应用橡胶加工分析仪研究白炭黑胶料的硅烷化反应和填料聚集

应用RPA2000橡胶加工分析仪测试白炭黑胶料的弹性模量变化,研究加工过程中白炭黑胶料的硅烷化反应及填料聚集情况。结果表明:白炭黑胶料中形成了一定数量的白炭黑-硅烷偶联剂-橡胶化学键,很大程度上遏制了白炭黑在胶料硫化过程中聚集;较高硫化温度虽然对减少白炭黑的聚集有利,但因为交联密度随之降低,导致白炭黑胶料的损耗因子(tanδ)仍增大;开炼机剪切作用在降低白炭黑胶料的门尼粘度同时打断了橡胶大分子链和破坏了白炭黑-硅烷偶联剂-橡胶交联结构,加剧了白炭黑聚集,使得白炭黑胶料的tanδ明显增大。     

RPA2000橡胶加工分析仪的20种用途

1与其它传统测试仪器的关系RPA的多功能和适应性使其能与门尼粘度、门尼应力松驰、华莱式可塑性、MPT毛细管流变仪剪切应力和口型膨胀、硫化橡胶硬度、模量、回弹性、曲挠生热和永久变形,以及由MTS测得的硫化胶的E’和E’相互关联。Ref：ARGPaper（5／92）,Paper70（5／92）,Paper（5／97）2天然橡胶和合成橡胶生胶的全部粘弹特性的表征和控制RPA可通过简单的流变性能测试,对生胶的分子量、分子量分布、支化、凝胶及单体组分等指标进行常规质量控制,以确保得到好的混炼均匀性和加工性能。Ref：Paper70,Paper37,Paper97（5…     

用硅烷化白炭黑纳米填料制备橡胶胶料的方法

用来制造工业橡胶制品（如轮胎、胶管和传送带）的橡胶胶料中含有多达8种的橡胶助剂，包括硫化剂、促进剂、活性剂、加工助剂、抗降解剂：阻燃剂和着色剂。例如，全天候轮胎胎面胶料的硫化体系中，就含有2．05份元素硫，4份氧化锌，2份硬脂酸，1．25份TBBS，1．0份TMTD。许多橡胶助剂都会危害人体健康、安全和环境，     

用硅烷化白炭黑纳米填料制备胶料的方法

用来制造工业橡胶制品（如轮胎、胶管和传送带）的橡胶料，含有多达8种的橡胶助剂，一包括硫化剂、促进剂、活性剂、加工助剂、抗降解剂、阻燃剂和着色剂。例如，全天候轮胎胎面胶料的硫化体系中，就含有2．05份元素硫，4份氧化锌，2份硬脂酸，1．25份TBBS，1．0份TMTD。许多橡胶助剂都会危害人体健康、安全和环境，     

用RPA2000橡胶加工分析仪研究胶料硫化过程中填料的聚集程度

用RPA2000橡胶加工分析仪研究胶料(丁苯橡胶/顺丁橡胶并用胶)硫化过程中填料的聚集程度。结果表明:随着转矩提高,硫化过程中不同配方胶料动态力学性能[储能模量(G′)、损耗模量(G″)和损耗因子(tanδ)]之间的差异增大;随着防焦剂用量增大,促进剂CZ胶料的焦烧时间延长,ΔG′增大,填料聚集程度提高,tanδ随应变增大的增幅增大;迟效型促进剂DZ胶料的焦烧时间较长,硫化速度较慢,在硫化过程中填料聚集时间较长,聚集程度较高,在大应变下tanδ较大;在硫化过程中填料的聚集效应发生在焦烧期和热硫化初期,在保证胶料加工安全性能下,应尽量缩短设计的配方胶料的焦烧时间,提高硫化速度,以降低填料聚集程度。     

橡胶用白炭黑填料的分散剂

以一种新型白炭黑分散剂PPT－HDI作为研究对象,它是一种作用于白炭黑表面的极性材料,可以打碎白炭黑附聚体,改善其在胶料中的分散;它对胶料的动态性能有积极作用,使胶料易加工,并改善胶料抗静电性能。     

RPA2000橡胶加工分析仪在橡胶研究中的应用

对RPA2000橡胶加工分析仪的结构特征,研究方法和在生胶特性表征、混炼胶加工性能测定以及产品质量控制等方面的应用作了综合性叙述和评价。     

白炭黑／硅烷填料体系的化学与橡胶补强性

1 橡胶用沉淀法白炭黑 1．1沉淀法白炭黑的形态 合成白炭黑根据其生产工艺和特性有各种不同的种类，但沉淀法白炭黑在橡胶行业应用最为广泛。沉淀法白炭黑是采用在硅酸钠水溶液中添加酸的分批式沉淀工艺合成的。在这一沉淀工序中形成的是白炭黑一次粒子及其聚集结构，而且通过控制反应时间、温度、pH等参数，其比表面积、结构等白炭黑的主要特性已经在该阶段确定。     

