而钻铤断口规则,表现为疲劳断口特征。最后,初步给出了预防钻井钻具失效的5项技术对策,并提出今后的攻关研究方向,为今后的理论研究和现场试验有较好的实际指导作用。     

气体钻井钻具失效经济性评价方法研究

针对气体钻井钻具频繁失效增加钻井成本问题,基于Forman模型研究了钻具失效周期,建立了钻具失效经济性评价模型,以气体钻井与泥浆钻井钻具失效周期预测为基础,对比了两种钻井方式钻具失效的经济性。研究表明,尽管气体钻井比泥浆钻井有较高的钻进速度,但在振动、冲蚀、磨损、干碰撞摩擦及局部热等多种因素影响下,气体钻井钻具失效周期短于泥浆钻井钻具失效周期,气体钻井钻具失效引起的直接经济损失与间接经济损失高于泥浆钻井。本文模型能定量分析气体钻井与泥浆钻井单井钻具失效的经济性,为油田预算钻井成本奠定了基础。     

白音查干油田钻具失效原因分析与预防

钻具失效是白音查干地区钻井中的多发问题。仅2006年,在白音查干达尔其油区的达45井,发生钻具失效事故3起。分析钻具失效的主要形式是断裂,其主要影响因素是:地层因素、钻具因素、钻井参数因素、井身质量因素、人为因素(包括钻具的使用与管理),提出了相应的预防措施。     

弯壳体螺杆失效原因及控制研究

弯壳体螺杆钻具是水平井、定向井钻井不可缺少的导向钻进工具。由于本身结构复杂以及复合钻进工艺的使用,弯壳体螺杆钻具失效频繁寿命较短,增加了水平井钻井成本。本文对目前螺杆钻具的失效进行了统计分析,结合工具本身结构和钻进工艺对弯壳体螺杆钻具的失效原因进行了分析:螺杆钻具复杂的内部结构致使某些部分强度较为薄弱,而复合钻进工艺的实施使得弯壳体螺杆受到更大更复杂的载荷,针对这些原因,通过理论计算并结合现场经验,从结构的设计、材质的优选以及工艺的规范等各方面提出了一系列的措施。     

有关钻具失效的预防技术措施探讨

由钻具时失效而引起的钻具刺穿,轻则引起频繁起下钻,增加辅助作业时间,重则引起严重的井下事故,甚至可能引起全井报废,从而造成严重的经济损失。因而采处必要的手段预防与提前发现钻具失效,从而有效的防止此类事故的发生,是现场技术人员必须掌握的技能。     

塔河工区漏磁检测技术探讨

塔河工区通过配置钻杆漏磁探伤设备,提高了检测效率,大幅提升了钻具检测质量。漏磁检测技术可用于检测钻杆外壁、内壁表面以及材质近表面的各种伤,多年现场使用,达到了极好的效果,成为塔河工区钻杆检测的主要方式之一。     

南海东部油田钻具失效原因分析及预防措施

通过对南海东部油田钻具失效统计,结合对失效钻具的断口宏观、微观与理化性能分析以及腐蚀产物物相分析,通过对失效钻具临界屈曲载荷计算,总结钻具失效的原因和影响因素,提出钻具失效预防措施,可以大大降低钻具失效事故率,并对南海东部油田科学使用钻具具有指导意义。     

试论钻具失效原因及管理策略

近年来油田钻具失效事故多发,笔者对钻具失效的原因进行了分析,同时对于预防钻具失效也进行了大量的探索,制订了一套适合于油田的钻具管理办法,降低了钻具的失效率。     

石油钻具失效分析及改进建议

在石油勘探及开采过程中,钻具的作用是无法替代的。基于此,本文对石油钻具失效进行了分析,并提出了相应的改进建议。通过对失效样本的观察和实验测试,发现了常见的失效模式和原因,并针对性地提出了解决方案。改进建议包括优化材料选择、改善制造工艺、加强维护保养等方面,旨在提高石油钻具的可靠性和使用寿命,降低生产风险和成本。     

延长气田优快钻井技术难点分析及对策

针对延长气田地层古老、砂砾岩及石英砂岩研磨性强、夹层多、可钻性差、井漏、憋跳等地层特性与井下复杂情况,分析了钻井过程中的技术难点,提出了优化钻具结构、优选钻头系列、防漏堵漏和钻具失效预防等技术措施,现场应用效果良好。     

陕北市场富县区块钻具失效原因的几点认识

统计分析表明,陕北富县探区频繁发生钻具失效的主要原因是钻具在井下承受的交变应力较大,从钻具优选、钻压和转速匹配、钻井液性能等方面分析了该地区造成钻具失效的原因,以期在今后的施工中减少钻具失效事故的发生。并以直井和水平井为例,介绍了钻具失效事故的处理与预防,对今后钻井施工有一定的借鉴作用。     

螺杆钻具马达定子部分失效因素分析与解决方案

对螺杆钻具马达定子部分的失效因素进行了系统性理论分析,归纳总结了失效的主要因素,并根据失效因素提出了配方改进、动力钻具选择、粘结剂工艺控制、工装设计及过盈量选用等针对性解决方案。     

大宁地区某井复杂情况处理技术

针对某井因套管头顶丝失效,导致在固井候凝期间,拆卸联顶节时发生套管倒扣的问题,通过对现场套管头顶丝失效原因分析和失效套管位置判断,提出替换水泥返深面以上失效套管、利用小钻具扫塞、更换失效套管头的处理方案并进行现场实施。结果表明,该方案能有效完井,并达到后续压裂施工作业要求。此技术对今后类似复杂事故的处理具有工程借鉴意义。     

深井钻具失效原因分析与预防

钻具服役条件恶劣,是钻井设备工具的一个薄弱环节,特别是在深井、超深井及复杂地质环境下钻井,钻具失效事故时有发生。如果不加以预防及处理就可能造成钻井周期延长,钻井效率下降,从而造成经济上的巨大损失。本论文首先从理论的角度总结深井钻具失效的机理,提出预防深井钻具失效的措施,对于提高深井钻井速度,降低钻井成本有重要意义。     

油田钻具失效问题的技术研究

在石油开采过程中,钻具出现失效事故,往往是困绕着深井优质高效开采的一大难题.本文能过对钻具的失效问题进行分析研究,概括出其失效的特点、原因,并提出相应对策,相信对深井钻探起到一定指导作用.     

中蓬某井51/2″钻杆断裂失效调查

钻具断裂既与材料的强度、韧性等机械性能相关,也与现场使用的参数,使用的工况条件等有关,通过失效分析,找出失效的原因,并制定相应的预防措施,防止或减少同类失效事故再次发生,不但有科学技术价值,且有重大经济效益.     

Φ127mmG105钻杆刺漏失效分析

采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、断口分析和力学性能测验等方法并结合钻杆的受力和环境工况对φ127mm G105钻杆管体发生刺漏失效的原因进行了分析.结果表明:钻杆的刺漏失效形式为腐蚀疲劳失效；钻杆外表面存在腐蚀坑,在交变应力的恶劣工况作用下于腐蚀坑底部萌生疲劳裂纹并扩展,最终发生刺漏失效.     

RD循环阀失效分析探讨

在使用APR工具进行钻杆地层测试中,通常在测试结束时,通过控制环空压力将RD循环孔打开,实现循环压井。从RD循环阀的结构和原理出发,结合Agadem现场案例,分析RD循环阀不同情况下的失效原因,并对RD循环阀的保养及使用提出建议。