应用RPA2000橡胶加工分析仪进行胶料硫化模拟

利用RPA2 0 0 0橡胶加工分析仪的变温测试功能 ,模拟轮胎实际硫化过程中的温度变化。试验结果表明 ,模拟硫化结果与埋点式硫化测温所得实际温度 时间关系曲线基本吻合。由模拟硫化数据可知 ,硫化方案二 [内温　(174± 2 )℃ ,内压　 (2 8± 1)MPa ,外温　 (15 2± 2 )℃ ,外压　 (0 3 9± 0 0 3 )MPa ,硫化时间　 5 5min]的效果最佳 ,胎面胶和胎肩垫胶均可达到正硫化点 ,并保持在平坦区。     

炭黑-白炭黑双相填料的研究

炭黑－白炭黑双相填料是一种独特的橡胶补强填普,特别适用于轮胎。基于对这种新材料特性的了解,特别是基填为－填料和相互作用较低、聚合物－填料相互作用及胶料中不同配合剂间的相互作用较高,对其在胎面胸,尤其是轿车轮胎胎面胶听应用进行了研究。结果表明,与炭黑和白炭黑胶料相比,新填料对胶料滞后损失和耐磨性能的平稳改进很大,胶料ｔａｎδ值在低温下较高,在高温下较低同时耐磨性能有所提高。至于轮胎使用性能。用这种填     

用硅烷化白炭黑纳米填料制备胶料

随着全球环保意识的加强和社会对可持续发展要求的提高,健康和安全正成为日益强调的话题,橡胶工业也不能例外。炭黑的危害性有目共睹,因此,科研人员对白炭黑的使用越来越重视,对其研究也越来越深入。该文介绍了一种用TESPT预处理的沉淀法白炭黑纳米填料补强SBR、NR、BR橡胶的方法,希望能对橡胶性能的提高和对人类环保有所帮助。     

用有机硅烷改性的白炭黑作羧基丁腈橡胶（XNBR）的填料

白炭黑在橡胶工业中通常作为活性填料使用。在白炭黑的单个分析性能与胶料的物理性能之间存在着许许多多不同的相关性。它加入混炼胶中可使胶料具有高粘着性、良好的强度和长的使用寿命。但是，虽然具有这些不容置疑的理想性能，应用白炭黑还是会引起分散不良、硫化时间延长、刚性提高以及滞后性增大等一些技术性问题。这些问题起因于硅烷醇基团的氢键所造成的强烈的填料一填料相互作用。     

RPA2000橡胶加工性能分析仪的应用

ＲＰＡ２０００橡胶加工性能分析仪（简称ＲＰＡ２０００分析仪）是一种动态力学性能流变仪,能测试生胶、未硫化胶胶料、硫化过程中的胶料和硫化胶的粘弹性能,包括弹性转矩（Ｓ′）、粘性转矩（Ｓ″）、弹性模量（Ｇ′）、粘性模量（Ｇ″）和介电损耗因子（ｔａｎδ）,可一次完成频率扫描、应变扫描、温度扫描和硫化４个分试验。以ＮＲ,ＳＢＲ和ＢＲ胶料为例,介绍了ＲＰＡ２０００分析仪对胶料加工性能、增塑效应和混炼工艺的测试和分析,并探讨了ＲＰＡ２０００分析仪与传统加工性能测试仪的相关性     

RPA2000橡胶加工分析仪对SBR1723和SBR1712E性能的研究

使用RPA2000橡胶加工分析仪研究充环保油丁苯橡胶SBR1723和充芳烃油丁苯橡胶SBR1712E的基本性能及其轿车子午线轮胎胎面胶性能。结果表明,在基本性能研究中,与SBR1712E相比,SBR1723混炼胶加工性能稍差,硫化胶常规物理性能相近,生热和滚动阻力较低,牵引性和耐老化性较差。通过对补强体系的调整,SBR1723胎面胶与SBR1712E胎面胶性能差异变小,可以满足轿车子午线轮胎胎面胶性能要求。     

RPA2000橡胶加工分析仪在配方设计中的应用

研究RPA2000橡胶加工分析仪在配方设计中的应用.结果表明,RPA2000测定的剪切模量、损耗因子等数据与常规方法测定的胶料定伸应力、回弹值、生热等物理性能有很好的相关性;通过与硫化测温仪数据共享,可实现对轮胎硫化测温曲线的变温模拟,从而完成对不同轮胎部位胶料硫化速度的最佳化调整,为制定硫化条件提供依据.     

橡胶加工分析仪表征天然橡胶相对分子质量的研究

研究橡胶加工分析仪(RPA)表征天然橡胶(NR)的相对分子质量。结果表明:通过RPA测定的NR的弹性模量-频率曲线与粘性模量-频率曲线交点可以计算NR的相对分子质量;该方法表征NR的相对分子质量简便、准确,且与凝胶渗透色谱仪测定结果有很好的一致性。     

RPA2000橡胶加工分析仪的检测功能

介绍了RPA2 0 0 0橡胶加工分析仪的检测功能。其中包括表征胶料硫化特性的硫化性能检测 ,表征胶料加工特性的频率、应变和温度扫描 ,多变量组合检验 ,加热功能以及应力松弛检测。多种检测功能的结合可准确测定胶料加工、硫化性能及成品使用性能。